一种圆钢切割用定量下料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种圆钢切割用定量下料机构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有加工台，所述加工台的上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的上表面通过螺钉连接有夹块，所述加工台的上表面固定安装有支撑环，所述加工台靠近支撑环的上表面设有切割机构，所述加工台与移动块之间设有送料机构。本发明专利技术通过摇轮带动转轴转动，使转轴带动下料柱转动，使落入至下料槽内的圆钢转动至下料斗的侧边开口处，以便定量对圆钢进行下料。在切割完一段圆钢后，通过第一电机带动第一螺杆转动，使第一螺杆带动移动块向支撑环的方向移动，从而使移动块将钢棒向外推动一定的长度，方便继续对钢棒进行切割。方便继续对钢棒进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢切割用定量下料机构


[0001]本专利技术涉及切割
，尤其涉及一种圆钢切割用定量下料机构。

技术介绍

[0002]目前现有的锯床包括圆锯床、带锯床和弓锯床，圆锯床通过圆锯片做旋转的切削运动，同时圆锯片随锯刀箱作进给运动进行切割，带锯床则是将环形锯带张紧在两个锯轮上并由锯轮驱动锯带进行切割，带锯床切割的时候主要依靠工件移动来进行切割，而弓锯床则是通过将装有锯条的锯弓作往复运动，以锯架绕一支点摆动的方式进给进行切割。这样锯床在进行圆钢切割的时候，首先将圆钢通过钳口夹紧，这样切割的时候由于圆钢材质较硬且截面较大，锯条长时间切割容易使夹在钳口的圆钢倾斜，从而造成最后切口倾斜，不平整。
[0003]在对钢棒进行切割下料时，圆钢通常是直接落入至下料斗内进行临时储存，由于下料斗缺少定量下料机构，在需要拿取切割好的圆钢时，需要打开下料斗的出料口，导致下料斗内的圆钢容易集体滚落出来，从而导致圆钢散落，不便于定量拿取圆钢。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆钢切割用定量下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢切割用定量下料机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的上表面贯穿开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内壁滑动安装有移动块(3)，所述移动块(3)的上表面通过螺钉连接有夹块(5)，所述加工台(2)的上表面固定安装有支撑环(13)，所述加工台(2)靠近支撑环(13)的上表面设有切割机构，所述加工台(2)与移动块(3)之间设有送料机构，所述底板(1)的上表面固定安装有下料斗(14)，所述下料斗(14)的内部设有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种圆钢切割用定量下料机构，其特征在于，所述下料机构包括转动安装于下料斗(14)内壁的转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定安装有下料柱(16)，所述下料柱(16)的外表面圆周方向均匀开设有三个下料槽(17)，所述下料斗(14)的外表面固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的外表面固定安装有接料斗(20)，所述接料斗(20)位于下料斗(14)的上方设置，所述下料斗(14)与转轴(15)之间设有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种圆钢切割用定量下料机构，其特征在于，所述限位组件包括滑动安装于转轴(15)外表面的摇轮(27)，所述转轴(15)的外表面开设有限位槽(28)，所述摇轮(27)的内壁固定安装有与限位槽(28)相匹配的限位块，所述限位块与限位槽(28)的内壁滑动安装，所述摇轮(27)靠近下料斗(14)一侧的外表面固定安装有限位杆(29)，所述下料斗(14)的外表面圆周方向均匀开设有三个与限位杆(29)相匹配的限位孔(30)，所述转轴(15)的外表面设有抵紧组件。4.根据权利要求3所述的一种圆钢切割用定量下料机构，其特征在于，所述抵紧组件包括固定安装于转轴(15)端部的限位环(31)，所述转轴(15)的外表面套设有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)设置于限位环(31)与摇轮(27)之间。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢亚芹，刘春雷，
申请(专利权)人：江苏润苏机械材料有限公司，
类型：发明
国别省市：