基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及真空泵加工技术领域，具体地说，涉及基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法。其包括底座，底座边缘处设有侧架，侧架内表面设有贴合筒，贴合筒与侧架之间连通设有贴合槽，且底座顶部分别转动设有钻孔丝杆和切割丝杆，钻孔丝杆外壁螺纹连接有固定钻孔机构，切割丝杆外壁螺纹连接有用于对转子外壁进行切割横槽的横向切割机构，且固定钻孔机构用于钻通转子后限位固定钻子进行转动，改变横向切割机构对转子外壁的切割位置。本发明专利技术实现横向切割机构横向切割转子的通槽时，可以改变切割的位置，实现切割八个通槽更方便，且实现节省驱动源成本的同时，使钻孔和切割开槽同时进行，提高真空泵转子的加工效率。提高真空泵转子的加工效率。提高真空泵转子的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及真空泵加工
，具体地说，涉及基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的，来实现基本的功能，因此，针对真空泵的生产加工，对转子的加工是及其重要的步骤，真空泵的转子在进行加工时，需要对转子进行开槽处理；
[0003]就目前在对真空泵的转子进行加工，实现真空泵的生产来说，现有技术就有很多，例如：根据中国专利申请号为：CN201911381400.0，公开了汽车电子真空泵转子开槽设备，解决现有技术在对汽车电子石墨材质电子真空泵转子进行开槽时开槽效率低不适应规模化大批量生产的技术问题。本专利技术包括工作台、定位机构和开槽机构，定位机构包括安装于工作台上的第一伸缩气缸、安装于第一伸缩气缸的伸缩杆上的伺服电机、以及安装于伺服电机的旋转驱动轴上并与汽车电子真空泵转子中心孔相配合的定位针，开槽机构包括安装于工作台上的第二伸缩气缸、以及安装于第二伸缩气缸的伸缩杆上的开槽刀，定位针穿设于汽车电子真空泵转子中心孔内，开槽刀与穿设于定位针上的汽车电子真空泵转子相正对。本专利技术设计科学合理，使用方便，其具有开槽效率高、开槽精度高、以及开槽成品率高的特点；
[0004]上述现有技术在对真空泵的转子加工时，对转子的通孔和八条通槽进行开槽时，不方便同时开槽进行，且采用多个驱动源，增大了真空泵加工的成本，不方便分别控制多个驱动源，费时费力，同时，由于真空泵转子的八条通槽需要不断的切换转子的角度才能实现开槽，在通孔开槽结束后，钻杆位于转子的通孔内部，易限制转子的转动，导致不方便切换通槽开设的位置，鉴于此，我们提出基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于槽体开设的真空泵加工装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供基于槽体开设的真空泵加工装置，包括底座，所述底座边缘处设有侧架，所述侧架内表面设有用于贴合真空泵转子一端的贴合筒，所述贴合筒与所述侧架之间连通设有贴合槽，且所述底座顶部的两个开槽内分别转动设有钻孔丝杆和切割丝杆，所述钻孔丝杆外壁螺纹连接有用于对转子中心处进行钻出通孔的固定钻孔机构，所述切割丝杆外壁螺纹连接有用于对转子外壁进行切割横槽的横向切割机构，且固定钻孔机构用于钻通转子后限位固定钻子进行转动，改变横向切割机构对转子外壁的
切割位置，其中：
[0007]所述钻孔丝杆和切割丝杆端部之间设有用于驱动钻孔丝杆和切割丝杆转动的控制驱动组件，在固定钻孔机构钻通转子而伸入贴合槽内部推动控制驱动组件时，控制驱动组件停止驱动钻孔丝杆转动。
[0008]作为优选，所述固定钻孔机构至少包括滑动在底座上表面，且与钻孔丝杆外壁螺纹连接的钻架，所述钻架内表面转动设有旋转杆，所述旋转杆一端连接有钻头，另一端贯穿所述钻架连接有钻孔电机输出轴，其中：
[0009]所述旋转杆外壁套设有转子角度调节组件，所述转子角度调节组件用于在钻头伸入贴合槽内部推动控制驱动组件时，转子角度调节组件贴合转子通孔内壁带动旋转。
[0010]作为优选，所述转子角度调节组件至少包括转动套设在旋转杆外壁的转筒，所述转筒端部转动设置在所述钻架表面，且所述转筒靠近钻架的外壁设有转盘，其中：
[0011]所述转筒外壁开设有多个槽口，所述槽口内部滑动设有限位板，所述限位板底部与所述槽口内腔端部之间固定连接有弹性件，限位板用于在弹性件压缩的回弹力下贴合转子通孔内壁，转筒转动时通过摩擦力作用带动转子转动。
[0012]作为优选，所述限位板上表面呈向所述钻头方向倾斜的结构。
[0013]作为优选，所述贴合槽内壁设有支杆，所述支杆向贴合筒内部延伸，且设有活塞板，其中：
[0014]所述旋转杆和钻头之间连通设有空腔，所述空腔内部通过气孔与多个槽口内部连通设置，且所述活塞板与所述空腔内部相适配，在钻头伸入贴合槽内部时，活塞板沿着空腔内部密封滑动，在大气压强下，向外推动限位板贴合转子通孔内壁。
[0015]作为优选，所述横向切割机构至少包括滑动在所述底座上表面，且与所述切割丝杆外壁螺纹连接有切割架，所述切割架侧壁的内部转动设有切割盘，所述切割盘底部连接有切割电机输出轴。
[0016]作为优选，所述切割架顶部设有转子扫尘组件，所述转子扫尘组件至少包括固定在切割架顶部的弧板，所述弧板与转子外壁轮廓相适配，且所述弧板内壁活动连接有活动块，所述活动块端部设有连接杆，所述连接杆外壁转动设有滚刷。
[0017]作为优选，所述钻孔丝杆端部转动穿出底座侧壁，且所述钻孔丝杆靠近端部的外壁开设有滑槽，所述控制驱动组件至少包括滑动在所述滑槽内部的调节齿轮，所述调节齿轮在贴合底座侧壁时，调节齿轮与切割丝杆端部之间设置的多个相互啮合的联动齿轮啮合，其中一个所述联动齿轮端部连接有传动电机输出轴。
[0018]作为优选，所述控制驱动组件还包括端部活动套设在钻孔丝杆外壁的连架，且所述连架端部与所述调节齿轮表面活动连接，所述连架上端滑动在所述贴合槽内部，且连接有滑板，所述滑板与所述支杆之间固定连接有限位弹簧。
[0019]作为优选，另一方面，本专利技术还提供基于槽体开设的真空泵加工装置的加工方法，包括上述中任意一项所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其操作步骤如下：
[0020]S1、将转子一端位于贴合筒端部，另一端通过固定钻孔机构进行挤压，实现对待开槽的转子进行夹持固定；
[0021]S2、由传动电机输出轴带动多个联动齿轮啮合转动，并且在调节齿轮贴合底座侧壁时，使调节齿轮与联动齿轮外壁啮合转动，从而带动切割丝杆和钻孔丝杆同时转动；
[0022]S3、由钻孔电机输出轴带动旋转杆进行旋转，从而使钻头端部贴合转子端部进行旋转，于此同时，钻孔丝杆旋转，使钻架沿着钻孔丝杆外壁的螺纹滑动，从而带动钻头运动旋入转子的中心线内进行通孔开槽；
[0023]S4、由切割电机输出轴带动切割盘进行高速旋转，同时，切割丝杆转动，使切割架端部沿着切割丝杆外壁的螺纹进行滑动，切割盘高速旋转的横向对准转子外壁进行切割；
[0024]S5、钻头钻通转子，而伸入到贴合槽内部时，使钻头贴合滑板进行推动，限位弹簧压缩，带动连架向外运动，使调节齿轮从联动齿轮啮合处滑出，使传动电机输出轴带动多个联动齿轮啮合转动，切割丝杆继续转动，钻孔丝杆停止转动；
[0025]S6、于此同时，在钻头对转子钻通时，使转筒插入通孔内部，使限位板挤压在槽口内部，弹性件压缩产生回弹力，使限位板贴合通孔内壁，工作人员可以握住转盘带动转筒转动，使限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于槽体开设的真空泵加工装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)边缘处设有侧架(140)，所述侧架(140)内表面设有用于贴合真空泵转子一端的贴合筒(141)，所述贴合筒(141)与所述侧架(140)之间连通设有贴合槽(142)，且所述底座(100)顶部的两个开槽内分别转动设有钻孔丝杆(110)和切割丝杆(120)，所述钻孔丝杆(110)外壁螺纹连接有用于对转子中心处进行钻出通孔的固定钻孔机构(200)，所述切割丝杆(120)外壁螺纹连接有用于对转子外壁进行切割横槽的横向切割机构(300)，且固定钻孔机构(200)用于钻通转子后，限位固定钻子进行转动，改变横向切割机构(300)对转子外壁的切割位置，其中：所述钻孔丝杆(110)和切割丝杆(120)端部之间设有用于驱动钻孔丝杆(110)和切割丝杆(120)转动的控制驱动组件(130)，在固定钻孔机构(200)钻通转子而伸入贴合槽(142)内部推动控制驱动组件(130)时，控制驱动组件(130)停止驱动钻孔丝杆(110)转动。2.根据权利要求1所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述固定钻孔机构(200)至少包括滑动在底座(100)上表面，且与钻孔丝杆(110)外壁螺纹连接的钻架(210)，所述钻架(210)内表面转动设有旋转杆(220)，所述旋转杆(220)一端连接有钻头(221)，另一端贯穿所述钻架(210)连接有钻孔电机(222)输出轴，其中：所述旋转杆(220)外壁套设有转子角度调节组件(230)，所述转子角度调节组件(230)用于在钻头(221)伸入贴合槽(142)内部推动控制驱动组件(130)时，转子角度调节组件(230)贴合转子通孔内壁带动旋转。3.根据权利要求2所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述转子角度调节组件(230)至少包括转动套设在旋转杆(220)外壁的转筒(231)，所述转筒(231)端部转动设置在所述钻架(210)表面，且所述转筒(231)靠近钻架(210)的外壁设有转盘(232)，其中：所述转筒(231)外壁开设有多个槽口(233)，所述槽口(233)内部滑动设有限位板(234)，所述限位板(234)底部与所述槽口(233)内腔端部之间固定连接有弹性件(235)，限位板(234)用于在弹性件(235)压缩的回弹力下贴合转子通孔内壁，转筒(231)转动时通过摩擦力作用带动转子转动。4.根据权利要求3所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述限位板(234)上表面呈向所述钻头(221)方向倾斜的结构。5.根据权利要求4所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述贴合槽(142)内壁设有支杆(143)，所述支杆(143)向贴合筒(141)内部延伸，且设有活塞板(144)，其中：所述旋转杆(220)和钻头(221)之间连通设有空腔，所述空腔内部通过气孔与多个槽口(233)内部连通设置，且所述活塞板(144)与所述空腔内部相适配，在钻头(221)伸入贴合槽(142)内部时，活塞板(144)沿着空腔内部密封滑动，在大气压强下，向外推动限位板(234)贴合转子通孔内壁。6.根据权利要求1所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述横向切割机构(300)至少包括滑动在所述底座(100)上表面，且与所述切割丝杆(120)外壁螺纹连接有切割架(310)，所述切割架(310)侧壁的内部转动设有切割盘(320)，所述切割盘(320)底部连接有切割电机(321)输出轴。7.根据权利要求6所述的基于槽体开设的真空泵加工装置，其特征在于：所述切割架
(310)顶部设有转子扫尘组件(330...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伯伟，
申请(专利权)人：无方科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：