一种低风阻散热芯体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低风阻散热芯体，应用于低风阻散热芯体领域，包括散热芯体本体，所述散热芯体本体的入口管处和出口管处分别固定连接有连接头，所述连接头上设有连接盖，所述连接头内开设有U型通道，所述连接盖上开设有第一通道和第二通道，所述第一通道、第二通道、U型通道和入口管之间相连通，所述第二通道内固定设置有第二进口管，所述第一通道内固定设置有第一进口管，所述连接盖上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有旋杆，所述连接盖上固定设置有圆形架，所述圆形架内固定设置有固定板，所述旋杆一端与固定板转动连接，所述旋杆上固定设置有换道板，所述换道板上开设有第一通孔。本实用新型专利技术便于散热芯体的清洁。本实用新型专利技术便于散热芯体的清洁。本实用新型专利技术便于散热芯体的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种低风阻散热芯体


[0001]本技术涉及低风阻散热芯体
，具体为一种低风阻散热芯体。

技术介绍

[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。随着油田的不断开采作业，地层的供液能力变得越来越差，泵挂也越来越深，游梁式抽油机就暴露出功率消耗高、冲程冲次的调整不易、不适合于稠油开采等问题，而且传统的抽油机也存在占地面积和重量大等问题，液压抽油机与游梁式抽油机相比具有如下优点：结构比较紧凑、重量比较轻、造价低、工作平稳、容易实现长冲程，并且冲程冲次调节方便，易于实现安全保护以及节能效果明显等，特别适合于山区、滩涂、海上平台的采油作业。因此，各国的工程技术人员早已致力于液压抽油机的研制与开发，使液压抽油机获得了更大范围的推广应用和更好的经济效益。
[0003]在液压系统工作时需要进行散热，在使用一段时间后不便于对散热器内部进行清洁，从而影响液压系统的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种低风阻散热芯体，具备便于清洁等优点，解决了在液压系统工作时需要进行散热，在使用一段时间后不便于对散热器内部进行清洁，从而影响液压系统的工作效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低风阻散热芯体，包括散热芯体本体，所述散热芯体本体的入口管处和出口管处分别固定连接有连接头，所述连接头上设有连接盖，所述连接头内开设有U型通道，所述连接盖上开设有第一通道和第二通道，所述第一通道、第二通道、U型通道和入口管之间相连通，所述第二通道内固定设置有第二进口管，所述第一通道内固定设置有第一进口管，所述连接盖上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有旋杆，所述连接盖上固定设置有圆形架，所述圆形架内固定设置有固定板，所述旋杆一端与固定板转动连接，所述旋杆上固定设置有换道板，所述换道板上开设有第一通孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接头和连接盖上分别对称固定设置有凸耳，所述凸耳通过螺栓相连接，所述连接头与连接盖之间设有密封垫。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二通孔内设有轴承，所述轴承均与第二通孔和旋杆配合连接，所述第二通孔内设有密封圈，所述密封圈均与第二通孔和旋杆配合连接，所述连接盖上设有保护罩，所述保护罩通过对称设置的螺钉与连接盖相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述出口管处的连接盖上连通有排出管，所述排出管上连通有过滤箱。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤箱内对称开设有滑槽，所述滑槽内滑
动连接有滑板，所述滑板上固定设置有过滤网，所述过滤网上固定设置有提手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述排出管一端螺纹连接有第二密封盖，所述第二进口管一端螺纹连接有第一密封盖。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1.该低风阻散热芯体由于采用了连接头、连接盖、旋杆、第一进口管、第二进口管、排出管、密封圈、轴承、圆形架、固定板、换道板和第一通孔，拧动旋杆使旋杆在轴承和固定板上转动带动换道板转动使第一通孔与第二通道、第二进口管和U型通道相连通，此时第一进口管和第一通道与U型通道不连通，可方便快速的通过第一进口管对散热芯体内部进行清洁。
[0013]2.该低风阻散热芯体由于采用凸耳、螺栓和密封垫，可使连接头和连接盖之间进行很好的密封连接，设置过滤箱、滑板、过滤网和提手，可便于对散热芯体内部清洁后的液体进行过滤并进行处理。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术提出的一种低风阻散热芯体的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术提出的一种低风阻散热芯体所述连接头和连接盖的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术提出的一种低风阻散热芯体所述圆形架的结构示意图；
[0019]图4是本技术提出的一种低风阻散热芯体所述过滤箱的内部结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、散热芯体本体；2、入口管；3、出口管；4、连接头；5、连接盖；6、密封垫；7、旋杆；8、保护罩；9、第一进口管；10、第二进口管；11、第一密封盖；12、凸耳；13、螺栓；14、排出管；15、过滤箱；16、第二密封盖；17、密封圈；18、轴承；19、圆形架；20、固定板；21、换道板；22、第一通孔；23、滑板；24、过滤网；25、提手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照如图1到图4所示，本技术提供一种新的技术方案：一种低风阻散热芯体，包括散热芯体本体1，所述散热芯体本体1的入口管2处和出口管3处分别固定连接有连接头4，所述连接头4上设有连接盖5，所述连接头4内开设有U型通道，所述连接盖5上开设有第一通道和第二通道，所述第一通道、第二通道、U型通道和入口管2之间相连通，所述第二通道内固定设置有第二进口管10，所述第一通道内固定设置有第一进口管9，所述连接盖5上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有旋杆7，所述连接盖5上固定设置有圆形架19，所述圆形架19内固定设置有固定板20，所述旋杆7一端与固定板20转动连接，所述旋杆7上固定设置有换道板21，所述换道板21上开设有第一通孔22。
[0025]所述连接头4和连接盖5上分别对称固定设置有凸耳12，所述凸耳12通过螺栓13相连接，所述连接头4与连接盖5之间设有密封垫6。
[0026]所述第二通孔内设有轴承18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低风阻散热芯体，其特征在于：包括散热芯体本体（1），所述散热芯体本体（1）的入口管（2）处和出口管（3）处分别固定连接有连接头（4），所述连接头（4）上设有连接盖（5），所述连接头（4）内开设有U型通道，所述连接盖（5）上开设有第一通道和第二通道，所述第一通道、第二通道、U型通道和入口管（2）之间相连通，所述第二通道内固定设置有第二进口管（10），所述第一通道内固定设置有第一进口管（9），所述连接盖（5）上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有旋杆（7），所述连接盖（5）上固定设置有圆形架（19），所述圆形架（19）内固定设置有固定板（20），所述旋杆（7）一端与固定板（20）转动连接，所述旋杆（7）上固定设置有换道板（21），所述换道板（21）上开设有第一通孔（22）。2.根据权利要求1所述的一种低风阻散热芯体，其特征在于：所述连接头（4）和连接盖（5）上分别对称固定设置有凸耳（12），所述凸耳（12）通过螺栓（13）相连接，所述连接头（4）与连接盖（5）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光喜，赵光银，赵自常，赵玉常，袁哓龙，
申请(专利权)人：卫辉市泰鑫散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：