一种节能型超声波清洗设备制造技术

本发明专利技术属于清洗设备技术领域，具体涉及一种节能型超声波清洗设备，包括超声波清洗池，超声波清洗池内设有安装板，安装板与超声波清洗池之间设有升降机构，安装板下侧设有四个连接杆，四个连接杆共同连接有清洗框，安装板设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有转轴；能够零件清洗过程中带动清洗框转动，使零件与清洗液充分接触，避免出现清洗死角，转动过程中可以将清洗液拨动，有利于将零件清洗后污垢会被快速冲散，使清洗框取出时不易从新附着掉落后的污垢，同时通过连接结构将圆盘与齿圈连接后，再带动清洗框转动，可以实现对零件的自动冲洗，将已脱落但尚附着在零件表面上污物冲洗干净，无需再设置水泵对零件进行冲洗，更加节能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型超声波清洗设备


[0001]本专利技术属于清洗设备
，具体涉及一种节能型超声波清洗设备。

技术介绍

[0002]超声清洗是属于物理力清洗，其本身为绿色清洗，若在清洗液中添加适宜的清洗剂则属组合清洗，更具明显的清洗效果。超声清洗是目前功率超声中应用最为广泛的一种，超声清洗与现代科技发展及先进制造工艺密切相关。现有的超声波清洗设备在工作过程中，将零件表面污垢清洗后，污垢掉落在零件附近，导致在将零件清洗完成后拿起时，部分掉落污垢会重新在工作表面附着，从而降低清洗效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：旨在提供一种节能型超声波清洗设备，能够零件清洗过程中带动清洗框转动，使零件与清洗液充分接触，避免出现清洗死角，转动过程中可以将清洗液拨动，有利于将零件清洗后污垢会被快速冲散，使清洗框取出时不易从新附着掉落后的污垢，同时通过连接结构将圆盘与齿圈连接后，再带动清洗框转动，可以实现对零件的自动冲洗，将已脱落但尚附着在零件表面上污物冲洗干净，无需再设置水泵对零件进行冲洗，更加节能。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种节能型超声波清洗设备，包括超声波清洗池，所述超声波清洗池内设有安装板，所述安装板与所述超声波清洗池之间设有升降机构，所述安装板下侧设有四个连接杆，四个所述连接杆共同连接有清洗框，所述安装板上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿所述安装板与四个所述连接杆传动连接，所述安装板上方固定有储水箱，所述储水箱内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板设有推动机构，所述储水箱上端设有若干出水管，若干所述出水管内均设有单向出水阀，若干所述出水管下端贯穿所述安装板连接有喷头；
[0006]所述推动机构包括所述安装板上侧转动装配的若干均匀分布的螺杆，若干所述螺杆外侧螺纹连接有套筒，若干所述套筒上端均滑动伸入所述储水箱内与所述活塞板下侧连接，所述安装板内开设有腔体，若干所述螺杆下端均伸入所述腔体内连接有齿轮，所述腔体中部转动装配有齿圈，若干所述齿轮均与所述齿圈啮合匹配，所述腔体中部装配有位于所述齿圈圆心处的圆盘，所述驱动电机的输出轴与所述圆盘固定连接，所述圆盘与所述齿圈之间设有连接结构；
[0007]所述超声波清洗池后侧设有水罐，所述水罐内部设有软管，所述储水箱上端设有进水口，所述进水口内设有单向进水阀，所述软管另一端与所述进水口连接。
[0008]所述升降机构包括固定在所述超声波清洗池两侧的液压缸，所述液压缸的输出轴共同连接有连接板，所述连接板下侧连接有固定杆，所述固定杆与所述安装板固定连接。
[0009]所述连接结构包括所述圆盘中部开设的圆形槽，所述圆形槽内安装有电磁铁，所
述圆盘设有若干均匀分布且与所述圆形槽内部连通的矩形槽，所述矩形槽内滑动装配有锁销，所述锁销靠近所述圆形槽内一侧固定有与所述电磁铁相匹配的铁块，所述齿圈设有与所述锁销相匹配的锁槽，所述矩形槽两侧均设有限位槽，所述锁销连接有与所述限位槽相匹配的限位滑块，所述限位滑块靠近所述圆形槽一侧与所述限位槽侧壁之间设有第一弹簧。
[0010]若干所述喷头均朝向所述清洗框内部，且若干所述喷头的朝向均不相同。
[0011]四个所述连接杆下侧均固定有横杆，四个所述横杆端部共同连接有圆柱，所述转轴下端与所述圆柱连接。
[0012]所述安装板下侧开设有环槽，所述环槽内滑动装配有与四个连接杆相匹配的滑座，所述滑座由上滑块、下滑块、四个伸缩杆以及四个第二弹簧构成，所述上滑块位于所述下滑块的上方，所述上滑块与所述下滑块均滑动装配在环槽内，四个所述伸缩杆呈矩形分布固定在所述上滑块与所述下滑块之间，四个所述第二弹簧分别套设在四个所述伸缩杆外侧，所述上滑块与所述环槽上壁抵接，所述连接杆上端伸入所述环槽内，并滑动贯穿所述下滑块与所述上滑块连接，所述环槽上壁安装有与上滑块相匹配的梯形块；
[0013]所述圆柱内开设有矩形腔，所述转轴下端滑动伸入所述矩形腔内，并固定有与所述矩形腔相匹配的矩形滑块。
[0014]所述超声波清洗池底部设有排水管。
[0015]所述超声波清洗池外壁设有控制器，所述驱动电机、所述液压缸以及所述电磁铁均与所述控制器电性连接。
[0016]本专利技术能够零件清洗过程中带动清洗框转动，使零件与清洗液充分接触，避免出现清洗死角，转动过程中可以将清洗液拨动，有利于将零件清洗后污垢会被快速冲散，使清洗框取出时不易从新附着掉落后的污垢，同时通过连接结构将圆盘与齿圈连接后，再带动清洗框转动，可以实现对零件的自动冲洗，将已脱落但尚附着在零件表面上污物冲洗干净，无需再设置水泵对零件进行冲洗，更加节能。
附图说明
[0017]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0018]图1为本专利技术一种节能型超声波清洗设备实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种节能型超声波清洗设备实施例的内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术安装板、清洗框以及储水箱的整体剖面结构示意图；
[0021]图4为图3中A处的结构放大示意图；
[0022]图5为图3中B处的结构放大示意图；
[0023]图6为本专利技术安装板以及清洗框的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术安装板以及清洗框的剖面结构示意图；
[0025]图8为图7中C处的结构放大示意图；
[0026]图9为本专利技术安装板的结构示意图。
[0027]主要元件符号说明如下：
[0028]超声波清洗池1、安装板2、液压缸201、连接板202、固定杆203、连接杆21、横杆211、圆柱212、矩形腔213、清洗框22、驱动电机23、转轴231、矩形滑块232、储水箱3、活塞板31、出
水管32、喷头33、螺杆4、套筒41、腔体42、齿轮43、齿圈44、锁槽441、圆盘45、圆形槽451、电磁铁452、矩形槽453、锁销454、铁块455、限位槽456、限位滑块457、第一弹簧458、水罐5、软管51、环槽6、滑座61、上滑块611、下滑块612、伸缩杆613、第二弹簧614、梯形块62。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0030]实施例一：
[0031]如图1
‑
9所示，本专利技术的一种节能型超声波清洗设备，包括超声波清洗池1，超声波清洗池1内设有安装板2，安装板2与超声波清洗池1之间设有升降机构，安装板2下侧转动装配有四个连接杆21，四个连接杆21共同连接有清洗框22，安装板2上侧安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴连接有转轴231，转轴231贯穿安装板2与四个连接杆21传动连接，安装板2上方固定有储水箱3，储水箱3内密封滑动连接有活塞板31，活塞板31设有推动机构，储水箱3上端设有若干出水管32，若干出水管32内均设有单向出水阀，若干出水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型超声波清洗设备，包括超声波清洗池，其特征在于：所述超声波清洗池内设有安装板，所述安装板与所述超声波清洗池之间设有升降机构，所述安装板下侧设有四个连接杆，四个所述连接杆共同连接有清洗框，所述安装板上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴贯穿所述安装板与四个所述连接杆传动连接，所述安装板上方固定有储水箱，所述储水箱内密封滑动连接有活塞板，所述活塞板设有推动机构，所述储水箱上端设有若干出水管，若干所述出水管内均设有单向出水阀，若干所述出水管下端贯穿所述安装板连接有喷头；所述推动机构包括所述安装板上侧转动装配的若干均匀分布的螺杆，若干所述螺杆外侧螺纹连接有套筒，若干所述套筒上端均滑动伸入所述储水箱内与所述活塞板下侧连接，所述安装板内开设有腔体，若干所述螺杆下端均伸入所述腔体内连接有齿轮，所述腔体中部转动装配有齿圈，若干所述齿轮均与所述齿圈啮合匹配，所述腔体中部装配有位于所述齿圈圆心处的圆盘，所述驱动电机的输出轴与所述圆盘固定连接，所述圆盘与所述齿圈之间设有连接结构；所述超声波清洗池后侧设有水罐，所述水罐内部设有软管，所述储水箱上端设有进水口，所述进水口内设有单向进水阀，所述软管另一端与所述进水口连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型超声波清洗设备，其特征在于：所述升降机构包括固定在所述超声波清洗池两侧的液压缸，所述液压缸的输出轴共同连接有连接板，所述连接板下侧连接有固定杆，所述固定杆与所述安装板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种节能型超声波清洗设备，其特征在于：所述连接结构包括所述圆盘中部开设的圆形槽，所述圆形槽内安装有电磁铁，所述圆盘设有若干均匀分布且与所述圆形槽内部连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彧良，杨彦军，
申请(专利权)人：深圳市连合智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：