一种用于石油管螺纹连接的气密封扣制造技术

本实用新型专利技术涉及螺纹连接结构技术领域，且公开了一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，包括连接头，所述连接头的内侧连接有管路，且管路的外侧设置有第二外螺纹。该一种用于石油管螺纹连接的气密封扣实现了在管路外侧设置的第二外螺纹不是锯齿或者矩形结构，而是由中间一组矩形和两侧的矩形构成的横截面为十字形的结构，这种结构使得第二外螺纹可以和第二螺纹槽接触面积增大，连接紧密性增大，且摩擦力增大不易松脱，另外在顶圈的外侧还设置了第一外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹结构不同，第一外螺纹作为另外一种螺纹和连接头接触，两组不同的螺纹孔可以增强连接头和管路之间的连接效果。接效果。接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油管螺纹连接的气密封扣


[0001]本技术涉及螺纹连接结构
，具体为一种用于石油管螺纹连接的气密封扣。

技术介绍

[0002]石油管是适用于石油精炼或者运输的炉管，是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
[0003]石油管在连接的时候，一般会使用具有螺纹结构的连接头，连接头和石油管之间螺纹连接的部分一般叫做封扣。
[0004]现有技术公开号为CN208024299U，提供了一种石油管螺纹连接结构，包括接头和管体，所述管体螺纹与API螺纹一致，所述接头中心部位设有一个抗扭矩台阶，所述抗扭矩台阶两侧均形成一个与所述管体端面相接触的密封面；所述管体与所述接头紧密螺纹连接后，所述管体内壁与所述抗扭矩台阶平齐，具有良好的密封效果，并且可以避免产生涡流或较少产生涡流，提高了螺纹抗粘扣能力，减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率，满足油田现场的完井作业要求。
[0005]上述的现有技术，虽然在接头中心部位设有一个抗扭矩台阶首先螺纹连接之后较为良好的密封效果，但是上述技术中螺纹结构采用了较为常见的锯齿状或者说矩形结构，内外螺纹之间接触面积小，连接紧密性差，且在石油管外侧仅设一组外螺纹，也在一定程度上降低了与连接头之间的连接紧密性。
[0006]可见，需要一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，解决上述
技术介绍
中所提到的上述技术中螺纹结构采用了较为常见的锯齿状或者说矩形结构，内外螺纹之间接触面积小，连接紧密性差，且在石油管外侧仅设一组外螺纹，也在一定程度上降低了与连接头之间的连接紧密性问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，以解决上述
技术介绍
中提出上述技术中螺纹结构采用了较为常见的锯齿状或者说矩形结构，内外螺纹之间接触面积小，连接紧密性差，且在石油管外侧仅设一组外螺纹，也在一定程度上降低了与连接头之间的连接紧密性的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，包括连接头，所述连接头的内侧连接有管路，且管路的外侧设置有第二外螺纹；
[0009]所述连接头内部的中间位置处设置有连接台阶，且连接台阶的内部开设有连接槽，所述连接槽侧壁设置有第一螺纹槽，所述连接头的内壁设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的一侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧开设有第一凹槽；
[0010]所述管路的一端连接有顶圈，且顶圈的外侧设置有第一外螺纹，所述管路的外侧
位于第二外螺纹的一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽的一侧设置有第二密封圈；
[0011]所述第二外螺纹包括第一凸起部，且第一凸起部的两侧皆连接有第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部组合构成十字形结构。
[0012]优选的，所述连接槽和顶圈相匹配，所述顶圈贯穿连接槽并延伸至其内部。
[0013]优选的，所述第一螺纹槽和第一外螺纹相匹配，且第一螺纹槽和第一外螺纹构成了相互接触的锯齿结构。
[0014]优选的，所述第二螺纹槽和第二外螺纹相匹配，且第二螺纹槽的横截面为十字形结构的凹槽，所述第一凸起部和两组第二凸起部之间为一体结构。
[0015]优选的，所述连接头的横截面从中间位置处到端口处向上倾斜，所述管路的横截面自尾端到顶端向下倾斜。
[0016]优选的，所述第一密封圈和第二凹槽相匹配，所述第一凹槽和第二密封圈相匹配。
[0017]优选的，所述第一凹槽呈环形开设在连接头的内部，所述第二凹槽呈环形开设在管路的外侧，所述第一密封圈和第二密封圈皆为橡胶材质构成。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0019]第一、本技术通过设置的连接头、管路、第二外螺纹实现了在管路外侧设置的第二外螺纹不是锯齿或者矩形结构，而是由中间一组矩形和两侧的矩形构成的横截面为十字形的结构，这种结构使得第二外螺纹可以和第二螺纹槽接触面积增大，连接紧密性增大，且摩擦力增大不易松脱，另外在顶圈的外侧还设置了第一外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹结构不同，第一外螺纹作为另外一种螺纹和连接头接触，两组不同的螺纹孔可以增强连接头和管路之间的连接效果；
[0020]第二、本技术通过设置的第一凹槽、第一密封圈、第二凹槽和第二密封圈，实现了在螺纹连接之后，连接头和管路接触处的尾部还设置了加强气密性的第一密封圈和第二密封圈，连接头和管路在安装结束之后，第一密封圈压合在第二凹槽中，第二密封圈压合在第一凹槽中，构成了多道流道，从而在一定程度上加强了气密性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视图；
[0023]图3为本技术管路结构示意图；
[0024]图4为本技术图2的A处结构放大图。
[0025]其中：1、连接头；101、连接台阶；102、连接槽；103、第一螺纹槽；104、第二螺纹槽；105、第一凹槽；106、第一密封圈；2、管路；201、顶圈；202、第一外螺纹；203、第二凹槽；204、第二密封圈；3、第二外螺纹；301、第一凸起部；302、第二凸起部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，包括连接头1，连接头1的内侧连接有管路2，且管路2的外侧设置有第二外螺纹3；
[0028]连接头1内部的中间位置处设置有连接台阶101，且连接台阶101的内部开设有连接槽102，连接槽102侧壁设置有第一螺纹槽103，连接头1的内壁设置有第二螺纹槽104，且第二螺纹槽104的一侧设置有第一密封圈106，第一密封圈106的一侧开设有第一凹槽105；
[0029]管路2的一端连接有顶圈201，且顶圈201的外侧设置有第一外螺纹202，管路2的外侧位于第二外螺纹3的一侧开设有第二凹槽203，且第二凹槽203的一侧设置有第二密封圈204；
[0030]第二外螺纹3包括第一凸起部301，且第一凸起部301的两侧皆连接有第二凸起部302，第一凸起部301和第二凸起部302组合构成十字形结构。
[0031]通过上述技术方案，通过设置的连接头1、管路2、第二外螺纹3实现了在管路2外侧设置的第二外螺纹3不是锯齿或者矩形结构，而是由中间一组矩形和两侧的矩形构成的横截面为十字形的结构，这种结构使得第二外螺纹3可以和第二螺纹槽104接触面积增大，连接紧密性增大，且摩擦力增大不易松脱，另外在顶圈201的外侧还设置了第一外螺纹202，第一外螺纹202与第二外螺纹3结构不同，第一外螺纹202作为另外一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，包括连接头（1），其特征在于：所述连接头（1）的内侧连接有管路（2），且管路（2）的外侧设置有第二外螺纹（3）；所述连接头（1）内部的中间位置处设置有连接台阶（101），且连接台阶（101）的内部开设有连接槽（102），所述连接槽（102）侧壁设置有第一螺纹槽（103），所述连接头（1）的内壁设置有第二螺纹槽（104），且第二螺纹槽（104）的一侧设置有第一密封圈（106），所述第一密封圈（106）的一侧开设有第一凹槽（105）；所述管路（2）的一端连接有顶圈（201），且顶圈（201）的外侧设置有第一外螺纹（202），所述管路（2）的外侧位于第二外螺纹（3）的一侧开设有第二凹槽（203），且第二凹槽（203）的一侧设置有第二密封圈（204）；所述第二外螺纹（3）包括第一凸起部（301），且第一凸起部（301）的两侧皆连接有第二凸起部（302），所述第一凸起部（301）和第二凸起部（302）组合构成十字形结构。2.根据权利要求1所述的一种用于石油管螺纹连接的气密封扣，其特征在于：所述连接槽（102）和顶圈（201）相匹配，所述顶圈（201）贯穿连接槽（102）并延伸至其内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天保，李妍慧，
申请(专利权)人：纬达石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：