市政管道回填结构制造技术

本实用新型专利技术涉及管道开挖回填技术领域，尤其涉及一种市政管道回填结构，包括设于沟槽底部级配碎石层上用于安放管道的混凝土基础；每一所述混凝土基础的两侧预埋有支撑架，所述支撑架包括竖杆和焊接于竖杆朝向管道一侧的斜杆，其所述斜杆与安放于混凝土基础上的管道外壁相贴合设置；位于管道同一侧的若干支撑架的顶部固定连接限位梁，两所述限位梁之间铺设有若干预制拱顶；所述管道的两侧回填中粗砂至管道的顶部，中粗砂上分层回填原土。本实用新型专利技术可利用支撑架的斜杆形成V型导向槽，具有管道铺设时的导向作用也能对管道进行支撑；还可在竖杆的顶部设置弧形的预制拱顶代替管道承受地面上的载荷，能有效解决管道受压变形甚至破裂的问题。裂的问题。裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
市政管道回填结构


[0001]本技术涉及管道开挖回填
，尤其涉及一种市政管道回填结构。

技术介绍

[0002]目前，市政管道一般采用开挖沟槽，将市政管道铺设在沟槽槽底的混凝土基础上，铺设完成后，对沟槽内依次进行中粗砂、原土回填处理。这种回填结构使市政管道在使用的过程中容易受到地面向下的载荷，使地面上的载荷直接作用到管道上，使管道受到挤压变形甚至破裂，影响管道内的介质安全输送。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种市政管道回填结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种市政管道回填结构，包括设于沟槽底部级配碎石层上用于安放管道的混凝土基础；每一所述混凝土基础的两侧预埋有支撑架，所述支撑架包括竖杆和焊接于竖杆朝向管道一侧的斜杆，其所述斜杆与安放于混凝土基础上的管道外壁相贴合设置；位于管道同一侧的若干支撑架的顶部固定连接限位梁，两所述限位梁之间铺设有若干预制拱顶；所述管道的两侧回填中粗砂至管道的顶部，中粗砂上分层回填原土。
[0006]在本技术的一种较佳实施例中，所述竖杆的高度不超过管道的顶部，所述中粗砂回填至竖杆的高度，回填压实度不低于95％。
[0007]在本技术的一种较佳实施例中，所述限位梁的横截面呈“L”型，通过螺栓与竖杆可拆卸连接。
[0008]在本技术的一种较佳实施例中，所述预制拱顶为钢筋混凝土预制件。
[0009]在本技术的一种较佳实施例中，相邻两所述预制拱顶之间填充密封胶。
[0010]在本技术的一种较佳实施例中，所述级配碎石层的压实度不低于90％，原土层的压实度不低于87％。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在混凝土基础的两侧设置支撑架，一方面可利用支撑架的斜杆形成V型导向槽，便于将管道导向混凝土基础的安放槽内，同时安放后也能对管道的两侧进行支撑；另一方面可在竖杆的顶部固定连接限位梁，在两侧的限位梁之间铺设弧形的预制拱顶，回填后，弧形的预制拱顶代替管道承受地面上的载荷，并使受力分散至土体，能有效解决管道受压变形甚至破裂的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图，其中：
[0013]图1是本技术提供的市政管道回填结构的剖视图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]实施例一
[0017]本实施例提供一种市政管道回填结构，如附图1所示，包括按设定规格开挖的沟槽100，沟槽的底部先铺设一层级配碎石层1，该层的压实度不低于90％，在级配碎石层1上位于沟槽的中部设置等间距设置若干混凝土基础2，混凝土基础的顶部设有用于铺设管道的凹槽。为了解决直接回填的方式造成管道容易受到地面载荷而挤压变形甚至破裂的问题，本实施例在每一所述混凝土基础2的两侧预埋有支撑架3；且在位于管道4同一侧的若干支撑架3的顶部固定连接限位梁5，两所述限位梁5之间铺设有若干预制拱顶6，本实施例中的预制拱顶6为采用钢筋混凝土制成的弧形拱顶，沟槽回填后，弧形的预制拱顶代替管道承受地面上的载荷，并使受力分散至土体，能有效解决管道受压变形甚至破裂的问题。
[0018]优选的，本实施例中的所述支撑架3包括竖杆3.1和焊接于竖杆3.1朝向管道4一侧的斜杆3.2，其所述斜杆3.2与安放于混凝土基础2上的管道4外壁相贴合设置。本实施例中的支撑架设计有斜杆，可利用管道两侧的支撑架的斜杆形成V型导向槽，便于将管道导向混凝土基础的安放槽内，同时安放后也能对管道的两侧进行支撑。
[0019]优选的，本实施例对沟槽的回填具体为：所述管道4的两侧回填中粗砂7至管道的顶部(中粗砂回填时采用分层施工)，具体在本实施例中中粗砂不没过管道的顶部，预制拱顶安装后，管道的顶部与预制拱顶之间为空腔结构；在其它实施例中，中粗砂没过管道的顶部；在另一实施例中，将管道与预制拱顶之间填充满中粗砂。中粗砂7上分层回填原土8。本实施例中的中粗砂回填压实度不低于95％；原土层的压实度不低于87％。
[0020]优选的，本实施例的所述竖杆3.1的高度不超过管道4的顶部。
[0021]优选的，本实施例的所述限位梁5的横截面呈“L”型，通过螺栓与竖杆3.1可拆卸连接，可拆卸安装方式施工简单，维护也方便。
[0022]优选的，本实施例中相邻的两所述预制拱顶6之间填充密封胶，用于密封预制拱顶
之间的缝隙。
[0023]具体实施时，按如下步骤进行施工：
[0024]①
、铺设级配碎石层；
[0025]②
、施工带支撑架的混凝土基础；
[0026]③
、铺设管道；
[0027]④
、回填中粗砂至管顶；
[0028]⑤
、安装限位梁；
[0029]⑥
、铺设预制拱顶；
[0030]⑦
、回填原土。
[0031]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政管道回填结构，包括设于沟槽底部级配碎石层上用于安放管道的混凝土基础；其特征在于：每一所述混凝土基础的两侧预埋有支撑架，所述支撑架包括竖杆和焊接于竖杆朝向管道一侧的斜杆，其所述斜杆与安放于混凝土基础上的管道外壁相贴合设置；位于管道同一侧的若干支撑架的顶部固定连接限位梁，两所述限位梁之间铺设有若干预制拱顶；所述管道的两侧回填中粗砂至管道的顶部，中粗砂上分层回填原土。2.根据权利要求1所述的市政管道回填结构，其特征在于：所述竖杆的高度不超过管道的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤阳，
申请(专利权)人：望建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：