【技术实现步骤摘要】
一种双膛窑拔火孔结构及装配方法
[0001]本专利技术涉及拔火孔结构领域,具体而言,涉及一种双膛窑拔火孔结构及装配方法。
技术介绍
[0002]双膛窑是当今主流石灰煅烧热工装备之一,它可以采用液体、气体以及粉末固体等流体作燃料,生产出优质、低耗的活性石灰,由于其热能消耗在所有石灰窑炉中最低,因而在冶金石灰行业得以广泛应用。双膛窑是由两个于中低位置相连的两个窑筒组成的竖窑,在两个窑膛的煅烧带底部设有环绕窑膛的环形通道和连通两个窑膛的直联通道,生产过程中,窑内烟气从一个窑膛的环形通道进入另一个窑膛的环形通道。在牛腿式双膛窑环形通道、直联通道顶处均匀布置了拨火孔,每个窑膛18个,两膛共36个。拨火孔的作用是检查窑烟气环形通道的情况,也是定期清理通道的清理口。
[0003]由于拔火孔周围的温度较高,现有技术中的拨火孔容易出现内筒热损坏的现象,导致热气外逸或泄漏,最终造成拨火孔处平台钢板温度过高而被迫停窑大修的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种双膛窑拔火孔结构及装配方法,其能够缓解拔火孔内筒 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双膛窑拔火孔结构,其特征在于,包括:安装座(10);碳化硅内筒(20),所述碳化硅内筒(20)与所述安装座(10)连接;多个耐火砖(30),所述多个耐火砖(30)在所述碳化硅内筒(20)的外部呈矩阵设置,且所述多个耐火砖(30)共同形成外筒,所述外筒和所述碳化硅内筒(20)之间设有空腔(40),所述空腔(40)用于设置浇注料。2.根据权利要求1所述的双膛窑拔火孔结构,其特征在于,所述碳化硅内筒(20)包括筒体(21)和筒肩(22),所述筒肩(22)沿所述筒体(21)的圆周方向设置,并与所述筒体(21)的外壁连接,所述筒肩(22)用于将所述筒体(21)支撑在浇注料内。3.根据权利要求2所述的双膛窑拔火孔结构,其特征在于,所述筒肩(22)为裙带翼状。4.根据权利要求2所述的双膛窑拔火孔结构,其特征在于,所述筒体(21)的厚度范围在20mm
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22mm之间。5.根据权利要求2所述的双膛窑拔火孔结构,其特征在于,所述碳化硅内筒(20)还包括筒脚(23)和筒头(24),所述筒脚(23)和所述筒头(24)均沿筒体(21)的圆周方向设置,所述筒脚(23)与所述筒体(21)的底部边缘连接,所述筒头(24)和所述筒...
【专利技术属性】
技术研发人员:张银斌,颜明珍,张兴国,胡显阳,杨勇攀,宾鸿伟,欧阳军,唐兵,陈永文,陈晓飞,
申请(专利权)人:广东中南钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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