子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装及其使用方法，包括：依次连接的定位基板(1)、母围条(2)、子围条(3)，母围条(2)、子围条(3)之间可拆卸连接；子围条(3)适配于侧向预埋件，子围条(3)通过与母围条(2)的连接进行侧向预埋件的定位。本发明专利技术通过子母结构的形式，在极大的降低了蜂窝夹层板侧向定位工装的加工复杂度和加工成本的前提之下，还同时使得蜂窝夹层板的侧向预埋件位置精度可得到有效保证。有效保证。有效保证。

【技术实现步骤摘要】
子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及复合材料成型
，具体地，涉及子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]蜂窝夹层板因其较好的抗压抗弯性能和轻质的特点，在航空航天领域得到了比较广泛的应用。蜂窝夹层板一方面可以为结构提供一定强度和刚度，为整个平台提供支撑，另一方面也可在夹层板内部预先安装预埋件，从而为结构板的装配及仪器设备的安装提供相应的接口。具体而言，预埋件是指，在蜂窝夹层板成型过程中，预先用胶粘剂镶嵌于蜂窝夹层板中，供蜂窝夹层板与结构件或仪器设备连接用的一种紧固件。
[0003]针对蜂窝夹层板中的预埋件，在夹层板成型时，需要相应的工装对预埋件进行定位约束，以保证预埋件所提供的接口位置精度。对于正向预埋件，使用金属板材加工定位孔即可保证预埋件的安装定位；但对于侧向预埋件，由于侧向预埋件的埋件形式的多样性，针对不同产品需要加工相应的侧向定位工装，加工难度和成本大，整体精度要求高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装及其使用方法。
[0005]根据本专利技术提供的一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，包括：定位基板1、母围条2、子围条3；
[0006]定位基板1、母围条2、子围条3之间依次连接，且母围条2、子围条3之间可拆卸连接；
[0007]子围条3适配于侧向预埋件，子围条3通过与母围条2的连接进行侧向预埋件的定位。
>[0008]优选地，母围条2为工装标准件，子围条3为专属于侧向预埋件的加工件；子围条3位于母围条2的内侧；子围条3与母围条2在水平方向上进行连接。
[0009]优选地，还包括：脱模布4；
[0010]脱模布4粘贴在定位基板1、母围条2表面，粘贴面为定位基板1与母围条2之间的接触面。
[0011]优选地，定位基板1上的脱模布4避免蜂窝夹层板下蒙皮与定位基板1直接接触。
[0012]优选地，子围条3上粘贴有脱模布4，以避免侧向预埋件与子围条3直接接触。
[0013]优选地，母围条2的材料为铝合金；子围条3的材料为铝合金。
[0014]优选地，子围条3与侧向预埋件的连接面为平面、斜面或曲面。
[0015]优选地，多个子围条3与定位基板1共同形成放置蜂窝芯、正向预埋件和上蒙皮的模具腔，其中，定位基板1构成模具腔的腔底壁，子围条3构成模具腔的腔侧壁。
[0016]根据本专利技术提供的一种所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装的使用方
法，包括以下步骤：
[0017]S1、将脱模布4粘贴在定位基板1、母围条2表面，粘贴面为定位基板1与母围条2之间的接触面；
[0018]S2、将脱模布4粘贴在子围条3表面，粘贴面为子围条3与预埋件的接触面；
[0019]S3、将母围条2在定位基板1上定位；
[0020]S4、将粘贴好胶粘剂的下蒙皮放置在定位基板1上；
[0021]S5、将母围条2和定位基板1紧固连接；
[0022]S6、将侧向预埋件与子围条3连接；
[0023]S7、将母围条2与子围条3连接，定位基板1、母围条2、子围条3共同形成组装好的模具；
[0024]S8、在组装好的模具中依次进行蜂窝芯、正向预埋件和上蒙皮的组装，得到组装好的产品；
[0025]S9、将组装好的产品真空封装后放入固化设备中进行固化，得到蜂窝夹层板。
[0026]优选地，子围条3连接在母围条2的内侧。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0028]1、本专利技术将用于与预埋件、定位基板定位分别连接的围条，采用子母围条的形式进行分离，其中母围条用于连接定位基板，为工装标准件，可库存储备；子围条用于连接预埋件，可根据夹层板预埋件形式进行加工，将子母围条连接实现了侧向预埋件的定位。
[0029]2、本专利技术将侧向埋件的特殊性和工装基板的标准性进行了分离，母围条为标准母围条，子围条与专属子围条。通过子母围条的形式，降低了工装的加工难度和加工成本。
[0030]3、本专利技术通过子母结构的形式，在极大的降低了蜂窝夹层板侧向定位工装的加工复杂度和加工成本的前提之下，还同时使得蜂窝夹层板的侧向预埋件位置精度可得到有效保证。
附图说明
[0031]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0032]图1为本专利技术提供的子母式通用夹层板侧向预埋件定位工装的组装之前的结构示意图。
[0033]图2为母围条与子围条的连接示意图。
[0034]图3为本专利技术提供的子母式通用夹层板侧向预埋件定位工装的组装完成的结构示意图。
[0035]图4为定位销安装示意图。
[0036]图5为母围条安装示意图。
[0037]图中：
[0038]具体实施方式
[0039]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0040]本专利技术提供了一种蜂窝夹芯板成型使用的通用低成本定位工装及其使用方法，将用于预埋件和定位基板定位连接的围条采用子母围条的形式进行分离，其中母围条用于连接定位基板，为工装标准件，可库存储备；子围条用于连接预埋件，可根据夹层板预埋件形式进行加工，将子母围条连接实现了侧向预埋件的定位，成型定位工装加工转化为子围条加工，工装整体通用性更好、成本更低。
[0041]下面对本专利技术提供的定位工装进行具体说明。
[0042]根据本专利技术提供的一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，包括定位基板1、母围条2、子围条3、脱模布4、定位销5、紧固螺钉6和螺母7。
[0043]母围条2安装在定位基板1上，使用定位销5、紧固螺钉6和螺母7连接，子围条3与夹层板侧向预埋件连接，母围条2和子围条3使用紧固螺钉6连接。
[0044]所述的母围条2的材料为铝合金。
[0045]所述的子围条3的材料为铝合金，子围条3与预埋件连接面可为平面、斜面或曲面，根据夹层板侧埋件形式而定。
[0046]下面对本专利技术提供的定位工装的使用方法进行具体说明。
[0047]根据本专利技术的一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装的使用方法，所述的方法包括以下步骤：
[0048]S1、将脱模布4粘贴在定位基板1、母围条2表面，粘贴面为定位基板1与母围条2之间的接触面；如图1所示，定位基板1的接触面、母围条2的接触面上分别具有脱模布4；脱模布4位于蜂窝夹层板下蒙皮与定位基板1之间，可避免蜂窝夹层板下蒙皮与定位基板1直接接触，以避免胶粘剂将蒙皮与工装粘连，同时相比于脱模剂也可保证蒙皮表面无多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，包括：定位基板(1)、母围条(2)、子围条(3)；定位基板(1)、母围条(2)、子围条(3)之间依次连接，且母围条(2)、子围条(3)之间可拆卸连接；子围条(3)适配于侧向预埋件，子围条(3)通过与母围条(2)的连接进行侧向预埋件的定位。2.根据权利要求1所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，母围条(2)为工装标准件，子围条(3)为专属于侧向预埋件的加工件；子围条(3)位于母围条(2)的内侧；子围条(3)与母围条(2)在水平方向上进行连接。3.根据权利要求1所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，还包括：脱模布(4)；脱模布(4)粘贴在定位基板(1)、母围条(2)表面，粘贴面为定位基板(1)与母围条(2)之间的接触面。4.根据权利要求3所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，定位基板(1)上的脱模布(4)避免蜂窝夹层板下蒙皮与定位基板(1)直接接触。5.根据权利要求3所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，子围条(3)上粘贴有脱模布(4)，以避免侧向预埋件与子围条(3)直接接触。6.根据权利要求1所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件定位工装，其特征在于，母围条(2)的材料为铝合金；子围条(3)的材料为铝合金。7.根据权利要求1所述的子母式蜂窝夹层板侧向预埋件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立新，李瑶瑶，程涛，范琳，孟凡苹，李颜亮，曹洪涛，张强，
申请(专利权)人：上海卫星装备研究所，
类型：发明
国别省市：