一种铝合金金相检测用的磨抛机制造技术

本技术公开了一种铝合金金相检测用的磨抛机，涉及铝合金加工技术领域，其包括：支撑架，所述支撑架上固定连接有工作壳体，所述工作壳体的下部固定连接有收集壳体，所述收集壳体的下部固定连接有排料壳体，所述支撑架上且位于排料壳体的下方设置有收集盒，所述工作壳体的内部设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件，所述工作壳体的上部设置有打磨部件，所述工作壳体的外侧设置有用于改变铝合金工件方向的调节部件。通过设置的调节部件，能够改变铝合金的方向，从而能够对不同面进行打磨，采集的部位多样，保证铝合金金相形态的准确，使用起来十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金加工，特别涉及一种铝合金金相检测用的磨抛机。

技术介绍

1、铝合金金相检测时，需要采集铝合金的碎屑。

2、相关技术中，如申请号为：“202022631952.7”的一种铝合金金相检测用的磨抛机，包括底座，所述底座底部固定连接有多个支撑腿，所述升降口内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有升降柄，所述螺纹杆顶部转动连接有升降台，所述升降台上设有紧固机构，所述底座顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内侧壁固定连接收集框，所述工作箱顶部固定连接有伺服电机。

3、该专利具有收集碎屑的功能，但是，采集部位比较单一，无法很好的体现铝合金的金相形态，使用起来不够方便。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种铝合金金相检测用的磨抛机，通过设置的调节部件，能够改变铝合金的方向，从而能够对不同面进行打磨，采集的部位多样，保证铝合金金相形态的准确，使用起来十分方便。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种铝合金金相检测用的磨抛机，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有工作壳体，所述工作壳体的下部固定连接有收集壳体，所述收集壳体的下部固定连接有排料壳体，所述支撑架上且位于排料壳体的下方设置有收集盒，所述工作壳体的内部设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件，所述工作壳体的上部设置有打磨部件，所述工作壳体的外侧设置有用于改变铝合金工件方向的调节部件。通过设置的调节部件，能够改变铝合金的方向，从而能够对不同面进行打磨，采集的部位多样，保证铝合金金相形态的准确，使用起来十分方便。

3、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述夹持部件包括设置于工作壳体内部的放置座，所述放置座的一侧固定连接有固定夹块，所述放置座的另一侧固定连接有安装板，所述安装板上安装有气缸，所述气缸的输出端穿过安装板固定连接有移动夹块，所述移动夹块上固定连接有滑杆。

4、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述滑杆从安装板穿过，且相互之间为滑动连接。

5、提供所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述打磨部件包括与工作壳体相互配合的盖体，所述盖体上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过盖体固定连接有移动框架，所述移动框架的内侧安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

6、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述调节部件包括转动安装于工作壳体内壁的控制轴、固定安装于工作壳体外侧面的调节座，所述控制轴与放置座固定连接，所述控制轴的一侧固定连接有控制手柄，所述调节座上设置有调节槽，所述控制手柄上设置有螺栓，所述螺栓穿过控制手柄与调节槽螺纹连接。

7、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述调节座呈t形。

8、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述调节槽有三个，且呈t形分布。

9、根据所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，所述打磨盘位于放置座的上方。

10、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种铝合金金相检测用的磨抛机，包括支撑架(102)，其特征在于，所述支撑架(102)上固定连接有工作壳体(101)，所述工作壳体(101)的下部固定连接有收集壳体(1011)，所述收集壳体(1011)的下部固定连接有排料壳体(1012)，所述支撑架(102)上且位于排料壳体(1012)的下方设置有收集盒(103)，所述工作壳体(101)的内部设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件(3)，所述工作壳体(101)的上部设置有打磨部件(4)，所述工作壳体(101)的外侧设置有用于改变铝合金工件方向的调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述夹持部件(3)包括设置于工作壳体(101)内部的放置座(306)，所述放置座(306)的一侧固定连接有固定夹块(307)，所述放置座(306)的另一侧固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)上安装有气缸(303)，所述气缸(303)的输出端穿过安装板(302)固定连接有移动夹块(301)，所述移动夹块(301)上固定连接有滑杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述滑杆(305)从安装板(302)穿过，且相互之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述打磨部件(4)包括与工作壳体(101)相互配合的盖体(404)，所述盖体(404)上安装有电动推杆(405)，所述电动推杆(405)的输出端穿过盖体(404)固定连接有移动框架(403)，所述移动框架(403)的内侧安装有打磨电机(402)，所述打磨电机(402)的输出端固定连接有打磨盘(401)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述调节部件包括转动安装于工作壳体(101)内壁的控制轴(304)、固定安装于工作壳体(101)外侧面的调节座(203)，所述控制轴(304)与放置座(306)固定连接，所述控制轴(304)的一侧固定连接有控制手柄(202)，所述调节座(203)上设置有调节槽(201)，所述控制手柄(202)上设置有螺栓(204)，所述螺栓(204)穿过控制手柄(202)与调节槽(201)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述调节座(203)呈T形。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述调节槽(201)有三个，且呈T形分布。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述打磨盘(401)位于放置座(306)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金金相检测用的磨抛机，包括支撑架(102)，其特征在于，所述支撑架(102)上固定连接有工作壳体(101)，所述工作壳体(101)的下部固定连接有收集壳体(1011)，所述收集壳体(1011)的下部固定连接有排料壳体(1012)，所述支撑架(102)上且位于排料壳体(1012)的下方设置有收集盒(103)，所述工作壳体(101)的内部设置有用于夹持铝合金工件的夹持部件(3)，所述工作壳体(101)的上部设置有打磨部件(4)，所述工作壳体(101)的外侧设置有用于改变铝合金工件方向的调节部件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述夹持部件(3)包括设置于工作壳体(101)内部的放置座(306)，所述放置座(306)的一侧固定连接有固定夹块(307)，所述放置座(306)的另一侧固定连接有安装板(302)，所述安装板(302)上安装有气缸(303)，所述气缸(303)的输出端穿过安装板(302)固定连接有移动夹块(301)，所述移动夹块(301)上固定连接有滑杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金金相检测用的磨抛机，其特征在于，所述滑杆(305)从安装板(302)穿过，且相互之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金金相检测用的磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔国昌，田尧，李旭，贾元琛，牛美玲，张云海，
申请(专利权)人：山东创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：