干式浇注变压器高压分段圆筒式线圈制作工艺制造技术

技术编号:3766863 阅读:460 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种干式浇注变压器高压分段圆筒式线圈制作工艺,包括线圈绕制、线圈装模、线圈预热和线圈浇注固化工序,该工艺将高低压浇注模具和绕线模具分开,线圈绕制模具不参与浇注过程,取掉切头处理工序,因此本发明专利技术缩短了线圈制作工艺流程,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干式浇注变压器线圈的制作工艺。
技术介绍
现在国内各浇注干式变压器生产厂家在生产浇注变压器时,线圈材料各有技术差异,但线圈制作工艺流程如下线圈绕制_^线圈装模_^线圈预热_^线圈浇注固化^切头处理以上工艺存在如下问题1、 绕线模具和浇注模具为同一模具,即浇注模具就是绕线模具;2、 多个线饼在模具上一次绕制完成,线圈有限空间的内填充率低;3、 绕制完好的线圈焊接接线端子后,模具竖直轻拿轻放,置于模具底板上,避免放置时线圈线饼的枬塌,破坏线圈的设计的绝缘距离。4、 浇注变压器线圈生产周期较长, 一般从绕线到浇注成型需26小时以上。即第二次绕线需等到26小时以后,拔出浇注模后方可进行,生产效率低,尤其生产订单多,时间紧的情况,难以容忍。5、 模具投资较大, 一般生产厂家为解决上述生产周期较长的矛盾,每一款产品均有线圈有二至三套以上模具,以便在第一套模具浇注固化时间内,第二套模具同时进行绕线。每套模具价格在贰万元以上,如以20款产品规格计算,高低压线圈模具投资在100万元以上。
技术实现思路
为解决变压器线圈制作中存在的上述问题,本专利技术提供了一种干式浇注变压器高压分段圆筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式浇注变压器高压分段圆筒式线圈制作工艺,包括线圈绕制、线圈装模、线圈预热和线圈浇注固化工序,其特征在于具体工序步骤如下: (1)线圈绕制 首先在绕线模具上绕制4-12个截面为矩形的线饼,每个线饼的绕制次数为1-4次,然后卸 掉绕线模具,将绕制好的线饼叠放在一起,线饼之间放置树脂垫块,最后整体帮扎紧固,形成单个线圈绕组; (2)线圈装模 首先将线圈绕组焊接接线端子,置于浇注模具的芯模上,调整线饼和浇注芯模间隙为2-5cm,然后套装浇注模具的外模和定位 紧固装置,完成装模; (3)线圈预热 浇注模具套装完好后,置于烘干温度为90-100℃的炉内预烘...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓岩李立新周国庆李香波朱宏
申请(专利权)人:山东泰开箱变有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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