一种锻压机及锻压加工方法技术

本发明专利技术涉及锻压技术领域，尤其涉及一种锻压机及锻压加工方法，包括主缸、蓄能器、锻压组件、油压站和控制器，锻压组件与主缸连接并被驱动运动，蓄能器能够向主缸释放压力油，油压站为主缸和蓄能器提供压力油，在油压站与蓄能器之间连接有蓄能器充能阀组件，在蓄能器与主缸之间连接有压力释放阀组件；在主缸内设置有第一压力传感器，在蓄能器内设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器、蓄能器充能阀组件和压力释放阀组件均与控制器电连接。当锻压机进行冷锻加工时，锻压加工动力由主缸提供；当锻压机进行热锻加工时，锻压加工动力由蓄能器提供。上述的锻压机及锻压加工方法能够实现在一台锻压机上完成热锻加工和冷锻加工。锻加工。锻加工。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机及锻压加工方法


[0001]本专利技术涉及锻压
，尤其涉及一种锻压机及锻压加工方法。

技术介绍

[0002]在手机壳等不锈钢五金件的锻压生产过程中，经常需要的第一道工序是热锻加工，热锻加工为把坯料加热到一定的温度后，通过锻压机锻压成型，使毛坯成为一件粗坯件。之后再对粗坯件回火处理后进行冷锻加工，冷锻加工也是采用锻压机进行。
[0003]而对于上述的热锻加工和冷锻加工，加工方式是有所区别的，在进行热锻加工时，需要使工件保持在较高的温度，且对坯料的走料较多，因此热锻加工需要有较快的锻压速度；而在进行冷锻加工时，因为工件在成型过程中发生冷作硬化，因此冷锻加工时速度过快对工件成型没有作用，需要以较慢的速度但较大的压力进行锻压；也即热锻加工和冷锻加工所需要的锻压条件是不同的。为此，现有技术会有专门的热锻设备和冷锻设备分别进行热锻加工和冷锻加工，但这无疑增加了厂家购置设备的成本，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种锻压机及锻压加工方法，能够采用一台锻压机完成热锻加工和冷锻加工，解决厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻压机，其特征在于，包括主缸、蓄能器、锻压组件、油压站和控制器，锻压组件与主缸连接并被驱动运动，蓄能器能够向主缸释放压力油，油压站为主缸和蓄能器提供压力油，在油压站与蓄能器之间连接有蓄能器充能阀组件，在蓄能器与主缸之间连接有压力释放阀组件；在主缸内设置有第一压力传感器，在蓄能器内设置有第二压力传感器，第一压力传感器、第二压力传感器、蓄能器充能阀组件和压力释放阀组件均与控制器电连接。2.一种锻压加工方法，采用如权利要求1所述的锻压机，其特征在于，锻压机能够进行冷锻加工和热锻加工；当锻压机进行冷锻加工时，锻压加工动力由主缸提供；当锻压机进行热锻加工时，锻压加工动力由蓄能器提供。3.根据权利要求2所述的锻压加工方法，其特征在于，当锻压机进行冷锻加工时其动作如下：待机
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主缸快速下行
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主缸慢速下行
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主缸加压锻压
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主缸保压
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主缸泄压
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主缸快速回程
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退料顶出
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推料退回；当锻压机进行热锻加工时其动作如下：待机
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检测蓄能器是否充能完成，如检测不通过则继续充能，如检测通过则继续后续动作
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主缸快速下行
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【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏杰，梁毅强，
申请(专利权)人：佛山市宏德机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：