【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢铁冶炼，更具体地说，它涉及一种高炉复风后喷煤的操作方法。
技术介绍
1、高炉是钢铁工业中用于炼铁的核心设备，高炉复风是高炉在休风（暂停生产）后恢复送风冶炼的关键操作流程，其核心在于逐步恢复风量并优化炉内热平衡，确保炉况快速稳定。
2、现有高炉复风后，如果高炉喷煤系统正常、高炉送风支管无严重漏风现象，高炉风量能达到85%风量以上（比如高炉正常风量为4800 m3/min，则风量需大于4080 m3/min），探尺料动后，可以开始喷煤，此情况一般需要50-60分钟，因复风后无喷煤时间较长，可能导致热量不平衡，此段炉料进入炉缸后，炉缸热量不足，出现炉温低甚至炉凉现象，如补焦炭，由于反应时间的滞后性，可能导致后续炉热现象，严重影响高炉冶炼尽快恢复至正常冶炼水平。因此如何在高炉复风尽早喷煤，减少因停煤时间出现少煤操作燃料比偏低情况，需进一步优化喷煤的调控方法。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种高炉复风后喷煤的操作方法，实现了提前喷煤，...
【技术保护点】
1.一种高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，如下：
2.如权利要求1所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤S1中，休风1小时按补焦量10 t计算。
3.如权利要求1所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤S2中，控制休风过程实际少煤量与计划少煤量的偏差值不超过±2 t，即该偏差值≥-2 t且≤2 t。
4.如权利要求3所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤S2中，控制实际休风时间点与计划时间点的偏差值不超过±10 min，即该偏差值≥-10 min且≤10 min。
5.如权利要求1所...
【技术特征摘要】
1.一种高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，如下：
2.如权利要求1所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤s1中，休风1小时按补焦量10 t计算。
3.如权利要求1所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤s2中，控制休风过程实际少煤量与计划少煤量的偏差值不超过±2 t，即该偏差值≥-2 t且≤2 t。
4.如权利要求3所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其特征在于，在步骤s2中，控制实际休风时间点与计划时间点的偏差值不超过±10 min，即该偏差值≥-10 min且≤10 min。
5.如权利要求1所述的高炉复风后喷煤的操作方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌志宏，匡洪锋，陈生利，陈小东，杨国新，杨君，于美晨，陈胜，潘伟恩，
申请(专利权)人：广东中南钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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