一种定位放置架制造技术

一种定位放置架，包括定位机构，定位机构上设有上托机构，定位机构的周侧安装有四个限位机构，定位机构包括底板，底板安装有四根支撑板，支撑板的上端安装有上板，上板上开设有中孔，上板上呈圆周阵列地设有四个拧紧螺钉，拧紧螺钉的下端套设有定位板，定位板上开设有长条孔，拧紧螺钉穿于长条孔；定位板的内侧端能作用于工件的外壁从而方便对工件进行精确地限位，并且通过可调节的设置方式，方便对不同外形尺寸的工件进行限位，从而扩大了适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种定位放置架


[0001]本技术涉及工件的自动化装配
，尤其涉及一种定位放置架。

技术介绍

[0002]如图4中所示，为现有技术中进行如图所示工件组装时的放置架。首先该工件包括管体，管体的下端设置有中环，管体的下端设置有锥形头。其次，该放置架包括第一底板50，第一底板50向上延伸地设有上延柱51，上延柱51的上端设有第二板52，第二板52上开设有放置孔，第一底板50向上延伸地设有上延竖杆53，上延竖杆53的上端设有第三板54，而管体上套设有定位环55，定位环55的外周设有L形弯板56，L形弯板56的下端穿于第二板52上。而如上所述的放置架存在着，当在进行工件转移时，还需要先将定位环55取下来，接着采用进行工件的转移。其次该放置架仅能适用于该工件的放置，当工件的尺寸发生变化时，由于不能进行调节，因此不适合其他工件的放置，因此使用范围较小。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种定位放置架，以解决上述现有技术的不足，能够根据工件的外形尺寸进行适应性的调节，从而扩大了适用范围，并且也方便将工件从放置架上移出，具有较强的实用性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种定位放置架，包括定位机构，定位机构上设有上托机构，定位机构的周侧安装有四个限位机构；
[0006]定位机构包括底板，底板安装有四根支撑板，支撑板的上端安装有上板，上板上开设有中孔，上板上呈圆周阵列地设有四个拧紧螺钉，拧紧螺钉的下端套设有定位板，定位板上开设有长条孔，拧紧螺钉穿于长条孔；定位板的内侧端能作用于工件的外壁从而方便对工件进行精确地限位，并且通过可调节的设置方式，方便对不同外形尺寸的工件进行限位，从而扩大了适用范围。
[0007]上托机构包括上托板，上托板用于工件的下端支撑；
[0008]限位机构包括下压板，下压板用于工件的上端限位。
[0009]进一步地，定位板的内侧端为弧形结构，弧形结构的设置能够棱边的存在从而对工件的限位造成影响。
[0010]进一步地，上托机构包括安装于底板上的支撑框架，支撑框架的上端安装有下板，下板上安装有上托电机，上托电机的输出轴连接有上托丝杆，上托丝杆上螺接有上顶丝套，上顶丝套的上端设于上托板，上托板向下延伸地设有四根导向筒，导向筒内穿有穿杆，穿杆的下端安装于下板上。通过上托丝杆的设置能够使上托板沿着穿杆向上运动，进而方便进行上托板的高度调节，从而方便对不同外形结构的工件进行支撑，同时通过能够自动移动的上托板方便将工件顶出，从而便于进行工件的转移操作。
[0011]进一步地，限位机构包括安装于上板侧壁的外伸支板，外伸支板的两端安装有端
板，位于外侧端的端板安装有限位电机，限位电机的输出轴连接有限位丝杆，外伸支板上安装有一对导轨，限位丝杆上设有限位座，限位座的下端设于导轨上。通过限位丝杆的自动转动，能自动地取消下压板对中环的下压限位，进而降低了工件的转移难度。
[0012]进一步地，限位座的上端安装有调节侧板，调节侧板上开设有竖向孔，调节侧板的背侧安装有一对下压端板，下压端板之间转动设有下压丝杆，下压丝杆的上端设有转动帽，下压丝杆上设有T形板，T形板的内侧端穿于竖向孔，T形板的内侧端设于下压板上。通过这种可调节方式，可根据上环的高度进行适应性的调节，进而扩大了适用范围。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术与现有技术相比，能够根据工件的外形尺寸对放置架进行适应性的调节，在调节时，可根据工件的外形的直径大小进行调节，能够根据上环的位置进行下压板的高度调节，能够根据工件的高度进行下托板的高度调节。并且在进行工件转移时，还方便将工件顶起，并且自动取消对工件的限位，从而方便进行工件的转移操作。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了A处放大图。
[0018]图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0019]图4示出了常规定位放置架的立体结构图。
具体实施方式
[0020]如图1~图4所示，一种定位放置架，包括定位机构1，定位机构1上设有上托机构2，定位机构1的周侧安装有四个限位机构3。
[0021]定位机构1包括底板10，底板10安装有四根支撑板11，支撑板11的上端安装有上板12，上板12上开设有中孔，上板12上呈圆周阵列地设有四个拧紧螺钉13，拧紧螺钉13的下端套设有定位板14，定位板14上开设有长条孔15，拧紧螺钉13穿于长条孔15。定位板14的内侧端为弧形结构。
[0022]上托机构2包括安装于底板10上的支撑框架20，支撑框架20的上端安装有下板21，下板21上安装有上托电机24，上托电机24的输出轴连接有上托丝杆25，上托丝杆25上螺接有上顶丝套260，上顶丝套260的上端设有上托板26，上托板26用于工件的下端支撑，上托板26向下延伸地设有四根导向筒23，导向筒23内穿有穿杆22，穿杆22的下端安装于下板21上。
[0023]限位机构3包括安装于上板12侧壁的外伸支板30，外伸支板30的两端安装有端板32，位于外侧端的端板32安装有限位电机34，限位电机34的输出轴连接有限位丝杆33，外伸支板30上安装有一对导轨31，限位丝杆33上设有限位座35，限位座35的下端设于导轨31上。限位座35的上端安装有调节侧板36，调节侧板36上开设有竖向孔，调节侧板36的背侧安装有一对下压端板37，下压端板37之间转动设有下压丝杆38，下压丝杆38的上端设有转动帽，下压丝杆38上设有T形板39，T形板39的内侧端穿于竖向孔，T形板39的内侧端设有下压板40，下压板40用于工件的上端限位。
[0024]当在进行工件放置时，工件的下端穿于中孔中，并且使得工件的上环放置在定位板14上，而后操作人员先松动拧紧螺钉13，而后向内移动定位板14，并使定位板14的内侧端作用于工件的外壁。接着启动限位电机34，并在限位电机34的带动下使得限位丝杆33进行转动，而限位丝杆33的转动将带动限位座35沿着导轨31的长度方向向内运动，且当限位座35移动时，下压板40也将向内运动，从而使得下压板40的内侧端作用于工件的外周。而后操作人员可通过对下压丝杆38进行转动，从而对下压板40的高度进行调节，并通过下压板40限制工件上移的距离，同时工件上移后，自动装配装置上的夹持机构方便通过夹持机构对工件进行夹持并转移。而后启动上托电机24，并在上托电机24的带动下使得上托丝杆25进行转动，而上托丝杆25的转动能够带动上顶丝套260沿其轴向向上移动，而上顶丝套260的向上移动将带动上托板26向上运动，并在上托板26的带动下将工件托起，同时使得工件的上环顶紧在下压板40的下壁上，而后等待工件的转移夹持。在转移时，当工件被转移夹持机构夹持后，下压板40在限位电机34的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位放置架，其特征在于，包括定位机构（1），定位机构（1）上设有上托机构（2），定位机构（1）的周侧安装有四个限位机构（3）；定位机构（1）包括底板（10），底板（10）安装有四根支撑板（11），支撑板（11）的上端安装有上板（12），上板（12）上开设有中孔，上板（12）上呈圆周阵列地设有四个拧紧螺钉（13），拧紧螺钉（13）的下端套设有定位板（14），定位板（14）上开设有长条孔（15），拧紧螺钉（13）穿于长条孔（15）；上托机构（2）包括上托板（26），上托板（26）用于工件的下端支撑；限位机构（3）包括下压板（40），下压板（40）用于工件的上端限位。2.根据权利要求1所述的定位放置架，其特征在于，定位板（14）的内侧端为弧形结构。3.根据权利要求1所述的定位放置架，其特征在于，上托机构（2）包括安装于底板（10）上的支撑框架（20），支撑框架（20）的上端安装有下板（21），下板（21）上安装有上托电机（24），上托电机（24）的输出轴连接有上托丝杆（25），上托丝杆（25）上螺接有上顶丝套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗娟，
申请(专利权)人：绵阳诺达佳工业控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：