环保型高熔点焊锡膏及其制备方法技术

本申请提供一种环保型高熔点焊锡膏及其制备方法，其由焊料、助焊剂、助剂、溶剂组成，其中焊料的主要成分为锡和烟尘回收提取物，一方面通过冶铁行业的烟尘回收提取物减少铜的使用，既提升了焊锡膏的熔点又节省成本，另一方便，将冶铁企业产生的废弃烟尘进行回收，优化了焊锡膏的生产工艺，减少烟尘对环境污染的同时，提高了资源利用率，具有便于实施，降低成本，对环境起到一定保护作用的优点。对环境起到一定保护作用的优点。

【技术实现步骤摘要】
环保型高熔点焊锡膏及其制备方法


[0001]本专利技术属于锡焊材料
，具体涉及一种环保型高熔点焊锡膏及其制备方法。

技术介绍

[0002]焊锡膏是伴随着SMT应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂等形成的膏状混合物，其主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接，根据熔点可分为低熔点焊锡膏、中熔点焊锡膏以及高熔点焊锡膏，随着手机等智能设备的迅速发展，BGA、QFN、SMT等元件的焊接需求增长，高温焊锡膏的需求的同步增长，现有焊锡膏在制备过程中需采用多种金属导体或非金属导体，在获取原料过程中存在资源利用率低的情况，现急需一种优化原料来源的高熔点焊锡膏。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有高熔点焊锡膏需求增加，原料在制备过程中存在资源利用率低的技术问题，提出了一种环保型高熔点焊锡膏；
[0004]本专利技术的第二个目的是提供一种环保型高熔点焊锡膏的制备方法。
[0005]为了达到第一个目的，本申请采用如下方案：
[0006]环保型高熔点焊锡膏，按重量份数计由以下组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型高熔点焊锡膏，其特征在于，按重量份数计由以下组分组成，焊料78
‑
85份、助焊剂12
‑
19份、助剂1
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2份、溶剂3
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5份；所述焊料按质量分数计，由以下组分组成锡92.86
‑
95.67wt％、铜0.55
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0.71wt％、银0.25
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0.31wt％、烟尘回收提取物3.31
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5.72wt％、铁0.22
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0.37wt％，所述烟尘回收提取物由冶铁行业中废弃烟尘中提取得到；所述焊料的制备方法包括以下步骤：S101.按所述质量分数称取所述焊料各组分并进行熔炼，得到液态焊料；S102.将步骤S101中得到的液态焊料倒入模具中冷却至室温后得到焊料砖；S103.将步骤102中得到的焊料砖轧压粉碎后，使用球磨机配合高压均质机球磨至粒径18
‑
41μm，即得。2.根据权利要求1所述的环保型高熔点焊锡膏，其特征在于，所述烟尘回收提取物的提取工艺包括如下步骤：S201.将烟尘废料投入H2O2溶液中在浸泡1
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2h，浸泡完成后过滤得到初次浸泡液和滤渣；S202.向步骤S201中得到初次浸泡液加入NaOH溶液后静置2
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3h后，过滤得到粗锑渣；S203.将步骤S201中得到的滤渣使用H2O2溶液浸泡洗涤0.5
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1h后，收集洗涤液并投入石灰静置后过滤得到粗砷渣；S204.将步骤S202中得到的粗锑渣进行浸出氧化后得到锑，将步骤S203中得到的粗砷渣进行炭炉高温还原得到砷，将锑和砷按质量比3
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5:1混合后即得烟尘提取物。3.根据权利要求2所述的环保型高熔点焊锡膏，其特征在于，所述步骤S204中浸出氧化具体为将所述步骤S202中得到粗锑渣投入含Na2S碱性溶液的搅拌釜中，同时通入空气在95
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120℃，300
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475rpm的条件搅拌氧化2
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3h后，冷却过滤干燥即得锑。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱良，张富文，曹正，童桂辉，马鑫，
申请(专利权)人：中山翰华锡业有限公司，
类型：发明
国别省市：