本发明专利技术涉及一种单面挂镀装置，属于挂镀装置技术领域，包括阴极挂架，阴极挂架的上部设有悬挂结构以将阴极挂架悬挂在电镀槽上，阴极挂架的下部设有呈U型的镀件安装槽，镀件安装槽的两侧螺纹连接有多个不导电的螺栓以夹持镀件，可实现在不同电镀槽中灵活悬挂镀件，进而避免将较小尺寸的产品放在较大的电镀槽内进行电镀而造成镀液的浪费；同时，镀件通过背部的导电铜箔和外置导线实现与电镀的电源负极连接，能够预防镀件的施镀面直接与挂镀装置接触而留下挂镀痕迹；另外，挂镀装置与电镀槽为挂接，使得同一挂具可应用至多个电镀槽，增大了挂镀装置的使用灵活性。大了挂镀装置的使用灵活性。大了挂镀装置的使用灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种单面挂镀装置
[0001]本专利技术属于挂镀装置
，涉及一种单面挂镀装置。
技术介绍
[0002]电镀是将工件浸入金属盐溶液中，利用电解原理在工件表面镀上一层光亮金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。挂镀作为电镀行业中一种常见的方式，现有的挂镀装置在电镀时，将工件装夹在挂具上置于电镀液中进行施镀，挂镀适宜一般尺寸零件，易刮花、易变形的五金件。
[0003]然而，当对块体镀件进行电镀时，由于没有合适的挂点位置导致悬挂处固定不稳，存在镀件发生掉落的隐患。此外，现有的挂镀装置夹持固定工件进行电镀时，在夹持点附近存在明显缺陷和挂痕、挂印的问题，甚至需要经常挪动挂点位置来改善刮印，不太适用于对镀层表面质量要求较高的镀件。
[0004]文献号为CN201410734626.5的专利文献公开了一种单面电镀装置及其电镀工艺，包括用于容纳电镀液的电镀槽，用于隔离无需被电镀面的转轴、第一导向轴、第二导向轴和固定架，有效的对基体进行单面电镀工艺，避免了对基体进行双面电镀而造成电镀液的浪费，节省了制造成本。但该装置的电镀槽尺寸固定且空间较大，对较小尺寸的产品进行电镀时，电镀槽的内部也需要盛满电镀液，造成电镀液的极大浪费，增加了电镀成本，同时产生了更多的电镀废液，增大了后期废液处理的工作量。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种单面挂镀装置，以实现在不同电镀槽中灵活悬挂镀件，进而避免将较小尺寸的镀件放在较大的电镀槽内进行电镀而造成镀液浪费的现象。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种单面挂镀装置，包括阴极挂架，阴极挂架的上部设有悬挂结构以将阴极挂架悬挂在电镀槽上，阴极挂架的下部设有呈U型的镀件安装槽，镀件安装槽的两侧螺纹连接有多个不导电的螺栓以夹持镀件。
[0008]可选地，还包括与镀件的背部连接的导电铜箔，导电铜箔通过外置导线与电镀的电源负极相连，电镀的电源正极通过外置导线与设置在电镀槽内的阳极相连。
[0009]可选地，悬挂结构包括分别设置在阴极挂架上部两端的两个直角挂钩。
[0010]可选地，阴极挂架包括基板和设置在基板下部一侧的U型板，U型板开口朝上固定在基板上以形成形状呈U型的镀件安装槽；悬挂结构安装在基板远离U型板一侧的上部。
[0011]可选地，镀件的背部朝向基板并支撑在基板上。
[0012]可选地，镀件安装槽的两侧均设有3个螺栓，且两侧螺栓呈相对设置。
[0013]本专利技术的有益效果在于：通过两排螺栓将镀件固定在阴极挂架的镀件安装槽内，通过悬挂结构将阴极挂架悬挂在电镀槽上，实现了在不同电镀槽中灵活悬挂镀件，进而能
够避免将较小尺寸的产品放在较大的电镀槽内进行电镀而造成镀液浪费的现象；同时，镀件通过背部的导电铜箔和外置导线实现与电镀的电源负极连接，能够避免镀件的施镀面直接与挂镀装置接触而留下挂镀痕迹；另外，挂镀装置与电镀槽为挂接，使得同一挂具可应用至多个电镀槽，增大了挂镀装置的使用灵活性。
[0014]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0016]图1为单面挂镀装置的结构示意图一：
[0017]图2为单面挂镀装置的结构示意图二；
[0018]图3为单面挂镀装置的结构示意图三。
[0019]附图标记：导电铜箔1、直角挂钩2、阴极挂架3、镀件安装槽4、螺栓5、镀件6、防水胶带7、电镀槽8、阳极9、电源10、导线11。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0022]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]请参阅图1～3，一种单面挂镀装置，包括阴极挂架3，阴极挂架3的上部设有悬挂结构以将阴极挂架3悬挂在电镀槽8上，阴极挂架3的下部设有呈U型的镀件安装槽4，镀件安装槽4的两侧螺纹连接有多个不导电的螺栓5以夹持镀件6。
[0024]可选地，还包括与镀件6的背部连接的导电铜箔1，导电铜箔1通过外置导线11与电
镀的电源10的负极相连，电镀的电源10的正极通过外置导线11与设置在电镀槽8内的阳极9相连；悬挂结构包括分别设置在阴极挂架3上部两端的两个直角挂钩2；阴极挂架3包括基板和设置在基板下部一侧的U型板，U型板开口朝上固定在基板上以形成形状呈U型的镀件安装槽4，U型板也可与基板设计为一体结构；悬挂结构安装在基板远离U型板一侧的上部；镀件6的背部朝向基板并支撑在基板上，基板和U型板的材质为不导电材质；镀件安装槽4的两侧均设有3个螺栓5，且两侧螺栓5呈相对设置；螺栓5为塑料螺栓。
[0025]实施例
[0026]一种单面挂镀装置，参阅图1～3，包括阴极挂架3，阴极挂架3的上部两端对称安装有直角挂钩2，阴极挂架3的下方设有镀件安装槽4，镀件安装槽4的两侧各均匀分布有3个螺纹孔和与之匹配的塑料螺栓，两列塑料螺栓中间夹持镀件6。镀件6通过镀件安装槽4和两列塑料螺栓5固定在阴极挂架3上，阴极挂架3通过固定直角挂钩2挂靠在电镀槽8上。镀件6的背部贴有导电铜箔1，导电铜箔1通过导线11与电镀电源10的负极相连接，电镀电源10的正极通过导线11与阳极9相连。
[0027]在电镀时，镀件6通过呈U型的镀件安装槽4和两列塑料螺栓固定在阴极挂架3上，阴极挂架3通过固定直角挂钩2挂靠在电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单面挂镀装置，其特征在于：包括阴极挂架，阴极挂架的上部设有悬挂结构以将阴极挂架悬挂在电镀槽上，阴极挂架的下部设有呈U型的镀件安装槽，镀件安装槽的两侧螺纹连接有多个不导电的螺栓以夹持镀件。2.根据权利要求1所述的一种单面挂镀装置，其特征在于：还包括与镀件的背部连接的导电铜箔，导电铜箔通过外置导线与电镀的电源负极相连。3.根据权利要求1所述的一种单面挂镀装置，其特征在于：悬挂结构包括分别设置在阴极挂架上部两端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：易泉秀，冯科，王水根，薛雯娟，陈欣，郑思婷，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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