加工机构制造技术

本发明专利技术提供了一种加工机构，包括：横梁，横梁上设置有滑轨；加工组件，设置在滑轨上，加工组件沿滑轨的延伸方向可移动地设置；换刀工位，设置在横梁的侧方，换刀工位的延伸方向与横梁的延伸方向一致；换刀组件，与加工组件连接，通过加工组件带动换刀组件沿换刀工位的延伸方向移动，以使换刀组件在换刀工位内更换加工组件中的加工刀具。本发明专利技术解决了现有技术中的龙门加工中心的换刀效率较低的问题。的龙门加工中心的换刀效率较低的问题。的龙门加工中心的换刀效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
加工机构


[0001]本专利技术涉及加工中心换刀
，具体而言，涉及一种加工机构。

技术介绍

[0002]动柱式立式加工中心与龙门加工中心通常用来加工杆件等条状的零部件，动柱式刀库固定在立柱上，虽然换刀块，但是整个运动部分重量高，快移速度慢；而龙门加工中心只需要带动主轴箱与滑板部分，一般刀库固定在横梁两边，且杆件加工需要长的X轴行程。
[0003]因此，在每次换刀过程中，主轴轴心都需从当前的加工位置移动到横梁两侧的换刀点，在加上较长的X轴行程，大大延长了换刀时间，降低了换刀效率以及加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种加工机构，以解决现有技术中的龙门加工中心的换刀效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种加工机构，包括：横梁，横梁上设置有滑轨；加工组件，设置在滑轨上，加工组件沿滑轨的延伸方向可移动地设置；换刀工位，设置在横梁的侧方，换刀工位的延伸方向与横梁的延伸方向一致；换刀组件，与加工组件连接，通过加工组件带动换刀组件沿换刀工位的延伸方向移动，以使换刀组件在换刀工位内更换加工组件中的加工刀具。
[0006]进一步地，加工机构还包括检测部件，换刀组件包括：换刀臂，换刀臂绕预定轴线可转动地设置，通过检测部件检测换刀臂的转动角度。
[0007]进一步地，加工组件包括滑板，滑板可滑动地设置在滑轨上；换刀组件与滑板连接。
[0008]进一步地，加工机构还包括：连接组件，连接组件的两端分别与换刀组件和滑板连接；其中，连接组件包括缓冲件，缓冲件的两侧分别与滑板和换刀组件连接。
[0009]进一步地，换刀组件包括基座，连接组件还包括：紧固件，紧固件的至少部分依次穿设在基座和滑板内，通过紧固件连接基座和滑板；缓冲件设置在基座和滑板之间。
[0010]进一步地，缓冲件至少为两个，至少两个缓冲件沿滑板的长度方向间隔设置；和/或，缓冲件为垫片。
[0011]进一步地，基座上设置有翻边，翻边的延伸方向与基座的支撑端面相垂直；紧固件的至少部分依次穿设在翻边和滑板内。
[0012]进一步地，加工机构还包括：检测模块，在换刀组件进行初始换刀时，检测并记录换刀组件的初始换刀位置；构建模块，与检测模块连接，构建模块根据换刀组件的初始换刀位置，构建换刀工位的范围。
[0013]进一步地，换刀组件包括：基座，设置在滑轨上并与加工组件连接；换刀臂，设置在基座上并绕预定轴线可转动地设置，通过基座带动换刀臂在换刀工位移动。
[0014]进一步地，换刀组件还包括：驱动部件，设置在基座上并位于加工组件的侧方，驱
动部件具有绕自身轴线可转动地驱动轴，驱动轴与换刀臂驱动连接。
[0015]应用本专利技术的技术方案，加工机构包括横梁、加工组件、换刀工位和换刀组件，横梁上设置有滑轨；加工组件设置在滑轨上，加工组件沿滑轨的延伸方向可移动地设置；换刀工位设置在横梁的侧方，换刀工位的延伸方向与横梁的延伸方向一致；换刀组件与加工组件连接，通过加工组件带动换刀组件沿换刀工位的延伸方向移动，以使换刀组件在换刀工位内更换加工组件中的加工刀具。这样设置能够使换刀组件随着加工组件移动，而无需将换刀工位卡死在一个点上，将换刀工位的延伸方向设置与横梁的延伸方向一致，这样无论换刀组件随加工组件移动到哪一个位置上均能够实现换刀，提高了龙门加工中心的换刀效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的加工机构的实施例的俯视图；
[0018]图2示出了根据本专利技术的加工机构的换刀组件的初始状态图；
[0019]图3示出了根据本专利技术的加工机构的换刀组件的换刀状态图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1、横梁；10、滑轨；2、加工组件；3、换刀工位；4、换刀组件；40、换刀臂；20、滑板；5、连接组件；41、基座；42、驱动部件；
[0022]100、立柱；200、刀库；300、工作台；400、主轴箱；500、主轴；600、刀具；700、床身。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]请参考图1至图3，本专利技术提供了一种加工机构，包括：横梁1，横梁1上设置有滑轨10；加工组件2，设置在滑轨10上，加工组件2沿滑轨10的延伸方向可移动地设置；换刀工位3，设置在横梁1的侧方，换刀工位3的延伸方向与横梁1的延伸方向一致；换刀组件4，与加工组件2连接，通过加工组件2带动换刀组件4沿换刀工位3的延伸方向移动，以使换刀组件4在换刀工位3内更换加工组件2中的加工刀具。
[0026]根据本专利技术提供的加工机构，包括横梁1、加工组件2、换刀工位3和换刀组件4，横梁1上设置有滑轨10；加工组件2设置在滑轨10上，加工组件2沿滑轨10的延伸方向可移动地设置；换刀工位3设置在横梁1的侧方，换刀工位3的延伸方向与横梁1的延伸方向一致；换刀组件4与加工组件2连接，通过加工组件2带动换刀组件4沿换刀工位3的延伸方向移动，以使换刀组件4在换刀工位3内更换加工组件2中的加工刀具。这样设置能够使换刀组件4随着加工组件2移动，而无需将换刀工位卡死在一个点上，将换刀工位的延伸方向设置与横梁1的
延伸方向一致，这样无论换刀组件4随加工组件2移动到哪一个位置上均能够实现换刀，保证在换刀组件4不被干涉的前提下能在整个换刀工位3上设置多个换刀点，提高了龙门加工中心的换刀效率。
[0027]优选地，将换刀点设置在换刀工位3的中间位置时，换刀效率最优。
[0028]具体地，加工机构还包括检测部件，换刀组件4包括：换刀臂40，换刀臂40绕预定轴线可转动地设置，通过检测部件检测换刀臂40的转动角度。这样设置可以通过初步确定换刀臂40的转动角度，来确定换刀工位3的区域范围，进而控制系统在后续换刀过程中无需重新对换刀臂40的转动角度进行校准。优选地，检测部件为角度测量仪或旋转角度监测板。
[0029]在实际应用过程中，换刀组件4内还具有感应器，用于检测换刀臂40是否对刀具抓取到位，以判断是否控制主轴把刀具松开。
[0030]在具体实施时，加工组件2包括滑板20，滑板20可滑动地设置在滑轨10上；换刀组件4与滑板20连接。这样通过滑板20带动加工组件2移动。
[0031]在本申请中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工机构，其特征在于，包括：横梁(1)，所述横梁(1)上设置有滑轨(10)；加工组件(2)，设置在所述滑轨(10)上，所述加工组件(2)沿所述滑轨(10)的延伸方向可移动地设置；换刀工位(3)，设置在所述横梁(1)的侧方，所述换刀工位(3)的延伸方向与所述横梁(1)的延伸方向一致；换刀组件(4)，与所述加工组件(2)连接，通过所述加工组件(2)带动所述换刀组件(4)沿所述换刀工位(3)的延伸方向移动，以使所述换刀组件(4)在所述换刀工位(3)内更换所述加工组件(2)中的加工刀具。2.根据权利要求1所述的加工机构，其特征在于，所述加工机构还包括检测部件，所述换刀组件(4)包括：换刀臂(40)，所述换刀臂(40)绕预定轴线可转动地设置，通过所述检测部件检测所述换刀臂(40)的转动角度。3.根据权利要求1所述的加工机构，其特征在于，所述加工组件(2)包括滑板(20)，所述滑板(20)可滑动地设置在所述滑轨(10)上；所述换刀组件(4)与所述滑板(20)连接。4.根据权利要求3所述的加工机构，其特征在于，所述加工机构还包括：连接组件(5)，所述连接组件(5)的两端分别与所述换刀组件(4)和所述滑板(20)连接；其中，所述连接组件(5)包括缓冲件，所述缓冲件的两侧分别与所述滑板(20)和所述换刀组件(4)连接。5.根据权利要求4所述的加工机构，其特征在于，所述换刀组件(4)包括基座(41)，所述连接组件(5)还包括：紧固件，所述紧固件的至少部分依次穿设在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：白晋，刘代伟，莫玉麟，黄树有，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：