一种移动型振动台制造技术

本发明专利技术涉及振动台技术领域，具体涉及一种移动型振动台，包括振动台本体，所述振动台本体包括气囊组件、辊轮组件、载物台、底座、支腿组件，所述底座上端设于所述载物台，所述底座底端通过所述支腿组件支撑连接，所述支腿组件内设有圆形腔体，所述圆形腔体内设有所述气囊组件，所述气囊组件与所述辊轮组件连接，所述气囊组件包括第一气囊、第二气囊、充放气装置、环形凸起，所述辊轮组件包括辊轮本体、转接板、自润滑轴承、支撑垫、连接板。通过气囊组件的充气来实现振动台的减震，以及抬高振动台，方便叉车搬运。本装置有益于在振动台本体进行减震的同时设有辊轮本体便于移动，设有支撑垫便于对辊轮本体进行限制，操作简单易于实现，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种移动型振动台


[0001]本专利技术涉及振动台
，尤其涉及一种移动型振动台。

技术介绍

[0002]振动台中包括支撑板和机械振子，其中，支撑板用于承载物体；机械振子又叫振动器，机械振子可以将电能转变为机械振动，比如动圈或动磁扬声器、压电陶瓷扬声器等，工作时可以为支撑板提供振动感。现有的机械振子都包含定子与动子，在工作时，动子相对定子往复运动，定子与动子的相对位移处于一个较小的范围。如果定子与动子之间的相对位移超过这个范围，那么机械振子工作很容易进入非线性区而失效。在一些使用场景中，机械振子工作时，动子因负载受力会产生静态压力，导致动子与定子之间因为静态压力而离开零位工作点，即超出相对位移范围，从而导致机械振子工作失常，具有较大的安全隐患。
[0003]为了解决上述问题，中国专利CN110694883A公开了本专利技术揭示了一种振动台，振动台包括支撑板、机械振子和阻尼支撑机构；支撑板用于承接物体；机械振子包括动子和定子，动子相对定子可运动设置，动子与支撑板之间固定连接，定子固定安装在阻尼支撑机构顶端；阻尼支撑机构用于缓冲机械振子振动时动子作用于定子的静压力。但现有振动台搬运较为麻烦不便，不能在底端通过设置一个配合组件，利用空气气囊充气时，驱动控制组件控制滑轮伸出。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种移动型振动台。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种移动型振动台，包括振动台本体，所述振动台本体包括气囊组件、辊轮组件、载物台、底座、支腿组件，所述底座上端设于所述载物台，所述底座底端通过所述支腿组件支撑连接，所述支腿组件内设有圆形腔体，所述圆形腔体内设有所述气囊组件，所述气囊组件与所述辊轮组件连接，所述气囊组件包括第一气囊、第二气囊、充放气装置、环形凸起，所述辊轮组件包括辊轮本体、转接板、自润滑轴承、支撑垫、连接板。
[0007]通过上述技术方案，所述振动台本体在所述支腿组件设置有四组均布的所述气囊组件，通过所述气囊组件的充气来实现振动台的减震，以及抬高振动台，方便叉车搬运，顶端设置的吊环可以方便吊运，在所述气囊组件底端设置一个所述辊轮组件，利用所述第一气囊充气时带动所述辊轮组件的所述辊轮本体伸出，所述辊轮组件有益于进行移动，当所述第二气囊充气时带动所述支撑垫伸出，所述支撑垫有益于对所述辊轮本体进行限位使所述辊轮本体限位，本装置有益于在所述振动台本体进行减震的同时设有所述辊轮本体便于移动，设有所述支撑垫便于对所述辊轮本体进行限制，操作简单易于实现，实用性强。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述第一气囊通过所述环形凸起与所述第二气囊连接，所述第一气囊与所述第二气囊与所述充放气装置连接，所述充放气装置为所述第一气囊与所述第二气囊进行充放气操作。
[0009]通过上述技术方案，所述充放气装置对所述第一气囊以及所述第二气囊进行充放气，有益于根据操作需求通过控制所述充放气装置对所述气囊组件充气或者放气。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述充放气装置包括外壳、阀门、电动泵，所述外壳设有开口与所述气囊组件连接，所述阀门与所述外壳连接用于打开和关闭所述开口，所述电动泵设于所述外壳内一端设有进气口另一端设有所述出气口。
[0011]通过上述技术方案，所述出气口通过所述开口与所述气囊组件连接，所述电动泵有益于将所述进气口中的气输送至所述出气口中。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述辊轮本体通过所述转接板与所述气囊组件连接，所述自润滑轴承设于所述圆形腔体两侧，所述转接板与所述自润滑轴承连接，所述连接板两端设于所述自润滑轴承下端，所述连接板与所述支撑垫连接。
[0013]通过上述技术方案，所述转接板设有转轴可以转动带动所述辊轮本体转动，所述自润滑轴承设于所述转接板两侧与所述圆形腔体内壁相贴合，便于所述转接板更好的转动。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述支撑垫包括限位板、支撑杆、支撑板、固定块、复位弹簧，所述支撑杆一端与所述支撑板连接另一端与所述限位板连接，所述固定块内设有限位槽，所述支撑杆设于所述限位槽内，所述支撑板通过所述复位弹簧与所述固定块连接。
[0015]通过上述技术方案，所述第二气囊充气时带动所述转接板向下移动，所述转接板带动所述支撑板向下移动，所述复位弹簧设于所述支撑板与所述固定块之间，所述支撑板向下移动时压缩所述复位弹簧带动所述支撑板向下移动，所述支撑杆带动所述限位板下移，所述限位板向下移动时对所述辊轮本体进行限位。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述限位板为梯形，所述限位板设于所述辊轮本体两侧，所述限位板将所述辊轮本体限位。
[0017]通过上述技术方案，所述限位板为梯形在移动到所述辊轮本体两侧时，对所述振动台本体起到一定的支撑作用对所述辊轮本体进行锁紧使所述辊轮本体不能移动或转动处于固定状态。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、振动台本体在支腿组件设置有四组均布的气囊组件，通过气囊组件的充气来实现振动台的减震，以及抬高振动台，方便叉车搬运，顶端设置的吊环可以方便吊运。
[0020]2、在气囊组件底端设置一个辊轮组件，利用第一气囊充气时带动辊轮组件的辊轮本体伸出，辊轮组件有益于进行移动。
[0021]3、当第二气囊充气时带动支撑垫伸出，支撑垫有益于对辊轮本体进行限位使辊轮本体限位，本装置有益于在振动台本体进行减震的同时设有辊轮本体便于移动，设有支撑垫便于对辊轮本体进行限制，操作简单易于实现，实用性强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的正视图。
[0024]图2为本专利技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]一种移动型振动台，包括振动台本体1，振动台本体1包括气囊组件2、辊轮组件3、载物台4、底座5、支腿组件6，底座5上端设于载物台4，底座5底端通过支腿组件6支撑连接，支腿组件6内设有圆形腔体7，圆形腔体7内设有气囊组件2，气囊组件2与辊轮组件3连接，气囊组件2包括第一气囊21、第二气囊22、充放气装置8、环形凸起23，辊轮组件3包括辊轮本体31、转接板32、自润滑轴承33、支撑垫34、连接板35，振动台本体1在支腿组件6设置有四组均布的气囊组件2，两个气囊为一组，通过气囊组件2的充气来实现振动台的减震，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动型振动台，其特征在于，包括振动台本体(1)，所述振动台本体(1)包括气囊组件(2)、辊轮组件(3)、载物台(4)、底座(5)、支腿组件(6)，所述底座(5)上端设于所述载物台(4)，所述底座(5)底端通过所述支腿组件(6)支撑连接，所述支腿组件(6)内设有圆形腔体(7)，所述圆形腔体(7)内设有所述气囊组件(2)，所述气囊组件(2)与所述辊轮组件(3)连接，所述气囊组件(2)包括第一气囊(21)、第二气囊(22)、充放气装置(8)、环形凸起(23)，所述辊轮组件(3)包括辊轮本体(31)、转接板(32)、自润滑轴承(33)、支撑垫(34)、连接板(35)。2.根据权利要求1所述的移动型振动台，其特征在于，所述第一气囊(21)通过所述环形凸起(23)与所述第二气囊(22)连接，所述第一气囊(21)与所述第二气囊(22)与所述充放气装置(8)连接，所述充放气装置(8)为所述第一气囊(21)与所述第二气囊(22)进行充放气操作。3.根据权利要求2所述的移动型振动台，其特征在于，所述充放气装置(8)包括外壳(82)、阀门(83)、电动泵(81)，所述外壳(82)设有开口(84)与所述气囊组件(2)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡爱军，陆志强，汪唐竹，徐佳伟，
申请(专利权)人：苏州速尼科测试设备有限公司，
类型：发明
国别省市：