一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，包括冷却器，冷却器的外壁上端设置有机油入口，冷却器的外壁一侧设置有机油出口，所述冷却器的外壁一侧设置有水冷箱，所述水冷箱的一侧设置有第一水泵。该基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，水冷箱的设置可以起到对循环水进行存储的作用，在面对冷却器内部的机油温度过高的情况下，可以通过第一水泵和第二水泵的同时工作，抽取水冷箱内部的冷凝水从而通过缠绕在冷却器外壁表面的水冷管对冷却器内部的机油进行水冷降温，使机油的温度一直保持适中，卡槽和卡块的配合使用可以方便在需要对第一支撑板以及第一支撑板以上的零件进行拆卸的时候起到灵活拆卸的作用。起到灵活拆卸的作用。起到灵活拆卸的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器


[0001]本技术涉及基于甲基环戊二烯三羰基锰相关
，具体为一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器。

技术介绍

[0002]甲基环戊二烯基三羰基锰，金属锰化合物，可燃、剧毒、火场分解有毒氧化锰烟雾最初作为含铅汽油的补充使用，后来用于无铅汽油辛烷值增加，其中在甲基环戊二烯基三羰基锰生产的过程中会使用到机油冷却器，机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器，机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同。
[0003]在中国授权专利公告号CN210264848U中公开了具有减震装置的机油冷却器，减震装置、机油冷却器壳和机油冷却器芯，所述减震装置与机油冷却器壳连接，所述机油冷却器芯与减震装置上端连接，通过在机油冷却器芯下方加装减震装置，实现可以达到很好地减震效果，设备成本低，效果明显，机油冷却器使用效率提高，减少机油冷却器失效带来的经济损失，但是冷却器在使用时在需要对机油进行持续降温的情况下，会造成对机油冷却的时间较慢，从而也会对装置在长时间使用的情况下内部机油过热形成安全隐患，同时风冷冷却在没有达到一定的速度的情况下，风冷的速度较慢，从而降低冷却效果，因此需要提出一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，包括冷却器，所述冷却器的外壁上端设置有机油入口，所述冷却器的外壁一侧设置有机油出口，所述冷却器的外壁一侧设置有水冷箱，所述水冷箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的一端连接有连接管，所述连接管的另一端连接有水冷管，所述水冷管的另一端连接有第二水泵，所述冷却器的表面另一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有卡块，所述卡块的上端设置有第一支撑板，所述第二水泵的另一端连接有循环管，所述水冷箱的外壁设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁活动连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述冷却器的外壁下端固定安装有底座，所述底座的外壁活动连接有固定螺杆。
[0007]优选的，所述底座与固定螺杆之间构成一体化结构，且固定螺杆与底座中轴线对称设置。
[0008]优选的，所述冷却器的表面另一侧开设的卡槽，所述卡槽的内壁活动连接的卡块之间构成卡合连接，且卡槽和卡块之间配合使用。
[0009]优选的，所述循环管通过螺纹槽和螺纹杆与水冷箱之间螺纹连接，且螺纹槽的中
心线和螺纹杆的中心线相吻合。
[0010]优选的，所述冷却器的外壁一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的下端固定安装有支架，所述水冷管的外壁固定安装有固定箍，所述固定箍的外壁连接有固定片，所述固定片的外壁贯穿有固定螺栓。
[0011]优选的，所述水冷管通过固定箍和固定螺栓与冷却器之间螺纹连接，且固定螺栓与固定箍的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，通过水冷箱、第一水泵、连接管、水冷管、第二水泵、卡槽、卡块、第一支撑板、循环管、螺纹槽和螺纹杆的设置，水冷箱的设置可以起到对循环水进行存储的作用，在面对冷却器内部的机油温度过高的情况下，可以通过第一水泵和第二水泵的同时工作，抽取水冷箱内部的冷凝水从而通过缠绕在冷却器外壁表面的水冷管对冷却器内部的机油进行水冷降温，使机油的温度一直保持适中，卡槽和卡块的配合使用可以方便在需要对第一支撑板以及第一支撑板以上的零件进行拆卸的时候起到灵活拆卸的作用；
[0014]2.该基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，通过第二支撑板、支架、固定箍、固定片和固定螺栓的设置，第二支撑板和支架的设置可以对第二水泵和水冷箱起到支撑固定的作用，且固定箍和固定螺栓可以对水冷管与冷却器之间进行固定，防止水冷管较长造成脱落的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术水冷循环方式结构示意图；
[0017]图3为本技术水冷管固定方式结构示意图；
[0018]图4为本技术冷却器进出料方式结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处结构放大图。
[0020]图中：1、冷却器；2、机油入口；3、机油出口；4、底座；5、固定螺杆；6、水冷箱；7、第一水泵；8、连接管；9、水冷管；10、第二水泵；11、卡槽；12、卡块；13、第一支撑板；14、循环管；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、第二支撑板；18、支架；19、固定箍；20、固定片；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，包括冷却器1，冷却器1的外壁上端设置有机油入口2，冷却器1的外壁一侧设置有机油出口3，冷却器1的外壁一侧设置有水冷箱6，水冷箱6的一侧设置有第一水泵7，第一水泵7的一端连接有连接管8，连接管8的另一端连接有水冷管9，水冷管9的另一端连接有第二水泵10，冷却器1的表面另一侧开设有卡槽11，卡槽11的内壁活动连接有卡块12，
卡块12的上端设置有第一支撑板13，第二水泵10的另一端连接有循环管14，水冷箱6的外壁设置有螺纹槽15，螺纹槽15的内壁活动连接有螺纹杆16。
[0023]本实施例，冷却器1的外壁下端固定安装有底座4，底座4的外壁活动连接有固定螺杆5，通过底座4和固定螺杆5的配合使用，使冷却器1与其他装置安装起来较为便利。
[0024]本实施例，底座4与固定螺杆5之间构成一体化结构，且固定螺杆5与底座4中轴线对称设置，通过固定螺杆5的设置可以使冷却器1与其他装置之间进行安装使用。
[0025]本实施例，冷却器1的表面另一侧开设的卡槽11，卡槽11的内壁活动连接的卡块12之间构成卡合连接，且卡槽11和卡块12之间配合使用，通过卡槽11和卡块12的配合使用可以对第一支撑板13以及第一支撑板13上的零件进行拆卸。
[0026]本实施例，循环管14通过螺纹槽15和螺纹杆16与水冷箱6之间螺纹连接，且螺纹槽15的中心线和螺纹杆16的中心线相吻合，通过螺纹槽15和螺纹杆16的设置可以将循环管14与水冷箱6之间进行对接安装。
[0027]本实施例，冷却器1的外壁一侧设置有第二支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，其特征在于：包括冷却器(1)，所述冷却器(1)的外壁上端设置有机油入口(2)，所述冷却器(1)的外壁一侧设置有机油出口(3)，所述冷却器(1)的外壁一侧设置有水冷箱(6)，所述水冷箱(6)的一侧设置有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的一端连接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端连接有水冷管(9)，所述水冷管(9)的另一端连接有第二水泵(10)，所述冷却器(1)的表面另一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁活动连接有卡块(12)，所述卡块(12)的上端设置有第一支撑板(13)，所述第二水泵(10)的另一端连接有循环管(14)，所述水冷箱(6)的外壁设置有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内壁活动连接有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，其特征在于，所述冷却器(1)的外壁下端固定安装有底座(4)，所述底座(4)的外壁活动连接有固定螺杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种基于甲基环戊二烯三羰基锰生产的机油式冷却器，其特征在于，所述底座(4)与固定螺杆(5)之间构成一体化结构，且固定螺杆(5)与底座(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡君，丁武，李超贵，
申请(专利权)人：海南新傲科化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：