【技术实现步骤摘要】
一种机压中间包挂板及其制备方法
[0001]本专利技术属于耐火材料
,具体涉及一种机压中间包挂板及其制备方法。
技术介绍
[0002]中间包是炼钢中用到的一个耐火材料容器,是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点,首先接受从钢包浇下来的钢水,然后再由中间包分配到各个结晶器中。接受钢包中钢水时,中间包会受到较大的冲击,浇下来的钢水在中间包中处于紊流状态,导致浇铸钢坯出现气泡夹杂等缺陷。所以在钢水下落部位使用稳流器,用以抵抗钢水冲击,稳定钢液。在稳流器出口处,中间包工作层同样受到钢液流动冲刷,侵蚀异常快,影响中间包使用寿命。在钢液流出稳流器出口处,中间包工作层增设挂板,提高此部位抗冲刷性能,从而提高中间包寿命。
[0003]中间包工作层厚度一般在100mm左右,中间包挂板需要填埋在工作层中,依靠工作层进行悬挂,要求挂板厚度不能超过40mm,同时挂板对长度和宽度有相应的要求,一般长度和宽度设计尺寸900mm*400mm。这种大面积薄尺寸的挂板,目前采取的成型方式为浇注成型,浇注成型效率低,劳动强 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中间包挂板,其特征在于,所述中间包挂板的制备原料包括主料和结合剂,所述主料包括以下组分:42~50wt%再生回收料,10
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19wt%电熔镁砂颗粒,0
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19wt%电熔镁砂细粉,10
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19wt%白刚玉颗粒,0
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19wt%白刚玉细粉,3
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6wt%鳞片石墨,0.5~1.5wt%铝酸钙水泥,0.5~1.5wt%强度增加剂,0.5~1.5wt%抗氧化剂;所述再生回收料选自镁铝碳再生回收料、铝镁碳再生回收料和铝碳再生回收料中的至少一种;所述结合剂为液态酚醛树脂,所述结合剂的重量占所述主料重量的3~4%。2.根据权利要求1所述的中间包挂板,其特征在于,所述主料包括以下组分:45~48wt%再生回收料,10
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19wt%电熔镁砂颗粒,5
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19wt%电熔镁砂细粉,10
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19wt%白刚玉颗粒,5
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19wt%白刚玉细粉,3
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6wt%鳞片石墨,0.8~1.2wt%铝酸钙水泥,0.8~1.2wt%强度增加剂,0.8~1.2wt%抗氧化剂。3.根据权利要求1所述的中间包挂板,其特征在于,所述镁铝碳再生回收料包括5
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3mm和3
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1mm两种颗粒中的至少一种;所述镁铝碳再生回收料中MgO的百分含量≥68%,Al2O3的百分含量≤12%;和/或,所述铝镁碳再生回收料包括5
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3mm和3
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1mm两种颗粒中的至少一种;所述铝镁碳再生回收料中Al2O3的百分含量≥65%,MgO的百分含量≤16%;和/或,所述铝碳再生回收...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建坤,苗正,马伟平,杨连弟,张琳,王文寰,王蕊,
申请(专利权)人:河北国亮新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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