适用于开沟机的组合式刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于开沟机的组合式刀具，刀片的刀片安装部分别嵌入对应的刀片安装腔中后，不仅通过螺栓和螺母可拆卸地锁定在对应的刀片安装腔中，使每片刀片都能够单独进行维护和更换，有效降低了使用成本，而且刀片安装腔非常贴合地夹持住刀片安装部的各部分，从而使刀片安装座成为了主要承受冲击载荷的部件，大幅减小了螺栓和螺母承受的冲击载荷，不仅使螺栓和螺母不易发生松动，提升了刀片安装的可靠性，而且能够避免作业时刀片意外飞出，消除了安全隐患，同时只需一对螺栓和螺母进行锁定，能够减少螺栓和螺母的使用数量。能够减少螺栓和螺母的使用数量。能够减少螺栓和螺母的使用数量。

【技术实现步骤摘要】
适用于开沟机的组合式刀具


[0001]本技术涉及农用机械
，具体涉及一种适用于开沟机的组合式刀具。

技术介绍

[0002]为了利于肥料的施洒和根系的生长，许多作物种植以前，都需要对土地进行开沟。目前，基本都是靠人工进行开挖，不仅费时费力，而且效率低下。因此，开沟机应运而生，是一种高效实用的开沟装置，大大提高了开沟效率，解放了劳动力。其中一种轻型的便携式开沟机，特别适用于山地丘陵地区，因此在这些地区得到了快速地普及。
[0003]但是，现有的便携式开沟机通常是通过焊接等方式固定安装在刀盘上，导致即使只有一个刀片损坏也要更换整个刀具，使用成本居高不下。并且，现有刀片与刀盘连接的部分由于结构设计的问题，纯采用几颗螺钉连接和支撑，导致开沟作业时冲击载荷都由螺钉承受，从而长期作业以后，螺钉极易发生松动，不仅使刀片的安装可靠性不佳，而且作业时刀片可能发生意外飞出的情况，存在安全隐患。
[0004]解决以上问题成为当务之急。

技术实现思路

[0005]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种适用于开沟机的组合式刀具。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种适用于开沟机的组合式刀具，包括刀盘和若干沿周向均匀分布在刀盘上的刀片，其要点在于：所述刀片的刀片安装部为薄板结构，所述刀盘上设置有沿其周向均匀分布的刀片安装座，所述刀片安装座的外缘均开设有沿刀盘径向向内延伸的刀片安装腔，各刀片安装腔为分别与对应刀片安装部相适应的扁腔结构，各刀片安装部分别嵌入对应的刀片安装腔中后，各刀片安装部的两侧壁与两侧外缘分别抵接在刀片安装腔的对应部分，且各刀片安装部能够通过螺栓和螺母可拆卸地锁定在对应的刀片安装腔中。
[0008]作为优选：所述刀片安装座包括一体成型在刀盘上的安装座固定部分以及可拆卸地盖合在安装座固定部分上的安装座活动部分，所述安装座活动部分盖合在安装座固定部分上时，安装座固定部分和安装座活动部分合围形成所述刀片安装腔。
[0009]采用以上结构，结构简单可靠，易于拆卸和安装。
[0010]作为优选：所述安装座固定部分的两侧外缘向靠近安装座活动部分一侧翻折形成与安装座活动部分相适应的限位翻边，所述安装座固定部分的内端形成有与安装座活动部分相适应的限位挡台，当安装座活动部分盖合在安装座固定部分上时，所述安装座活动部分的两侧外缘分别与对应限位翻边的内壁抵接，安装座活动部分的内端抵接在限位挡台上。
[0011]采用以上结构，不仅能够可靠地限定安装座活动部分的安装位置，而且能够实现快装，简单可靠。
[0012]作为优选：所述安装座活动部分的外侧表面凹陷形成有与螺母相适应的六边形沉
槽，该六边形沉槽中开设有与螺栓相适应的活动部螺栓孔，所述安装座固定部分正对活动部螺栓孔的位置开设有与螺栓相适应的固定部螺栓孔。
[0013]采用以上结构，能够可靠地定位螺母，使螺栓的安装更加可靠。
[0014]作为优选：所述刀片安装部上设置有若干沿长度方向排布的螺栓安装孔，各螺栓安装孔均与螺栓相适应。
[0015]采用以上结构，能够通过螺栓插入不同的螺栓安装孔来调节刀片的整体安装高度，简单可靠，易于调节。
[0016]作为优选：所述刀盘固定套装在轴套上，该轴套上开设有锁销孔。
[0017]采用以上结构，通过轴套能够将刀盘简单可靠地安装在驱动轴上，同时能够通过锁销简单可靠地对锁定轴套和刀盘的轴向位置。
[0018]作为优选：所述刀片还包括安装柄以及设置在安装柄一端的刀头，所述刀片安装部位于安装柄远离刀头的一端，所述刀头包括刀头主体以及至少一个设置在刀头主体远离安装柄一侧的破碎齿，各破碎齿均自刀头主体朝着远离安装柄的方向延伸，所述刀头主体沿安装柄转动方向的前端设置有向外凸出的挖土刀刃。
[0019]采用以上结构，通过在刀头主体上增设破碎齿，能够轻松地切开土地的板结层，同时对板结层进行破碎，再通过设置挖土刀刃，能够轻松地对破碎的板结层和深层松软的泥土进行挖掘，不仅开沟效率高，而且开沟效果好，尤其适用于轻型便携式开沟机，能够有效减少操作者的劳动强度，降低操作难度。
[0020]作为优选：所述破碎齿均为与安装柄转动平面平行的片状结构。
[0021]采用以上结构，相比于针状齿、球状齿等结构，片状齿不仅能够非常轻松地切开土地的板结层，破碎效果极佳，而且在切割方向上结构强度非常高，不易发生折弯变形，延长了使用寿命。
[0022]作为优选：所述安装柄和刀头为通过冲压工艺一体成型的薄板结构，所述安装柄的一端折弯形成所述刀头主体，各破碎齿均由刀头主体折弯形成，所述挖土刀刃沿安装柄转动方向的前端的宽度朝着远离刀头主体方向逐渐减小形成所述挖土刀刃。
[0023]采用以上结构，整个刀片都采用冲压工艺一体成型，不仅易于制造，而且结构强度高，使用寿命长。
[0024]作为优选：所述刀头主体上设置有多个破碎齿，各破碎齿的转动平面均与安装柄的转动平面平行，且各破碎齿的转动平面互不重合。
[0025]采用以上结构，能够有效提升对土地板结层的破碎效率和破碎效果，以利于挖土刀刃进行开挖。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0027]采用以上技术方案的适用于开沟机的组合式刀具，刀片的刀片安装部分别嵌入对应的刀片安装腔中后，不仅通过螺栓和螺母可拆卸地锁定在对应的刀片安装腔中，使每片刀片都能够单独进行维护和更换，有效降低了使用成本，而且刀片安装腔非常贴合地夹持住刀片安装部的各部分，从而使刀片安装座成为了主要承受冲击载荷的部件，大幅减小了螺栓和螺母承受的冲击载荷，不仅使螺栓和螺母不易发生松动，提升了刀片安装的可靠性，而且能够避免作业时刀片意外飞出，消除了安全隐患，同时只需一对螺栓和螺母进行锁定，能够减少螺栓和螺母的使用数量。
附图说明
[0028]图1为组合式刀具安装在驱动轴上的示意图；
[0029]图2为刀盘和轴套的配合关系示意图；
[0030]图3为刀盘取消安装座活动部分的结构示意图；
[0031]图4为刀片其中一个视角的结构示意图；
[0032]图5为刀片另外一个视角的结构示意图；
[0033]图6为破碎齿的布置示意图；
[0034]图7为组合式刀具的侧视图；
[0035]图8为驱动轴的结构示意图。
具体实施方式
[0036]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0037]如图1、图2和图8所示，一种适用于开沟机的组合式刀具，其主要包括刀盘2和若干刀片1，各刀片1沿周向均匀分布在刀盘2上。刀片1包括安装柄11以及设置在安装柄11一端的刀头12，安装柄11远离刀头12的一端具有刀片安装部111。
[0038]刀片安装部111为薄板结构，本实施例中，该刀片安装部111优选为长方形片状结构，易于安装和固定。具体地说，刀盘2上设置有沿其周向均匀分布的刀片安装座21，刀片安装座21的外缘均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于开沟机的组合式刀具，包括刀盘(2)和若干沿周向均匀分布在刀盘(2)上的刀片(1)，其特征在于：所述刀片(1)的刀片安装部(111)为薄板结构，所述刀盘(2)上设置有沿其周向均匀分布的刀片安装座(21)，所述刀片安装座(21)的外缘均开设有沿刀盘(2)径向向内延伸的刀片安装腔(213)，各刀片安装腔(213)为分别与对应刀片安装部(111)相适应的扁腔结构，各刀片安装部(111)分别嵌入对应的刀片安装腔(213)中后，各刀片安装部(111)的两侧壁与两侧外缘分别抵接在刀片安装腔(213)的对应部分，且各刀片安装部(111)能够通过螺栓(3)和螺母(4)可拆卸地锁定在对应的刀片安装腔(213)中。2.根据权利要求1所述的适用于开沟机的组合式刀具，其特征在于：所述刀片安装座(21)包括一体成型在刀盘(2)上的安装座固定部分(211)以及可拆卸地盖合在安装座固定部分(211)上的安装座活动部分(212)，所述安装座活动部分(212)盖合在安装座固定部分(211)上时，安装座固定部分(211)和安装座活动部分(212)合围形成所述刀片安装腔(213)。3.根据权利要求2所述的适用于开沟机的组合式刀具，其特征在于：所述安装座固定部分(211)的两侧外缘向靠近安装座活动部分(212)一侧翻折形成与安装座活动部分(212)相适应的限位翻边(211a)，所述安装座固定部分(211)的内端形成有与安装座活动部分(212)相适应的限位挡台(211b)，当安装座活动部分(212)盖合在安装座固定部分(211)上时，所述安装座活动部分(212)的两侧外缘分别与对应限位翻边(211a)的内壁抵接，安装座活动部分(212)的内端抵接在限位挡台(211b)上。4.根据权利要求2所述的适用于开沟机的组合式刀具，其特征在于：所述安装座活动部分(212)的外侧表面凹陷形成有与螺母(4)相适应的六边形沉槽(212a)，该六边形沉槽(212a)中开设有与螺栓(3)相适应...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奉军，刘军，周黔，
申请(专利权)人：重庆戴拿米科新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：