本实用新型专利技术提供一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置，包括联接体、插接在联接体腔内的芯轴，以及设于联接体和芯轴交接处的气动密封组件；气动密封组件包括套在芯轴上的密封套、透气密封环和密封压盖，透气密封环位于密封套和密封压盖之间，密封套嵌入式设于联接体内部，透气密封环和密封压盖均位于联接体腔内；透气密封环沿外侧壁开设有呈环形结构的流道，透气密封环上套有与联接体贴合设置的固定座，固定座上开设有与流道连通的进气孔内；气体通过固定座的进气孔进入透气密封环的流道形成环形气流，达到高效密封的效果，同时，通过密封套和密封压盖的配合使用，不仅能进一步提高密封性能，还能增加整体连接稳定性能。还能增加整体连接稳定性能。还能增加整体连接稳定性能。
【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置
[0001]本技术主要涉及挤出料生产设备领域，尤其涉及一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置。
技术介绍
[0002]在石化、橡胶和塑料等工业领域中，混炼、挤出成型机是重要设备，聚合物料通过料斗进入螺杆螺槽空间后，在螺杆螺棱推动下向前移动，物料在螺槽中要经过塑化熔融等一系列过程，其形态由初始的固态，经诸多环节，最终转变为熔融态，然后经由挤出机头等设备加工成型为成品。
[0003]作为塑料挤出成型机最重要的部件之一，芯轴的结构和形状不仅影响混炼及塑化质量，而且还影响机器使用寿命。双螺杆混炼机在高速运转过程中会出现以下问题：
[0004]1、因高速运转过程中时会出现抖动的情况，导致双螺杆混炼机在加工粉料时芯轴密封处漏料。
[0005]2、双螺杆混炼机为保证混炼及塑化充分，往往会增加芯轴的长度，而芯轴的长度增加，易造成芯轴在高速运转中扭断的风险，导致整体运行稳定性差。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置，实现提高密封性能，以及起到安装固定的作用，解决了现有双螺杆混炼机在高速运转过程中会出现芯轴密封处漏料，以及因芯轴的长度增加，易造成芯轴在高速运转中扭断的风险的问题。
[0007]为实现上述提高密封性能，以及起到安装固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置，包括联接体、插接在联接体腔内的芯轴，以及设于联接体和芯轴交接处的气动密封组件；
[0008]气动密封组件包括套在芯轴上的密封套、透气密封环和密封压盖，透气密封环位于密封套和密封压盖之间，密封套嵌入式设于联接体内部，透气密封环和密封压盖均位于联接体腔内；
[0009]透气密封环沿外侧壁开设有呈环形结构的流道，透气密封环上套有与联接体贴合设置的固定座，固定座上开设有与流道连通的进气孔。
[0010]进一步的，上述气动密封组件还包括套在芯轴上的密封圈，密封圈设有三个，其中一个密封圈位于密封压盖和透气密封环之间，另两个密封圈并列设与密封套和透气密封环之间。
[0011]进一步的，上述密封压盖与固定座交接处的侧壁直径、密封套、密封圈和透气密封环的外径，以及固定座内径大小均相等。
[0012]进一步的，上述透气密封环的流道上开设有通孔,通孔沿通孔的圆周方向等距设有多个。
[0013]进一步的，上述固定座和联接体、以及密封压盖和固定座均通过螺栓连接。
[0014]进一步的，上述密封套为四氟密封套。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术针对如何解决现有双螺杆混炼机在高速运转过程中会出现芯轴密封处漏料，以及易造成芯轴在高速运转中扭断的风险的问题，气体通过固定座的进气孔进入透气密封环的流道形成环形气流，达到高效密封的效果，同时，通过密封套和密封压盖的配合使用，不仅能进一步提高密封性能，还能增加整体连接稳定性能，避免芯轴在高速运转下扭断的风险。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术中透气密封环立体结构示意图；
[0020]图中，
[0021]1、芯轴；2、密封套；3、流道；4、进气孔；5、透气密封环；6、固定座；7、密封压盖；8、联接体；9、密封圈；10、通孔。
具体实施方式
[0022]为了使本
人员更好地理解本专利技术的技术方案，并使本专利技术的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0023]如图1
‑
3所示可知，本技术包括有：联接体8、芯轴1和气动密封组件组成，芯轴1插接在联接体8腔内，气动密封组件设于联接体8和芯轴1交接处。
[0024]气动密封组件包括套在芯轴1上的密封套2、透气密封环5、密封压盖7和密封圈9组成；透气密封环5位于密封套2和密封压盖7之间，密封套2嵌入式设于联接体8内部，密封套2为四氟密封套，四氟密封套具有耐高温、柔性强、使用久、密封性能好等特点；透气密封环5和密封压盖7均位于联接体8腔内；密封圈9设有三个，其中一个密封圈9位于密封压盖7和透气密封环5之间，另两个密封圈9并列设与密封套2和透气密封环5之间；靠近透气密封环5设置的密封圈9用于提高透气密封环5的密封性能，另一个密封圈9用于提高密封套2的密封性能。
[0025]透气密封环5沿外侧壁开设有呈环形结构的流道3，透气密封环5的流道3上开设有通孔10,通孔10沿通孔10的圆周方向等距设有多个；透气密封环5上套有与联接体8贴合设置的固定座6，固定座6上开设有与流道3连通的进气孔4，进气孔4用于连接外部供气设备，气体通过固定座6的进气孔4进入透气密封环5的流道3形成环形气流，达到高效密封的效果；
[0026]其中，密封压盖7与固定座6交接处的侧壁直径、密封套2、密封圈9和透气密封环5的外径，以及固定座6内径大小均相等，便于各部件的固定安装。固定座6和联接体8、以及密封压盖7和固定座6均通过螺栓连接，提高整体连接稳定性，同时便于安装和拆卸。
[0027]在使用中，按压密封压盖7，使固定座6的进气孔4与透气密封环5的流道3完全连通
即可，拆卸时，只需将螺栓卸下，便可做到快速维修检测。
[0028]上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双螺杆加工粉料用芯轴密封装置，其特征在于，包括联接体(8)、插接在联接体(8)腔内的芯轴(1)，以及设于联接体(8)和芯轴(1)交接处的气动密封组件；所述气动密封组件包括套在所述芯轴(1)上的密封套(2)、透气密封环(5)和密封压盖(7)，所述透气密封环(5)位于所述密封套(2)和密封压盖(7)之间，所述密封套(2)嵌入式设于所述联接体(8)内部，所述透气密封环(5)和密封压盖(7)均位于所述联接体(8)腔内；所述透气密封环(5)沿外侧壁开设有呈环形结构的流道(3)，所述透气密封环(5)上套有与所述联接体(8)贴合设置的固定座(6)，所述固定座(6)上开设有与所述流道(3)连通的进气孔(4)。2.根据权利要求1所述的双螺杆加工粉料用芯轴密封装置，其特征在于，所述气动密封组件还包括套在所述芯轴(1)上的密封圈(9)，所述密封圈(9)设有三个，其中一个所述密封圈(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，高飞，王锦华，卢明春，
申请(专利权)人：江苏卓越智能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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