一种超声波循环清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于清洗设备技术领域，具体涉及一种超声波循环清洗装置，通过传送机构、同步器和冲洗机构的设置，在对零部件进行清洗时，能够有效提高清洗的效率和连续性，使得零部件在清洗过程中无需多次转移，进而达到通过超声波发生器作用下的超声波清洗后，利用冲洗机构对零部件进行冲刷清洗，有效的对零部件进行清洁，满足生产需要；阻液棒的设置能够更加准确的对放置有零件的放置框进行喷洒，在静止状态下能够避免水资源的浪费，提高液体喷洒的效果和精准性；摆动器的设置，能够直接利用配合滑块的移动使得喷淋管产生摆动，进而使得喷淋管的喷洒范围和位置角度发生变化，更加利于对零件的清洗。件的清洗。件的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波循环清洗装置


[0001]本专利技术属于清洗设备
，具体涉及一种超声波循环清洗装置。

技术介绍

[0002]随着工业化的发展，工厂化以其高效、集约化的生产特征，成为目前工业生产的主要方式，特别是目前机械工件的生产，而在机械工件生产环节中，为了确保机械工件满足加工需要，往往需要对机械工件进行清洗，以去除其表面附着的灰尘、杂物、油脂等。
[0003]目前，利用超声波清洗工件是常用的一种高效清洗手段，其作用机理主要是利用超声波发生器，配合清洗溶液，使得清洗溶液中发生空化现象，进而对工件表面的杂质进行清理，目前一般的超声波清洗设备在对工件清洗时，其连续性较低，往往还需要人工控制和转移工件，特别是工件在清洗溶液中经过超声波清洗处理后取出时，其表面会附着较多的残留杂质，进而需要外部其他设备来冲刷，这样就容易造成对工件清洗的连续性不高，无法满足高效生产的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是：旨在提供一种超声波循环清洗装置，用于解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种超声波循环清洗装置，包括超声波发生器、控制面板和传送机构，所述传送机构包括侧板、传送带组和电机，其特征在于：所述传送带组为链式传送带，所述传送带组上端均匀设有若干放置框，所述侧板上端后侧设有冲洗机构；
[0007]所述超声波发生器设于所述传送机构前侧，且所述传送机构上端前侧向下凹陷，所述冲洗机构包括对称设置的两个同步器和一个遮挡盖，所述遮挡盖设于所述侧板上端并与所述同步器相匹配；
[0008]所述同步器包括弹性件、配合滑块和喷淋管，所述侧板上端开有安装槽，所述弹性件设于所述安装槽内，所述配合滑块与所述弹性件滑动连接并在初始状态下向凹陷侧移动，所述喷淋管与所述配合滑块连接并与外部供液管连通。
[0009]所述传送带组包括一个网链传输带和若干个链轮，所述链轮包括主传动轮和导向轮，所述主传动轮与所述电机传动连接，所述导向轮有两组且四个为一组对称分布于两个所述侧板，同一组的四个所述导向轮呈等腰梯形分布，所述网链传输带设于若干所述链轮之间。
[0010]两个所述侧板之间还设有于所述凹陷和所述超声波发生器相匹配的存水罩，所述存水罩下侧设有排水管。
[0011]所述弹性件包括导向杆和第一弹簧，所述导向杆固定设于所述安装槽内，所述配合滑块与所述导向杆滑动连接并与所述安装槽相匹配，所述第一弹簧套设于所述导向杆并位于远离所述配合滑块侧。
[0012]所述配合滑块下端设有与所述放置框相匹配的连接器，所述连接器包括滑舌、滑片和第二弹簧，所述滑块开有台阶腔，所述滑片滑动设于所述台阶腔内，所述滑舌与所述滑片一端连接并伸出所述台阶腔，所述第二弹簧与所述滑片另一端连接，所述放置框上端设有与所述滑舌相匹配的翻片；这样能够达到稳定、方便的连接目的。
[0013]所述连接器还设有阻液棒，所述阻液棒与所述滑片连为一体且侧面开有环槽并与所述台阶腔滑动密封连接，所述喷淋管贯穿所述台阶腔并与其连通；这样能够起到精准喷洒，提高水资源利用率的效果。
[0014]所述配合滑块上还设有与所述喷淋管相匹配的摆动器。
[0015]所述摆动器包括齿条、从动齿轮、立架、滑框、偏心柱和Y形插杆，所述喷淋管与所述配合滑块左右铰接并通过导管连通，所述齿条固定设于所述遮挡盖下端，所述从动齿轮转动设于所述配合滑块上端并与所述齿条啮合匹配，所述立架固定设于所述滑块且整体呈U形，所述滑框滑动设于所述立架且位于所述立架与所述从动齿轮之间，所述偏心柱偏心设于所述从动齿轮并与所述滑框滑动连接，所述U形插杆与所述滑框连接并与所述喷淋管滑动匹配；这样能够在喷淋管对零件进行冲刷时，使得喷淋管产生摆动，提高冲刷的效果。
[0016]本专利技术相较于现有技术至少具有以下优点：
[0017]通过传送机构、同步器和冲洗机构的设置，在对零部件进行清洗时，能够有效提高清洗的效率和连续性，使得零部件在清洗过程中无需多次转移，进而达到通过超声波发生器作用下的超声波清洗后，利用冲洗机构对零部件进行冲刷清洗，有效的对零部件进行清洁，满足生产需要；阻液棒的设置能够更加准确的对放置有零件的放置框进行喷洒，在静止状态下能够避免水资源的浪费，提高液体喷洒的效果和精准性；摆动器的设置，能够直接利用配合滑块的移动使得喷淋管产生摆动，进而使得喷淋管的喷洒范围和位置角度发生变化，更加利于对零件的清洗。
附图说明
[0018]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0019]图1为本专利技术一种超声波循环清洗装置的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的放大示意图。
[0021]图3为本专利技术的整体结构剖视图。
[0022]图4为本专利技术去除遮挡盖的结构示意图。
[0023]图5为本专利技术同步器的结构示意图。
[0024]图6为本专利技术同步器的结构剖视图。
[0025]图7为本专利技术同步器的另一实施例结构剖视图。
[0026]图8为本专利技术另一实施例的结构示意图。
[0027]图9为图8中B处的放大示意图。
[0028]超声波发生器1、侧板11、放置框12、遮挡盖13、配合滑块2、喷淋管21、安装槽22、网链传输带3、主传动轮32、导向轮33、存水罩34、排水管35、导向杆4、第一弹簧41、滑舌5、滑片51、第二弹簧52、台阶腔53、翻片54、阻液棒6、环槽61、齿条7、从动齿轮71、立架72、滑框73、偏心柱74、Y形插杆75。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0030]实施例1：如图1
‑
9所示，一种超声波循环清洗装置，包括超声波发生器1、控制面板和传送机构，传送机构包括侧板11、传送带组和电机，传送带组为链式传送带，传送带组上端均匀设有若干放置框12，侧板11上端后侧设有冲洗机构；
[0031]超声波发生器1设于传送机构前侧，且传送机构上端前侧向下凹陷，冲洗机构包括对称设置的两个同步器和一个遮挡盖13，遮挡盖13设于侧板11上端并与同步器相匹配；
[0032]同步器包括弹性件、配合滑块22和喷淋管21，侧板11上端开有安装槽22，弹性件设于安装槽22内，配合滑块22与弹性件滑动连接并在初始状态下向凹陷侧移动，喷淋管21与配合滑块22连接并与外部供液管连通。
[0033]两个侧板11之间还设有于凹陷和超声波发生器1相匹配的存水罩34，存水罩34下侧设有排水管35。
[0034]在零部件进行清洗前，将清洗溶液填充进入传送机构的凹陷处，存水罩34能够存储清洗溶液并确保超声波发生器1能够有效运行，在电机的带动下，传送带组会沿着预设轨迹运行，其中链式传送带的分段式结构能够适应凹陷的形状，以确保运行的稳定性，其中链式传送带作为本领域现有技术，在此不做过多赘述，放置框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波循环清洗装置，包括超声波发生器、控制面板和传送机构，所述传送机构包括侧板、传送带组和电机，其特征在于：所述传送带组为链式传送带，所述传送带组上端均匀设有若干放置框，所述侧板上端后侧设有冲洗机构；所述超声波发生器设于所述传送机构前侧，且所述传送机构上端前侧向下凹陷，所述冲洗机构包括对称设置的两个同步器和一个遮挡盖，所述遮挡盖设于所述侧板上端并与所述同步器相匹配；所述同步器包括弹性件、配合滑块和喷淋管，所述侧板上端开有安装槽，所述弹性件设于所述安装槽内，所述配合滑块与所述弹性件滑动连接并在初始状态下向凹陷侧移动，所述喷淋管与所述配合滑块连接并与外部供液管连通。2.根据权利要求1所述的一种超声波循环清洗装置，其特征在于：所述传送带组包括一个网链传输带和若干个链轮，所述链轮包括主传动轮和导向轮，所述主传动轮与所述电机传动连接，所述导向轮有两组且四个为一组对称分布于两个所述侧板，同一组的四个所述导向轮呈等腰梯形分布，所述网链传输带设于若干所述链轮之间。3.根据权利要求2所述的一种超声波循环清洗装置，其特征在于：两个所述侧板之间还设有于所述凹陷和所述超声波发生器相匹配的存水罩，所述存水罩下侧设有排水管。4.根据权利要求3所述的一种超声波循环清洗装置，其特征在于：所述弹性件包括导向杆和第一弹簧，所述导向杆固定设于所述安装槽内，所述配合滑块与所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彧良，杨彦军，
申请(专利权)人：深圳市连合智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：