一种调节机构、轧制设备及电池加工设备制造技术

技术编号:37663769 阅读:22 留言:0更新日期:2023-05-25 11:45
本申请涉及一种调节机构、轧制设备及电池加工设备,调节机构包括:弹性组件,设于所述安装间隙中,并能够受控沿预设方向产生形变,以改变所述安装间隙在所述预设方向上的尺寸;其中,所述预设方向为所述第一辊与所述第二辊相互靠近或相互远离的方向。本申请可以通过调节弹性组件在第一辊与第二辊相互靠近或相互远离的方向上的形变量,从而控制安装间隙在第一辊与第二辊相互靠近或相互远离的方向上的尺寸,由此,可以提高轧制工序的加工精度,并且能够灵活调节轧制过程中所需的加工精度。够灵活调节轧制过程中所需的加工精度。够灵活调节轧制过程中所需的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种调节机构、轧制设备及电池加工设备


[0001]本申请涉及电池制造
,特别是涉及一种调节机构、轧制设备及电池加工设备。

技术介绍

[0002]在电池的生产过程中,需要涉及轧制工序。具体地,轧制工序是将坯料通过一对旋转轧辊的间隙,使得坯料经过轧辊的压缩后截面减小、长度增加的压力加工方法。
[0003]而对于电池等高精度要求的领域而言,对轧制工序的加工精度要求很高,甚至达到微米级加工精度。
[0004]然而,目前的轧制工序中,由于设备本身的结构限制而导致加工精度较低,并且加工精度在加工过程中不便于灵活调节,使加工过程效率低下,加工质量不高。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对目前轧制工序中加工精度较低、加工质量不高的问题,提供一种调节机构、轧制设备及电池加工设备。
[0006]第一方面,本申请提供一种调节机构,用于调节第一辊与第二辊之间的预紧力,其中,第一辊与第二辊间隔设置,并在两者之间形成安装间隙;调节机构包括:
[0007]弹性组件,设于安装间隙中,并能够受控沿预设方向产生形变,以改变安装间隙在预设方向上的尺寸;
[0008]其中,预设方向为第一辊与第二辊相互靠近或相互远离的方向。
[0009]通过在第一辊及第二辊之间设置弹性组件,利用弹性组件的弹性形变量的大小来调节第一辊及第二辊之间的距离,进而控制轧制过程中预紧力的大小。由于弹性组件的弹性形变量的调节更加灵活方便,且弹性形变量的调节精度更高,从而能够提高轧制过程中的加工精度,并且降低轧制过程中的装配难度。
[0010]在一些实施例中,调节机构还包括施力件,施力件连接于第一辊及第二辊之间,用于向第一辊及第二辊上施加相互靠近或相互远离的力。
[0011]通过施力件与弹性组件的相互配合,能够对安装间隙在预设方向上的尺寸进行灵活地调节,从而更加灵活地控制第一辊及第二辊之间的预紧力,提高轧制过程中的加工精度。
[0012]在一些实施例中,施力件包括预紧螺栓,预紧螺栓沿预设方向依次穿设第一辊、安装间隙以及第二辊。
[0013]预紧螺栓的结构简单,并且操作方便,能够更加稳定且快捷地调节安装间隙地尺寸,从而更好地调节轧制过程中的加工精度。
[0014]在一些实施例中,弹性组件包括膨胀件及调节件,膨胀件设于安装间隙中,并用于分别与第一辊及第二辊相互面向的表面抵接配合;
[0015]膨胀件上开设有形变缺口,调节件插设于形变缺口,并通过调节形变缺口在预设
方向上的尺寸,调节膨胀件在预设方向上的形变量。
[0016]由此,在调节安装间隙在预设方向上的尺寸时,施力件与调节件能够相互配合,使得膨胀件在预设方向上所产生的形变量能够更加稳定,从而提高对安装间隙在预设方向上的尺寸调节的稳定性,使轧制过程更加稳定安全。
[0017]在一些实施例中,膨胀件被构造为膨胀管,膨胀管沿自身径向的相对两端分别抵接于第一辊及第二辊相互面向的表面。
[0018]由此,当第一辊及第二辊在施力件的带动下相互靠近或者相互远离时,形变缺口的尺寸能够沿预设方向变小或者变大,以使膨胀管在预设方向上产生形变,从而调节安装间隙在预设方向上的尺寸。
[0019]在一些实施例中,调节件包括楔块及调节螺栓,楔块沿与预设方向相交的方向插设于形变缺口中,调节螺栓装配于膨胀管上,并沿楔块的插设方向抵接于楔块上。
[0020]由此,通过楔块与调节螺栓的配合,在调节形变缺口沿预设方向上的尺寸的同时,能够使膨胀件在目标形变量位置更加稳定,从而提高轧制过程的稳定性。
[0021]在一些实施例中,弹性组件包括板簧,板簧沿自身厚度方向的相对两端分别与第一辊及第二辊相互面向的表面抵接配合。
[0022]由此,通过在安装间隙中设置板簧,能够快速调节安装间隙在预设方向上的尺寸,从而调节第一辊与第二辊之间的预紧力的大小。
[0023]在一些实施例中,板簧包括沿自身厚度方向相对设置的凹面及凸面,第一辊及第二辊中与凸面接触的表面为配合面;
[0024]其中,凸面与配合面中的一者上设有凸块,凸面与配合面中的另一者上设有与凸块插接配合的凹槽,凸块及凹槽用于沿平行于配合面的方向对板簧进行限位。
[0025]通过凸块与凹槽的相互配合,能够使板簧在安装间隙中的设置更加稳定,防止板簧在轧制过程中沿平行于配合面的方向发生偏移,从而提高轧制工序的加工质量。
[0026]第二方面,本申请提供一种轧制设备,包括:
[0027]第一辊;
[0028]第二辊,与第一辊间隔设置,并在两者之间形成安装间隙;以及
[0029]如上所述的调节机构,设于安装间隙中,并用于调节安装间隙在第一辊及第二辊相互靠近或远离的方向上的尺寸。
[0030]通过调节机构调节安装间隙在第一辊及第二辊相互靠近或远离的方向上的尺寸,从而调节第一辊与第二辊之间预紧力的大小,进而提高轧制过程中的加工精度。
[0031]在一些实施例中,第一辊包括第一座体及第一辊体,第一辊体绕自身轴向可转动地设置于第一座体上;
[0032]第二辊包括第二座体及第二辊体,第二辊体绕自身轴向可转动地设置于第二座体上;
[0033]其中,第一辊体的轴向与第二辊体的轴向平行,且两者相对设置;
[0034]安装间隙形成于第一座体及第二座体之间。
[0035]通过调节第一辊体与第二辊体之间的预紧力大小,从而能够调节第一辊体及第二辊体对坯料所施加的压力大小,从而调节加工精度。
[0036]第三方面,本申请提供一种电池加工设备,包括如上所述的轧制设备。
[0037]上述调节机构及轧制设备,当使用第一辊及第二辊对坯料进行轧制加工时,由于弹性组件设于第一辊及第二辊之间的安装间隙中,可以通过调节弹性组件在第一辊与第二辊相互靠近或相互远离的方向上的形变量,从而控制安装间隙在第一辊与第二辊相互靠近或相互远离的方向上的尺寸,由此,可以提高轧制工序的加工精度,并且能够灵活调节轧制过程中所需的加工精度。
附图说明
[0038]图1为本申请一些实施例中轧制设备的结构示意图;
[0039]图2为图1中所示的轧制设备中弹性组件的结构示意图;
[0040]图3为图2中所示的弹性组件中膨胀件的结构示意图;
[0041]图4为本申请另一实施例中轧制设备的结构示意图;
[0042]图5为图4中所示的轧制设备中板簧的结构示意图。
[0043]附图标记说明:100、轧制设备;10、调节机构;20、第一辊;30、第二辊;40、安装间隙;11、弹性组件;12、施力件;21、配合面;22、第一座体;23、第一辊体;31、第二座体;32、第二辊体;111、膨胀件;112、调节件;113、板簧;211、凹槽;1111、形变缺口;1121、楔块;1122、调节螺栓;1131、凹面;1132、凸面;1132a、凸块;a、预设方向。
具体实施方式
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节机构,用于调节第一辊与第二辊之间的预紧力,其中,所述第一辊与所述第二辊间隔设置,并在两者之间形成安装间隙;其特征在于,所述调节机构包括:弹性组件,设于所述安装间隙中,并能够受控沿预设方向产生形变,以改变所述安装间隙在所述预设方向上的尺寸;其中,所述预设方向为所述第一辊与所述第二辊相互靠近或相互远离的方向。2.根据权利要求1所述的调节机构,其特征在于,所述调节机构还包括施力件,所述施力件连接于所述第一辊及所述第二辊之间,用于向所述第一辊及所述第二辊上施加相互靠近或相互远离的力。3.根据权利要求2所述的调节机构,其特征在于,所述施力件包括预紧螺栓,所述预紧螺栓沿所述预设方向依次穿设所述第一辊、所述安装间隙以及所述第二辊。4.根据权利要求1所述的调节机构,其特征在于,所述弹性组件包括膨胀件及调节件,所述膨胀件设于所述安装间隙中,并用于分别与所述第一辊及所述第二辊相互面向的表面抵接配合;所述膨胀件上开设有形变缺口,所述调节件插设于所述形变缺口,并通过调节所述形变缺口在所述预设方向上的尺寸,调节所述膨胀件在所述预设方向上的形变量。5.根据权利要求4所述的调节机构,其特征在于,所述膨胀件被构造为膨胀管,所述膨胀管沿自身径向的相对两端分别抵接于所述第一辊及所述第二辊相互面向的表面。6.根据权利要求5所述的调节机构,其特征在于,所述调节件包括楔块及调节螺栓,所述楔块沿与所述预设方向相交的方向插设于所述形变缺口中,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢毅费新路蔡春辉谢磊谢斌李克强
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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