【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及套管头，尤其涉及一种热采井修井套管头及其使用方法。
技术介绍
1、热采套管头主要用于“稠油热采”的油井，即向井内注入高温蒸汽（一般为400℃），使井底的稠油受热而粘度降低，便于开采。热采套管头一般为间歇工作制，开采时往井内连续注入400℃左右的高温蒸汽，持续半个月左右，然后进行开采，待粘度升高后，再向井内注入高温蒸汽，如此循环。由于热采套管头处在高温至低温持续变换的严苛工作环境中，所以更容易老化损坏。在新疆地区，一些稠油热采的老井的套管头已经老化损坏，需要对其进行维修更换，安装新的修井套管头，以便顺利开采石油资源。
2、申请号为201610336934.1的专利公开了一种老井修复用热采套管头，包括法兰上接头、悬挂短节、螺纹套、本体和油管短节，法兰上接头内部呈上窄下宽的台阶状，螺纹套的外部呈上窄下宽的台阶状，悬挂短节套装在法兰上接头内且顶端与法兰上接头焊接固定在一起，悬挂短节中部设有外螺纹，螺纹套通过外螺纹固定安装在悬挂短节外侧。通过螺纹连接的方式将螺纹套坐入到本体内的定位台阶，法兰上接头与本体螺纹长度控制悬挂短...
【技术保护点】
1.一种热采井修井套管头，包括套管头壳体（1），其特征在于，所述套管头壳体（1）由上至下设有圆形腔（11）和锥形腔（12），所述圆形腔（11）侧壁设有与套管环空连通的侧孔（13），顶部螺纹连接上盖（2），内部设有悬挂油层套管（6）的悬挂器（4），油层套管（6）顶部焊接上接头（3），所述上接头（3）包括与所述上盖（2）卡合的凸缘部（31）和贯穿所述上盖（2）的连接部（32），所述悬挂器（4）包括与油层套管（6）焊接的抱紧部（41），所述抱紧部（41）为圆筒形，内径与油层套管（6）的外径一致，底部设有压合在表层套管（7）上方的支撑部（42），表层套管（7）的外侧壁圆周等距...
【技术特征摘要】
1.一种热采井修井套管头，包括套管头壳体（1），其特征在于，所述套管头壳体（1）由上至下设有圆形腔（11）和锥形腔（12），所述圆形腔（11）侧壁设有与套管环空连通的侧孔（13），顶部螺纹连接上盖（2），内部设有悬挂油层套管（6）的悬挂器（4），油层套管（6）顶部焊接上接头（3），所述上接头（3）包括与所述上盖（2）卡合的凸缘部（31）和贯穿所述上盖（2）的连接部（32），所述悬挂器（4）包括与油层套管（6）焊接的抱紧部（41），所述抱紧部（41）为圆筒形，内径与油层套管（6）的外径一致，底部设有压合在表层套管（7）上方的支撑部（42），表层套管（7）的外侧壁圆周等距设有多个能够座挂在所述锥形腔（12）内壁的楔形卡瓦（5）。
2.根据权利要求1所述的一种热采井修井套管头，其特征在于，所述圆形腔（11）的内侧壁上方设有第一螺纹部（14），所述侧孔（13）圆周等距设有两个，且分别螺纹连接堵头（8），所述上盖（2）包括底端开口的圆筒形盖本体（21），所述盖本体（21）的顶部设有中心孔（22），所述中心孔（22）底部设有台阶槽（23），外侧壁下方设有与所述第一螺纹部（14）相应的第二螺纹部（24），外侧壁上方圆周等距设有多个挡板（25），所述凸缘部（31）卡入所述台阶槽（23）内，内壁设有供油层套管（6）插入的环形槽（34），所述连接部（32）延伸出所述中心孔（22），内壁设有第三螺纹部（33）。
3.根据权利要求2所述的一种热采井修井套管头，其特征在于，所述支撑部（42）为圆筒形，外径与所述抱紧部（41）的外径一致，内径不大于表层套管（7）的内径，所述支撑部（42）与油层套管（6）形成连通套管环空的环形空间，所述支撑部（42）上圆周等距设有多个连通孔（43）。
4.根据权利要求3所述的一种热采井修井套管头，其特征在于，所述楔形卡瓦（5）设有三个，包括圆弧形的卡瓦本体（51），所述卡瓦本体（51）的外侧壁是能够座挂在所述锥形腔（12）上的楔面，内侧壁为圆柱形并且设有抱紧表层套管（7）的斜齿（52）。
5.根据权利要求4所述的一种热采井修井套管头，其特征在于，所述套管头壳体（1）的圆形腔（11）和锥形腔（12）的交界处设有环形的台阶部（15），所述台阶部（15）上设有定位机构（9），所述定位机构（9）包括部分放置于所述台阶部（15）上的定位环（91），所述定位环（91）的外径与所述圆形腔（11）的内径一致，内径小于所述油层套管（6）的外径，上端面同轴设有供所述支撑部（42）插入的第一环形槽（911），下端面同轴设有供所述表层套管（7）插入的第二环形槽（912）。
6.根据权利要求5所述的一种热采井修井套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李妍慧，张天保，王石，张海荣，李佃波，
申请(专利权)人：纬达石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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