一种氧枪氮封圈防卡死装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了涉及氮封圈技术领域的一种氧枪氮封圈防卡死装置，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；所述防卡死装置包括设置于所述氮封圈上部的环状的挡板。本实用新型专利技术结构简单，解决了在氧枪垂直运动出现左右晃动时，因氮封圈与两侧刮渣器刀头间距过小，而出现的刮渣器刀头与氮封圈相互影响，进而引发的氧枪无法正常提出氮封口，转炉无法摇炉的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种氧枪氮封圈防卡死装置


[0001]本技术涉及氮封圈
，具体地说是一种氧枪氮封圈防卡死装置。

技术介绍

[0002]氧枪系统是转炉炼钢的重要设备之一,它完成向转炉内吹送氧气的工作。氧枪系统是由氧枪、氧枪升降装置和换枪装置三部分组成,作为氧枪升降装置。随氧枪上下运行的氮封圈与移动段烟罩上的固定氮封座配合使用并充氮，阻止烟尘外溢达到密封效果，以满足环保需要。在氧枪吹炼过程中，氧枪不可避免会出现粘渣现象，刮渣器的作用便是清理粘渣。由于运转环境温度较高，杂物较多，刮渣器易出现卡顿，出现刮渣后返回不到位的问题，再加上刮渣器与氮封圈水平方向间距较小，运行中会产生水平方向的晃动，导致氮封圈刮渣器刀头相互碰撞，出现事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种氧枪氮封圈防卡死装置，以解决现有的氮封圈易与刮渣器刀头碰撞卡死的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种氧枪氮封圈防卡死装置，其中，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；
[0005]所述防卡死装置包括设置于所述氮封圈上部的环状的挡板。
[0006]优选的，所述挡板基于所述氮封圈的上端面的边沿向上延伸，所述挡板最外端与所述氮封圈的最外端的直径相同。
[0007]优选的，所述挡板的板面由下至上逐渐向内侧倾斜。
[0008]优选的，所述挡板的板面由下至上呈弧形状，所述挡板的上沿的直径小于其下沿的直径。
[0009]优选的，所述挡板与所述氮封圈焊接连接。
[0010]优选的，所述挡板的板材的硬度低于所述刮渣器刀头的硬度。
[0011]优选的，所述挡板与所述氮封圈可拆卸连接。
[0012]优选的，所述挡板包围设置于所述氮封圈的外侧。
[0013]采用上述技术方案，本技术结构简单，解决了在氧枪垂直运动出现左右晃动时，因氮封圈与两侧刮渣器刀头间距过小，而出现的刮渣器刀头与氮封圈相互影响，进而引发的氧枪无法正常提出氮封口，转炉无法摇炉的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中：1—氧枪，2—刮渣器，3—氮封圈，4—氮封圈挡板，5—刮渣器刀头，6—挡板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1所示，本技术提供了一种氧枪氮封圈防卡死装置，包括氧枪1、刮渣器2、氮封圈3及氮封圈挡板4。氮封圈3及氮封圈挡板套4设于氧枪1的外侧，刮渣器2上设置有刮渣器刀头5，刮渣器刀头5指向氧枪1方向。由于刮渣器2与氮封圈3水平方向间距较小，当刮渣器2在工作过程中发生卡顿时，一旦氧枪1水平晃动，氮封圈3极易与刮渣器刀头5发生碰撞或摩擦，导致装置卡死，影响作业效率。
[0020]因此，本技术还包括防卡死装置。
[0021]本技术的防卡死装置包括设置于氮封圈3上部的环状的挡板6。挡板6基于氮封圈3的上端面的边沿向上延伸，挡板6最外端与氮封圈3的最外端的直径相同。
[0022]作为一种实施例，挡板6的板面由下至上逐渐向内侧倾斜。作为另一种实施例，挡板6的板面由下至上呈弧形状，挡板6的上沿的直径小于其下沿的直径。作为另一种实施例，挡板6包围设置于氮封圈3的外侧。即，挡板6的上端直径小于其下端直径，且最大直径不小于氮封圈最大直径，在发生水平晃动时，刮渣器刀头5会率先与上部的挡板6发生摩擦，由于挡板6存在倾角，在氮封圈3上行过程中，挡板6对渣器刀头5产生导向作用，使渣器刀头5向外侧旋转，避免其刮伤氮封圈3。
[0023]进一步的，挡板6的板材的硬度低于刮渣器刀头5的硬度，对刮渣器刀头5起到保护作用。
[0024]进一步的，挡板与氮封圈焊接连接或可拆卸连接。
[0025]本技术结构简单，解决了在氧枪垂直运动出现左右晃动时，因氮封圈与两侧刮渣器刀头间距过小，而出现的刮渣器刀头与氮封圈相互影响，进而引发的氧枪无法正常提出氮封口，转炉无法摇炉的问题。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；所述防卡死装置包括设置于所述氮封圈上部的环状的挡板。2.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板基于所述氮封圈的上端面的边沿向上延伸，所述挡板最外端与所述氮封圈的最外端的直径相同。3.根据权利要求2所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板的板面由下至上逐渐向内侧倾斜。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓卫，田瑞峰，李峥，周磊，李娜，
申请(专利权)人：河北唐银钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：