一种多层式钢筋笼放置架体制造技术

本发明专利技术的名称一种多层式钢筋笼放置架体。属于建筑工地用器械技术领域。它主要是解决目前在建筑工地通过单个放置架放置钢筋笼因地面不平而存在钢筋笼可能从放置架上滚落下来的问题。它的主要特征是：包括放置底架；所述放置底架的长度大于钢筋笼外径的2倍；所述放置底架长度方向的两端设有纵向限位杆；所述纵向限位杆的高度大于钢筋笼外径的2倍。本发明专利技术具有可多层放置钢筋笼、对所放置钢筋笼进行限位和可有效防止钢筋笼从放置架体上滚落的特点，主要用于在建筑工地上批量放置钢筋笼。主要用于在建筑工地上批量放置钢筋笼。主要用于在建筑工地上批量放置钢筋笼。

【技术实现步骤摘要】
一种多层式钢筋笼放置架体


[0001]本专利技术属于建筑工地用器械
，更具体地说，涉及一种多层式钢筋笼放置架体。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。钢筋笼在拉至工地上时，一般会通过将多个放置架排成一排对钢筋笼进行放置。
[0003]由于建筑工地的地面一般为坑洼不平状，放置架在放置于这样的地面上时，可能存在一定的倾斜角，致使放置于放置架上的钢精笼存在一定的倾斜角，由于钢筋笼呈圆筒状结构，因此存在倾斜角的钢筋笼在放置后可能从放置架上滚落下来，由于钢筋笼的质量较大，滚落下的钢筋笼可能砸伤工作人员，严重时可能危及工作人员的生命，存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种多层式钢筋笼放置架体，它能对放置架上的钢筋笼进行限位，防止钢筋笼从放置架上滚落下来砸伤工作人员，保障工作人员的生命安全，减小放置钢精笼后的安全隐患。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种多层式钢筋笼放置架体，包括放置底架，其特征在于：所述放置底架的长度大于钢筋笼外径的2倍；所述放置底架长度方向的两端设有纵向限位杆；所述纵向限位杆的高度大于钢筋笼外径的2倍。
[0006]进一步的，所述的纵向限位杆上设有横向限位杆。
[0007]进一步的，所述的纵向限位杆上设有1根或多根横向限位杆。/>[0008]进一步的，所述的放置底架由底部的底层杆、上部的放置层、以及连接在底层杆与放置层之间的支撑杆构成；所述纵向限位杆的底部与底层杆连接。
[0009]进一步的，所述的纵向限位杆套合的滑杆和限位套管构成；所述底层杆两端的中间位置处转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有调节组件，所述调节组件的外壁与滑杆滑动连接。
[0010]进一步的，所述的调节组件包括内螺纹套管，所述内螺纹套管螺纹连接于螺纹杆的外壁；位于滑杆两侧的底层杆的顶部均固定设置有限位柱，且限位柱与滑杆相接触。
[0011]进一步的，所述的限位套管滑动连接于滑杆的外壁，所述滑杆的正面与背面开设有滑槽，所述限位套管内侧与滑槽相对应的位置处固定设置有滑块，所述滑杆与限位套管通过滑槽与滑块的配合滑动连接，所述滑槽的顶部呈敞开状结构。
[0012]进一步的，所述的横向限位杆的端部固定连接有U形杆；所述U形杆的两端均设有连接套管，分别通过安装柱转动连接在纵向限位杆上。
[0013]进一步的，所述的纵向限位杆上设有支撑U形杆的挡块，且U形杆的底部与挡块相
接触。
[0014]进一步的，所述的横向限位杆远离纵向限位杆的一端呈弧形结构。
[0015]本专利技术由于采用由放置底架和纵向限位杆构成的多层式钢筋笼放置架体，其中，纵向限位杆设置在放置底架长度方向的两端，放置底架的长度大于钢筋笼外径的2倍，纵向限位杆的高度大于钢筋笼外径的2倍，因而放置底架表面可至少放置2个以上的钢筋笼作为底层钢筋笼，纵向限位杆从底层钢筋笼的两外侧相接触，底层钢筋笼上面可依次放置第二层钢筋笼、第三层钢筋笼等多层钢筋笼，纵向限位杆可对钢筋笼进行限位，防止钢筋笼从放置底架上滚落下来，从而防止滚落的钢筋笼砸伤工作人员，对工作人员的生命安全进行保障，减小钢筋笼放置后的安全隐患。
[0016]本专利技术主要用于在建筑工地上批量放置钢筋笼。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的主视图。
[0018]图2为本专利技术一个放置架的侧视图。
[0019]图3为本专利技术限位套管的位置示意图。
[0020]图4为本专利技术图1中A处的放大图。
[0021]图5为本专利技术图1中B处的放大图。
[0022]图6为本专利技术图1中C处的放大图。
[0023]图7为本专利技术图3中D处的放大图。
[0024]图8为本专利技术限位套管的俯视图。
[0025]图9为本专利技术限位套管的仰视剖视图。
[0026]图中标号说明：1、底层杆；2、支撑杆；3、放置层；4、螺纹杆；5、内螺纹套管；6、滑杆；7、限位柱；8、限位套管；9、U形杆；10、横向限位杆；11、挡块；12、安装柱；13、连接套管；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术一种多层式钢筋笼放置架体的实施例请参阅图1
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9，包括两个长的底层杆1及其之间连接的短的底层杆1，两个长的底层杆1的顶部等间距固定设置有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定设置有放置层3。两个长的底层杆1两端短的底层杆1的中间位置处转动设置有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有内螺纹套管5，内螺纹套管5的外壁滑动设置有限位套管8，限位套管8外侧设置有安装柱12。
[0029]参阅图2与4，内螺纹套管5螺纹连接于螺纹杆4的外壁，螺纹杆4的顶部固定设置有滑杆6，两端短的底层杆1的的顶部位于滑杆6两侧固定设置有限位柱7，且限位柱7与滑杆6相接触。使用时，转动螺纹杆4，使螺纹杆4通过内螺纹套管5带动滑杆6向靠近钢筋笼的方向移动，从而通过滑杆6调节限位套管8的位置。
[0030]参阅图3与9，限位套管8滑动连接于滑杆6的外壁，滑杆6的正面与背面开设有滑槽14，限位套管8内侧与滑槽14相对应的位置处固定设置有滑块15，滑杆6与限位套管8通过滑槽14与滑块15的配合滑动连接，滑槽14的顶部呈敞开状结构，当滑杆6向靠近钢筋笼的方向移动时，滑杆6带动限位套管8向靠近钢筋笼的方向移动，从而使限位套管8与最下面一层的钢筋笼相接触，进而对钢筋笼进行限位，防止钢筋笼从放置架上滚落，同时由于滑槽14的顶部呈敞开状结构，从而当必要时，可将限位套管8从滑杆6上取下，使钢筋笼四周无障碍物，便于钢筋笼的放置与拿取。
[0031]参阅图5与8，安装柱12固定安装于限位套管8外壁正面与背面的中间位置处，限位套管8外壁转动连接有连接套管13，连接套管13的一侧固定设置有U形杆9，U形杆9远离限位套管8一侧的中间位置处固定设置有横向限位杆10，限位套管8一侧位于U形杆9的底部固定设置有挡块11，且U形杆9的底部与挡块11相接触，当限位套管8向靠近钢筋笼的方向移动时，限位套管8通过安装柱12与连接套管13带动U形杆9向靠近钢筋笼的方向移动，从而使U形杆9带动横向限位杆10向靠近钢筋笼的方向移动，从而使横向限位杆10插入钢筋笼的孔洞内，进而对钢筋笼进行进一步限位，防止上方的钢筋笼从上方滚落，进一步避免钢筋笼砸伤工作人员，保障工作人员的生命安全。
[0032]参阅图6，横向限位杆10远离限位套管8的一端呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层式钢筋笼放置架体，包括放置底架，其特征在于：所述放置底架的长度大于钢筋笼外径的2倍；所述放置底架长度方向的两端设有纵向限位杆；所述纵向限位杆的高度大于钢筋笼外径的2倍。2.根据权利要求1所述的一种多层式钢筋笼放置架体，其特征在于：所述的纵向限位杆上设有横向限位杆（10）。3.根据权利要求2所述的一种多层式钢筋笼放置架体，其特征在于：所述的纵向限位杆上设有1根或多根横向限位杆（10）。4.根据权利要求1、2或3所述的一种多层式钢筋笼放置架体，其特征在于：所述的放置底架由底部的底层杆（1）、上部的放置层（3）、以及连接在底层杆（1）与放置层（3）之间的支撑杆（2）构成；所述纵向限位杆的底部与底层杆（1）连接。5.根据权利要求4所述的一种多层式钢筋笼放置架体及其施工方法，其特征在于：所述的纵向限位杆套合的滑杆（6）和限位套管（8）构成；所述底层杆（1）两端的中间位置处转动设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的外壁螺纹连接有调节组件，所述调节组件的外壁与滑杆（6）滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种多层式钢筋笼放置架体，其特征在于：所述的调节组件包括内螺纹套管（5），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：隗忠全，童永智，黄超杰，王吉财，朱雅丽，张依然，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第六工程有限公司，
类型：发明
国别省市：