一种线路板加工焊接设备制造技术

本发明专利技术属于电路板加工领域，具体的说是一种线路板加工焊接设备，包括机体；所述机体的顶部固接有加工台；所述机体的顶部固接有多个支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有焊枪架；所述焊枪架的内部滑动连接有防脱块；所述防脱块与焊枪架的侧壁之间固接有弹簧；所述机体的内部设有抽气组件，所述抽气组件可对焊接产生的尾气进行抽取；通过在机体的内部设置抽气组件，对焊接过程中产生的尾气进行抽取，同时通过负压对线路板进行固定的结构设计，实现了可减少操作人员吸入尾气，同时可对线路板进行固定的功能，有效地解决了手持线路板容易使操作人员出现手抖、劳累，导致线路板的焊接效果变差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工焊接设备


[0001]本专利技术属于电路板加工领域，具体的说是一种线路板加工焊接设备。

技术介绍

[0002]线路板即为电路板，电路板可分为陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板等，电路板在固定电路的批量生产和优化用电器布局中，起到重要的作用，在电脑、手机、家用电器等产品中，均有着较为广泛的应用。
[0003]由于在线路板使用的过程中，难免会出现过压过流，导致线路板内产生大量的热量，使元器件内部温度过高，导致元器件损坏的情况，而元器件损坏会导致线路板无法使用，为节约成本，一般会对线路板上的个别元器件进行更换，家用电器的线路板损坏，通常会送到维修站对电器进行维修。
[0004]在对线路板进行维修焊接的过程中，需要操作人员手持线路板，对线路板进行维修焊接，而手持线路板容易使操作人员出现手抖、劳累等情况，容易导致对线路板进行焊接时出现偏差，使得线路板的焊接效果变差，导致线路板加工的次品率变高，同时在焊接的过程中，焊接会出现有害气体，对操作人员的身体健康造成影响。
[0005]为此，本专利技术提供一种线路板加工焊接设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种线路板加工焊接设备，包括机体；所述机体的顶部固接有加工台；所述机体的顶部固接有多个支撑杆；所述支撑杆的顶部固接有焊枪架；所述焊枪架的内部滑动连接有防脱块；所述防脱块与焊枪架的侧壁之间固接有弹簧；所述机体的内部设有抽气组件，所述抽气组件可对焊接产生的尾气进行抽取；在工作时，当需要对线路板进行焊接加工时，可将线路板放置在加工台的顶部，焊接所需要用到的焊枪可放置在焊枪架的内部，通过防脱块对焊枪进行挤压，以增加焊枪与焊枪架之间的摩擦力，使得焊枪在焊枪架上放置得更加牢固，需要对线路板进行焊接时，可直接将焊枪取下，使得焊枪的使用更加方便，在对线路板进行焊接时，可通过抽气组件对焊接产生的尾气进行抽取清理，同时抽气口设置在线路板的底部，可在抽气的过程中，通过负压对线路板进行固定，使得线路板焊接的过程中，线路板可放置得更加稳定。
[0008]优选的，所述抽气组件包括吸气扇叶；所述吸气扇叶固接在转轴的侧壁上；所述吸气扇叶在转轴的侧壁上设有多个；所述转轴固接在驱动电机的输出端上；所述驱动电机固接在机体的内部；所述加工台的顶部与侧壁上开设有多个抽气通孔；在工作时，在需要对线路板进行焊接的过程中，可将线路板放置在加工台的顶部，之后可启动驱动电机，使得驱动电机通过转轴带动吸气扇叶转动，进而通过加工台上开设的抽气通孔抽取气体，将焊接线路板时产生的尾气抽取入机体的内部，从而可减少尾气对操作人员造成的影响，同时在吸
气扇叶通过抽气通孔抽取气体时，会在线路板的底部产生负压，对线路板进行固定，从而可使得线路板在焊接的过程中更加的稳定，使得对线路板进行焊接的效果更好。
[0009]优选的，所述机体的顶部固接有空气喷头；所述机体的内部开设有导气通槽；所述导气通槽的一端朝向吸气扇叶的末端，导气通槽的另一端朝向加工台的位置处；所述导气通槽的内部安装有过滤器；在工作时，当吸气扇叶通过抽气通孔将外界的空气与尾气抽入机体的内部后，抽入机体内部的气体可通过导气通槽导向空气喷头的位置处，进而通过空气喷头吹出，对加工台表面进行吹风清理，同时可增加线路板周围的空气流速，从而可使得线路板焊接后的冷却速度更快，同时抽取入机体内部的尾气通过过滤器进行处理，从而可有效地避免尾气堆积过多，导致尾气通过抽气通孔冒出的情况出现，使得处理尾气的效果更好。
[0010]优选的，所述机体的内部固接有挡尘滤网；所述挡尘滤网设置在吸气扇叶与加工台之间，且对应加工台的位置处；所述挡尘滤网与加工台呈平行设置；在工作时，在对线路板进行焊接时，焊接产生的固体杂物与灰尘会通过抽气通孔，随气体一同进入机体的内部，此时挡尘滤网可对固体杂物与灰尘进行阻挡，从而可有效地避免灰尘与固体杂物粘附在吸气扇叶的表面，清理不方便的问题出现。
[0011]优选的，所述机体的内部固接有滑动架；所述滑动架设置在挡尘滤网的中心位置处；所述滑动架的内部滑动连接有往复滑块；所述往复滑块的顶部固接有清理刮条；所述机体的内部固接有支撑板；所述支撑板在机体的内部设有两个，且均设置在对应滑动架的位置处；所述支撑板的内部转动连接有定位轮；所述定位轮的顶部固接有同步轮；所述吸气扇叶的转轴顶部固接有转动轴；所述转动轴的端部固接有同步轮；三个所述同步轮设置在同一条直线上，且与滑动架呈平行设置；所述同步轮上连接有同步带；所述同步带的顶部固接有推动块；所述往复滑块的底部固接有受推块；所述受推块与推动块呈相对应设置；所述推动块的顶部固接有防滑条；所述受推块的底部开设有防滑槽；所述防滑条与防滑槽呈相对应设置；在工作时，在吸气扇叶转动的过程中，会通过转动轴带动同步轮一同转动，进而通过同步轮带动同步带转动，在同步带转动的过程中，可通过推动块推动受推块，使得往复滑块在滑动架的内部往复滑动，在滑动架往复滑动的过程中，可通过清理刮条对挡尘滤网顶部挡住的杂物进行刮除清理，从而可使得挡尘滤网的表面更加清洁，有效地避免了对挡尘滤网造成遮挡，导致吸气扇叶无法抽气的情况出现。
[0012]优选的，所述机体的内部滑动连接有集灰屉；所述集灰屉的侧壁上固接有吸附磁块；所述机体的侧壁上固接有吸附磁块；两个所述吸附磁块呈相吸设置；所述机体的内部开设有落灰槽；所述落灰槽开设在对应挡尘滤网与集灰屉的位置处；所述清理刮条的底部固接有橡胶刮刀；所述橡胶刮刀的端部朝向集灰屉的位置处；在工作时，在清理刮条往复滑动的过程中，橡胶刮刀会与挡尘滤网的顶部贴合，使得清理刮条对固体杂物的清理效果更好，橡胶刮刀与挡尘滤网顶部贴合后，可将挡尘滤网顶部的固体杂物推向集灰屉的位置处，进而通过落灰槽落入集灰屉的内部，并通过集灰屉对固体杂物进行收集，需要对固体杂物进行清理时，可将集灰屉抽出后，即可对固体杂物进行清理，从而可使得固体杂物的清理更加方便。
[0013]优选的，所述往复滑块的内部转动连接有防磨辊；所述滑动架的内部开设有轮槽；所述轮槽与防磨辊呈相对应设置；在工作时，当往复滑块在滑动架的内部滑动时，防磨辊的
转动可使得往复滑块与滑动架之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得往复滑块与滑动架之间的摩擦力变小，从而可使得往复滑块与滑动架之间的磨损变小。
[0014]优选的，所述同步轮的中部位置处开设有凹槽；所述同步带的侧壁与凹槽呈相对应设置；在工作时，当同步轮带动同步带转动的过程中，通过同步带啮合在凹槽的内部，可使得同步轮在转动的过程中，更少地出现同步带脱离同步轮的情况，从而可使得同步带的转动更加方便。
[0015]优选的，所述加工台侧面开设的抽气通孔呈斜向设置，且该抽气通孔为斜向上设置；在工作时，当吸气扇叶通过抽气通孔抽取加工台表面焊接产生的尾气时，斜向上设置的抽气通孔可朝向焊接的位置处，从而可使得抽取尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板加工焊接设备，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)的顶部固接有加工台(2)；所述机体(1)的顶部固接有多个支撑杆(3)；所述支撑杆(3)的顶部固接有焊枪架(4)；所述焊枪架(4)的内部滑动连接有防脱块(5)；所述防脱块(5)与焊枪架(4)的侧壁之间固接有弹簧；所述机体(1)的内部设有抽气组件，所述抽气组件可对焊接产生的尾气进行抽取。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工焊接设备，其特征在于：所述抽气组件包括吸气扇叶(6)；所述吸气扇叶(6)固接在转轴的侧壁上；所述吸气扇叶(6)在转轴的侧壁上设有多个；所述转轴固接在驱动电机的输出端上；所述驱动电机固接在机体(1)的内部；所述加工台(2)的顶部与侧壁上开设有多个抽气通孔。3.根据权利要求2所述的一种线路板加工焊接设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部固接有空气喷头(7)；所述机体(1)的内部开设有导气通槽(8)；所述导气通槽(8)的一端朝向吸气扇叶(6)的末端，导气通槽(8)的另一端朝向加工台(2)的位置处；所述导气通槽(8)的内部安装有过滤器。4.根据权利要求3所述的一种线路板加工焊接设备，其特征在于：所述机体(1)的内部固接有挡尘滤网(9)；所述挡尘滤网(9)设置在吸气扇叶(6)与加工台(2)之间，且对应加工台(2)的位置处；所述挡尘滤网(9)与加工台(2)呈平行设置。5.根据权利要求4所述的一种线路板加工焊接设备，其特征在于：所述机体(1)的内部固接有滑动架(10)；所述滑动架(10)设置在挡尘滤网(9)的中心位置处；所述滑动架(10)的内部滑动连接有往复滑块(16)；所述往复滑块(16)的顶部固接有清理刮条(19)；所述机体(1)的内部固接有支撑板(11)；所述支撑板(11)在机体(1)的内部设有两个，且均设置在对应滑动架(10)的位置处；所述支撑板(11)的内部转动连接有定位轮(12)；所述定位轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明灿，李显刚，袁国东，
申请(专利权)人：益阳市明正宏电子有限公司，
类型：发明
国别省市：