本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产用清洗干燥装置，包括清洗干燥室，所述清洗干燥室的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有主动链轮，所述清洗干燥室的顶壁固定连接有若干个轴承，所述轴承的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的下端固定连接有从动链轮，所述主动链轮、从动链轮的外表面设置有链条，所述链条的下端固定连接有若干个连接板，所述连接板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端固定连接有固定座。通过设置螺纹杆、第一固定板、第二固定板，方便对不同规格的铝型材本体进行夹持固定。规格的铝型材本体进行夹持固定。规格的铝型材本体进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用清洗干燥装置
[0001]本技术涉及铝型材清洗干燥
，特别涉及一种铝型材生产用清洗干燥装置。
技术介绍
[0002]铝型材加工处理过程中，一般需要经过多重工序进行处理，这些处理工序一般涉及多种设备和装置，以便进行连续性生产和处理，由于铝型材本身一般比较长，大多采用悬挂式输送，并采用喷淋或者瀑布式喷涂方式进行后续处理。
[0003]一般的处理方式，大多是分开处理，需要较长的传送带予以实现，以便达到连续性批量生产目的；在实际使用过程中，因悬挂式输送距离较长导致清洗后的产品无法直接进入烘干装置或风干装置，导致灰尘附着在铝型材表面，导致铝型材干燥后出现水痕，影响后续喷涂工艺。
技术实现思路
[0004]本技术的目的，提供一种铝型材生产用清洗干燥装置，能够通过清洗后直接进行烘干，提高生产效率。
[0005]为实现上述目的，提供一种铝型材生产用清洗干燥装置，包括：清洗干燥室，所述清洗干燥室的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有主动链轮，所述清洗干燥室的顶壁固定连接有若干个轴承，所述轴承的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的下端固定连接有从动链轮，所述主动链轮、从动链轮的外表面设置有链条；
[0006]所述链条的下端固定连接有若干个连接板，所述连接板的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端固定连接有固定座，所述固定座的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有第一固定板，所述清洗干燥室的内部固定连接有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板的一侧固定连接有循环风机。
[0007]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述清洗干燥室的一侧固定连接有出水管，所述出水管的内部设置有阀门。
[0008]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述螺纹杆的一侧固定连接有转把，所述固定座的内侧壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板、第一固定板的一侧均固定连接有防护垫，所述第二固定板、第一固定板之间夹持有铝型材本体。
[0009]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述第一隔板、第二隔板与清洗干燥室之间形成放置室、清洗室、烘干室。
[0010]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述第一隔板的表面对称设置有第一通孔，所述第一隔板的一侧开设有出水口，所述第二隔板的表面开设有第二通孔。
[0011]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述清洗干燥室的一侧固定连接有
水泵，所述水泵的上端固定连接有通水管，所述通水管的一侧固定连接有喷洒管，所述喷洒管的一侧固定连接有若干个喷洒头。
[0012]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述清洗干燥室的一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的上端固定连接有通风管，所述通风管的上端固定连接有热风箱，所述热风箱的内部固定连接有若干个加热棒，所述热风箱的一侧固定连接有出风管。
[0013]根据所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，所述清洗干燥室的前端面设置有活动门，所述清洗干燥室的内部固定连接有过滤板。
[0014]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种铝型材生产用清洗干燥装置，主要创新点：
[0015]1、通过设置水泵、喷洒管、喷洒头，对铝型材本体进行清洗，通过设置鼓风机、加热棒，对铝型材本体进行干燥，通过设置循环风机，使烘干室内热气进行循环，提高对铝型材本体的烘干速率。
[0016]2、通过设置螺纹杆、转把、第一固定板、第二固定板，方便对不同规格的铝型材本体进行夹持固定。
[0017]3、通过设置第二电机、第二转动杆，进而带动铝型材本体进行转动，对铝型材本体进行全方位清洗，提高清洗效果。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0020]图1为本技术提出的一种铝型材生产用清洗干燥装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种铝型材生产用清洗干燥装置的截面图；
[0022]图3为本技术提出的一种铝型材生产用清洗干燥装置的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的图2中A处的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、清洗干燥室；2、第一电机；3、第一转动杆；4、主动链轮；5、链条；6、阀门；7、从动链轮；8、转动柱；9、轴承；10、活动门；11、出水管；12、水泵；13、通水管；14、喷洒管；15、喷洒头；16、过滤板；17、铝型材本体；18、第一隔板；19、第二隔板；20、出水口；21、第一通孔；22、循环风机；23、第二通孔；24、放置室；25、清洗室；26、烘干室；27、鼓风机；28、通风管；29、热风箱；30、加热棒；31、出风管；32、连接板；33、第二电机；34、第二转动杆；35、固定座；36、转把；37、螺纹杆；38、第一固定板；39、第二固定板；40、防护垫。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]参照图1
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4，本技术实施例一种铝型材生产用清洗干燥装置，其包括清洗干燥
室1，清洗干燥室1的上端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3的下端固定连接有主动链轮4，清洗干燥室1的顶壁固定连接有若干个轴承9，轴承9的内部固定连接有转动柱8，转动柱8的下端固定连接有从动链轮7，主动链轮4、从动链轮7的外表面设置有链条5，通过设置第一电机2、第一转动杆3、主动链轮4、从动链轮7、链条5，方便对铝型材本体17进行传输；
[0028]链条5的下端固定连接有若干个连接板32，连接板32的下端固定连接有第二电机33，第二电机33的输出轴固定连接有第二转动杆34，第二转动杆34的下端固定连接有固定座35，通过设置第二电机33、第二转动杆34，进而带动铝型材本体17进行转动，对铝型材本体17进行全方位清洗，提高清洗效果，固定座35的一侧螺纹连接有螺纹杆37，螺纹杆37的一侧固定连接有第一固定板38，清洗干燥室1的内部固定连接有第一隔板18、第二隔板19，第一隔板18的一侧固定连接有循环风机22，通过设置循环风机22，使烘干室26内热气进行循环，提高对铝型材本体17的烘干速率。
[0029]清洗干燥室1的一侧固定连接有出水管11，出水管11的内部设置有阀门6，螺纹杆37的一侧固定连接有转把36，固定座35的内侧壁固定连接有第二固定板39，通过设置螺纹杆37本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用清洗干燥装置，其特征在于，包括：清洗干燥室(1)，所述清洗干燥室(1)的上端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的下端固定连接有主动链轮(4)，所述清洗干燥室(1)的顶壁固定连接有若干个轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定连接有转动柱(8)，所述转动柱(8)的下端固定连接有从动链轮(7)，所述主动链轮(4)、从动链轮(7)的外表面设置有链条(5)；所述链条(5)的下端固定连接有若干个连接板(32)，所述连接板(32)的下端固定连接有第二电机(33)，所述第二电机(33)的输出轴固定连接有第二转动杆(34)，所述第二转动杆(34)的下端固定连接有固定座(35)，所述固定座(35)的一侧螺纹连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的一侧固定连接有第一固定板(38)，所述清洗干燥室(1)的内部固定连接有第一隔板(18)、第二隔板(19)，所述第一隔板(18)的一侧固定连接有循环风机(22)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗干燥室(1)的一侧固定连接有出水管(11)，所述出水管(11)的内部设置有阀门(6)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用清洗干燥装置，其特征在于，所述螺纹杆(37)的一侧固定连接有转把(36)，所述固定座(35)的内侧壁固定连接有第二固定板(39)，所述第二固定板(39)、第一固定板(38)的一侧均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔国昌，田尧，李旭，张镇麒，
申请(专利权)人：山东创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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