一种气基竖炉外置冷却器的排放系统及方法技术方案

技术编号:37666569 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-26 04:25
本发明专利技术公开了一种气基竖炉外置冷却器的排放系统及方法,其包括直接还原竖炉、外置冷却器、压力排料罐、洗涤急冷孔板、洗涤文氏管和减压洗涤器;所述外置冷却器上部的进料口连通直接还原竖炉底部的出料口,外置冷却器下部的出料口连通压力排料罐的进料口,压力排料罐的氮气口通过管线和增压阀连通有高压氮气源;所述压力排料罐的氮气口还通过管线依次连通洗涤急冷孔板、洗涤文氏管和减压洗涤器,在压力排料罐的氮气口与洗涤急冷孔板之间的管线上设有减压阀;所述外置冷却器的下部连通高压氮气源,外置冷却器的上部通过管线和氮气截止阀连通减压阀和洗涤急冷孔板之间的管线。本系统能有效控制颗粒物排放,实现颗粒物超低排放,改善周边环境。改善周边环境。改善周边环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气基竖炉外置冷却器的排放系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种排放系统及方法,尤其是一种气基竖炉外置冷却器的排放系统及方法。

技术介绍

[0002]直接还原炼铁工艺引领的短流程炼钢替代传统高炉炼铁引领的长流程炼钢工艺,减排优势逐渐凸显,被国内大型钢铁企业所采纳。当前主流直接还原工艺以Midrex、HYL气基竖炉方法为主,国内钢企联合Midrex、HYL公司气基竖炉工艺项目正在兴建。传统的高炉方法冶炼铁水所产生的CO2单位排放量,即使是以优化的工艺为基础,也约为1.6吨CO2/t铁。有数据显示Midrex、HYL工艺会明显降低生产每吨生铁的CO2单位排放量,Midrex工艺约为0.5吨CO2/t铁,HYL工艺约为0.25吨CO2/t铁。
[0003]直接还原竖炉工艺中,由竖炉下部排出直接还原铁温度在600~700℃;这样导致竖炉有热排料与冷排料两种排料方式,热排料适合竖炉区域与电炉炼钢区域距离近,采用气力输送,从而减少热量损失及投入成本。冷排料方式适合竖炉区域与电炉炼钢区域距离远或用于销售,无法采用气力输送,只能采用长距离倒运方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气基竖炉外置冷却器的排放系统,其特征在于:其包括直接还原竖炉(01)、外置冷却器(02)、压力排料罐(03)、洗涤急冷孔板(06)、洗涤文氏管(07)和减压洗涤器(08);所述外置冷却器(02)上部的进料口连通直接还原竖炉(01)底部的出料口,外置冷却器(02)下部的出料口连通压力排料罐(03)的进料口,压力排料罐(03)的氮气口通过管线和增压阀(12)连通有高压氮气源;所述压力排料罐(03)的氮气口还通过管线依次连通洗涤急冷孔板(06)、洗涤文氏管(07)和减压洗涤器(08),在压力排料罐(03)的氮气口与洗涤急冷孔板(06)之间的管线上设有减压阀(13);所述外置冷却器(02)的下部连通高压氮气源,外置冷却器(02)的上部通过管线和氮气截止阀(14)连通减压阀(13)和洗涤急冷孔板(06)之间的管线。2.根据权利要求1所述的一种气基竖炉外置冷却器的排放系统,其特征在于:还设有循环水站(10)和循环水泵(09);所述减压洗涤器(08)的出液口、循环水泵(09)、循环水站(10)和减压洗涤器(08)的进液口通过管线依次连通。3.根据权利要求2所述的一种气基竖炉外置冷却器的排放系统,其特征在于:所述循环水站(10)还通过管线连通洗涤急冷孔板(06)的进液口。4.根据权利要求1、2或3所述的一种气基竖炉外置冷却器的排放系统,其特征在于:还包括冷却气急冷孔板(19)、冷却气文氏管(20)、分离塔(21)、急冷塔(22)、脱水器(23)、过滤器(24)、压缩机(25)、后冷器(26)和二次脱水器(27);所述外置冷却器(02)的下部设有冷却氮气入口(17)、上部设有为冷却氮气出口(18);所述冷却氮气出口(18)通过管线依次连通冷却气急冷孔板(19)、冷却气文氏管(20)、分离塔(21)、急冷塔(22)、脱水器(23)、过滤器(24)、压缩机(25)、后冷器(26)和二次脱水器(27),二次脱水器(27)的出口连通冷却氮气入口(17)。5.一种气基竖炉外置冷却器的排放方法,采用权利要求1

5任意一项所述的排放系统,其特征在于,所述方法步骤包括:1)高品质球团由直接还原竖炉(01)顶部加入,在直接还原竖炉(01)内与还原气体发生反应后,生成的直接还原铁进入外置冷却器(02)冷却,然后进入压力排料罐(03);2)所述压力排料罐(03)利用高压氮气源送入的氮气增...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳峰贾建平杨永强李洋覃开伟王中华李小成韩涛刘颖义
申请(专利权)人:河北张宣高科科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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