未展开包装盒自动贴标签装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种未展开包装盒自动贴标签装置，属于自动化技术领域。包括输送结构、贴标签结构和进料结构，输送结构包括透气输送带及其前部下方的负压室；进料结构包括进料平台、进料平台上的进料输送机构、进料平台上且分别位于进料输送机构左右两侧的两块限位板和进料平台上且由前至后依次设置的引导机构、前辊压机构、间隙控制机构与后辊压机构；进料平台位于透气输送带的相邻前方且其与透气输送带平齐，进料输送机构包括前输送带和后输送带；前输送带和后输送带均位于进料平台的相邻上方；后输送带上均布有防滑凸点，其速度与透气输送带的速度配合，其速度较前输送带的速度快；两块限位板分别位于包装盒的左右两侧的相邻外侧。邻外侧。邻外侧。

【技术实现步骤摘要】
未展开包装盒自动贴标签装置


[0001]本专利技术属于自动化
，特别涉及一种未展开包装盒自动贴标签装置。

技术介绍

[0002]产品出厂前可能需要在包装盒表面贴标签，一般在包装盒展开后并装入产品后进行贴标签。
[0003]如申请号为CN202221537092.3的专利公开了一种用于农药瓶的全自动贴标装置，包括输送机、收卷组件和放卷组件，所述收卷组件设置在输送机上，所述输送机上设置有托板，所述放卷组件设置在托板上，所述托板上铰接有用于控制放卷组件放料的控制杆，所述控制杆上设置有弹簧，所述弹簧远离控制杆的一端固定在托板上，所述控制杆远离托板的一端设置有牵引杆，所述输送机上设置有剥标组件，标签卷设置在放卷组件上，标签卷的标签底纸依次绕过牵引杆、剥标组件和收卷组件。
[0004]前述装置可在瓶的两侧贴标签。申请人发现，标签可以在包装盒展开前（呈筒状，上下侧面贴在一起）贴标签，贴标签后再展开、装入产品和封盒。未展开的包装盒的两个侧面容易相对运动，导致不好进料和贴标签位置不准。

技术实现思路

[0005]为了解决前述问题，本专利技术实施例提供了一种未展开包装盒自动贴标签装置，可自动化地在未展开包装盒上贴标签。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种未展开包装盒自动贴标签装置，包括沿前后向设置的输送结构和输送结构左侧或右侧的贴标签结构，所述贴标签结构的剥标组件3由前至后斜向下设置且其位于输送结构的相邻上方；所述输送结构包括沿前后向设置的透气输送带1及透气输送带1前部下方的负压室2，所述透气输送带1上设有透气孔，所述剥标组件3位于负压室2的后部上方；该装置还包括进料结构，所述进料结构包括沿前后向设置的进料平台4、进料平台4上且沿前后向设置的进料输送机构、进料平台4上且分别位于进料输送机构左右两侧的两块限位板5和进料平台4上且由前至后依次设置的引导机构、前辊压机构、间隙控制机构与后辊压机构；所述进料平台4位于透气输送带1的相邻前方且其与透气输送带1平齐，所述进料输送机构位于剥标组件3的正前方且其包括由前至后依次设置的前输送带6和后输送带7；所述前输送带6和后输送带7均沿前后向设置，其位于进料平台4的相邻上方；所述后输送带7上均布有防滑凸点，其后端至进料平台4的后端，其速度与透气输送带1的速度配合，其速度较前输送带6的速度快；两块限位板5均沿前后向设置，其分别位于包装盒的左右两侧的相邻外侧；所述引导机构包括第一固定杆8、第一固定杆8中部的硬质板9、第一固定杆8中部且位于硬质板9正后方的长软质板10和第一固定杆8上且位于硬质板9左右两侧的两条软金属压条11，所述第一固定杆8位于前输送带6后部的上方；所述硬质板9位于前输送带6的正上方，其上部竖向设置并与两块限位板5的前部围成叠放包装盒的进料槽，其下部斜向后下设置；所述长软质板10的前端固定在第一固定杆8上，其前部位于硬质板9的正
上方，其由前至后斜向下设置，其后端至后输送带7的后部并与后输送带7的间隙仅能让一个包装盒通过；两条软金属压条11分别顶压在包装盒顶部的左右两侧；所述软金属压条11的前端固定在第一固定杆8上，其由前至后斜向下设置，其后端至透气输送带1的中部；所述前辊压机构包括第二固定杆12和第二固定杆12下侧的前压轮13，所述第二固定杆12位于后输送带7的上方；所述前压轮13沿左右向设置，其顶压在长软质板10的上侧，其位于后输送带7前部的上方；所述间隙控制机构包括第三固定杆14及其上的压杆15，所述第三固定杆14位于后输送带7后部的上方，所述压杆15的下端顶压在长软质板10的后端上侧；所述后辊压机构包括第四固定杆16、第四固定杆16中部的压臂17、压臂17后端的后压轮18和压臂17与第四固定杆16之间且用于驱动压臂17向下旋转的扭力件，所述第四固定杆16位于进料平台4后部的上方；所述压臂17由前至后斜向下设置，其前端转动设于第四固定杆16上，其后端至透气输送带1的前端；所述后压轮18顶压在包装盒的上侧；所述压杆15的下端、前压轮13的下侧和硬质板9的下端由后至前依次升高。
[0006]其中，本专利技术实施例中的限位板5竖向设置，其后部上侧设有避位缺口；所述第一固定杆8、第二固定杆12、第三固定杆14和第四固定杆16由前至后依次设置，其均沿左右向设置，其均位于避位缺口中，其左右两端均通过支架固定在进料平台4上；所述支架位于对应侧的限位板5的外侧。
[0007]进一步地，本专利技术实施例中的进料平台4上且位于两块限位板5之间沿前后向设有条形缺口，所述前输送带6和后输送带7均位于条形缺口中，所述后输送带7的后端位于进料平台4后端的相邻前方且其下侧设有支撑轮23，所述支撑轮23沿左右向设置且其位于前压轮13的正下方。
[0008]优选地，本专利技术实施例中的硬质板9的中部位于第一固定杆8的前侧且其与第一固定杆8的前侧之间设有短软质板19，所述长软质板10的前端固定在第一固定杆8的后侧；所述短软质板19由前至后斜向下设置，其前端固定在第一固定杆8的前侧，其位于硬质板9与长软质板10之间；所述短软质板19的后端相对于硬质板9向后延伸，其位于前压轮13的前方，其由前至后斜向下设置实现硬质板9的后端与长软质板10下侧的过渡。
[0009]进一步地，本专利技术实施例中的第二固定杆12的中部设有固定臂20，所述固定臂20由后至前斜向下设置，所述前压轮13设于固定臂20的下端。
[0010]具体地，本专利技术实施例中的压杆15的数量为两根，两根压杆15左右并排设置，所述压杆15竖向设置且其可上下调整地设于第三固定杆14上。
[0011]进一步地，本专利技术实施例中的压臂17的前端沿左右向设有轴套，所述轴套转动设于第四固定杆16的中部，所述扭力件为套设于第四固定杆16上的扭簧。
[0012]其中，本专利技术实施例中的两条软金属压条11分别位于标签的左右两侧且其分别为长金属压条和短金属压条，所述短金属压条位于靠近贴标签结构的一侧且其后端位于剥标组件3的相邻后方，所述长金属压条位于远离贴标签结构的一侧且其后端相对于短金属压条向后延伸。
[0013]进一步地，本专利技术实施例中的透气输送带1的上方由前至后依次设有光电传感器21和压辊22；所述光电传感器21位于短金属压条的后方，其被触发时贴标签结构工作；所述压辊22位于长金属压条的后方，其沿左右向设置，其顶压在包装盒的上侧。
[0014]优选地，本专利技术实施例中的限位板5可左右调整地设于进料平台4上，所述软金属
压条11的前端可左右调整地设于第一固定杆8上，所述固定臂20转动设于第二固定杆12上且其顶部设有锁紧螺栓24，所述锁紧螺栓24垂直于第二固定杆12且其下端顶靠在第二固定杆12的上侧，所述光电传感器21可前后向调整。
[0015]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术实施例提供了一种未展开包装盒自动贴标签装置，可自动化地在未展开包装盒上贴标签。另外，该装置还具有速度快、贴位准确、适应性高和处理后包装盒无变化等优点。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例提供的未展开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.未展开包装盒自动贴标签装置，包括沿前后向设置的输送结构和输送结构左侧或右侧的贴标签结构，所述贴标签结构的剥标组件(3)由前至后斜向下设置且其位于输送结构的相邻上方；其特征在于，所述输送结构包括沿前后向设置的透气输送带(1)及透气输送带(1)前部下方的负压室(2)，所述透气输送带(1)上设有透气孔，所述剥标组件(3)位于负压室(2)的后部上方；该装置还包括进料结构，所述进料结构包括沿前后向设置的进料平台(4)、进料平台(4)上且沿前后向设置的进料输送机构、进料平台(4)上且分别位于进料输送机构左右两侧的两块限位板(5)和进料平台(4)上且由前至后依次设置的引导机构、前辊压机构、间隙控制机构与后辊压机构；所述进料平台(4)位于透气输送带(1)的相邻前方且其与透气输送带(1)平齐，所述进料输送机构位于剥标组件(3)的正前方且其包括由前至后依次设置的前输送带(6)和后输送带(7)；所述前输送带(6)和后输送带(7)均沿前后向设置，其位于进料平台(4)的相邻上方；所述后输送带(7)上均布有防滑凸点，其后端至进料平台(4)的后端，其速度与透气输送带(1)的速度配合，其速度较前输送带(6)的速度快；两块限位板(5)均沿前后向设置，其分别位于包装盒的左右两侧的相邻外侧；所述引导机构包括第一固定杆(8)、第一固定杆(8)中部的硬质板(9)、第一固定杆(8)中部且位于硬质板(9)正后方的长软质板(10)和第一固定杆(8)上且位于硬质板(9)左右两侧的两条软金属压条(11)，所述第一固定杆(8)位于前输送带(6)后部的上方；所述硬质板(9)位于前输送带(6)的正上方，其上部竖向设置并与两块限位板(5)的前部围成叠放包装盒的进料槽，其下部斜向后下设置；所述长软质板(10)的前端固定在第一固定杆(8)上，其前部位于硬质板(9)的正上方，其由前至后斜向下设置，其后端至后输送带(7)的后部并与后输送带(7)的间隙仅能让一个包装盒通过；两条软金属压条(11)分别顶压在包装盒顶部的左右两侧；所述软金属压条(11)的前端固定在第一固定杆(8)上，其由前至后斜向下设置，其后端至透气输送带(1)的中部；所述前辊压机构包括第二固定杆(12)和第二固定杆(12)下侧的前压轮(13)，所述第二固定杆(12)位于后输送带(7)的上方；所述前压轮(13)沿左右向设置，其顶压在长软质板(10)的上侧，其位于后输送带(7)前部的上方；所述间隙控制机构包括第三固定杆(14)及其上的压杆(15)，所述第三固定杆(14)位于后输送带(7)后部的上方，所述压杆(15)的下端顶压在长软质板(10)的后端上侧；所述后辊压机构包括第四固定杆(16)、第四固定杆(16)中部的压臂(17)、压臂(17)后端的后压轮(18)和压臂(17)与第四固定杆(16)之间且用于驱动压臂(17)向下旋转的扭力件，所述第四固定杆(16)位于进料平台(4)后部的上方；所述压臂(17)由前至后斜向下设置，其前端转动设于第四固定杆(16)上，其后端至透气输送带(1)的前端；所述后压轮(18)顶压在包装盒的上侧；所述压杆(15)的下端、前压轮(13)的下侧和硬质板(9)的下端由后至前依次升高。2.根据权利要求1所述的未展开包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，江秀清，戴劲松，米泓泽，
申请(专利权)人：稳健医疗崇阳有限公司，
类型：发明
国别省市：