一种玻片烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玻片烘干装置，包括：基座，基座内形成有顶部开口的安装空腔；平移模组，设置在开口外侧，平移模组包括水平滑轨和与水平滑轨连接的驱动电机；烘干槽板，设置在安装空腔内，并向平移模组沿伸出连接臂，通过连接臂与水平滑轨连接，烘干槽板上形成有多个间隔设置的烘干槽；烘干器，设置在安装空腔内，与基座内壁连接，烘干器位于烘干槽板下方。本实用新型专利技术的玻片烘干装置，可以将载玻片自动切换至封闭烘干位置，有效加快了烘干速度。有效加快了烘干速度。有效加快了烘干速度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻片烘干装置


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种玻片烘干装置。

技术介绍

[0002]载玻片是用显微镜观察样本时用来承载样本的玻璃片或石英片，制作样本时，将细胞或组织切片放在载玻片上，并将载玻片放置在烘干装置的槽位上进行烘干处理。在现有的玻片烘干方式中，多采用在烘干槽固定放置玻片的方式，使用固定烘干器对玻片进行烘干，由于烘干槽长度较长，且烘干器送风角度固定，固定放置玻片进行烘干的方式，无法均匀地对每一片玻片进行烘干，造成整体烘干时间较长，降低了作业效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种玻片烘干装置，用以解决固定放置玻片进行烘干时，整体烘干时间较长的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术实施例的一种玻片烘干装置，包括：基座、平移模组、烘干槽板以及烘干器。其中，基座内形成有顶部开口的安装空腔；平移模组设置在开口外侧，平移模组包括水平滑轨和与水平滑轨连接的驱动电机；烘干槽板设置在安装空腔内，并向平移模组沿伸出连接臂，通过连接臂与水平滑轨连接，烘干槽板上形成有多个间隔设置的烘干槽；烘干器设置在安装空腔内，与基座内壁连接，烘干器位于烘干槽板下方。
[0006]本技术的玻片烘干装置，将烘干槽板与平移模组连接，使用水平滑轨控制烘干槽板在烘干器上方进行平移，使得烘干槽板上内的玻片可以均匀受热，从而减少了整体烘干时间。
[0007]在本技术的一个实施例中，基座靠近平移模组的一侧设置有顶部开口的第一限位槽，连接臂由第一限位槽伸出，并与水平滑轨连接。
[0008]在本技术的一个实施例中，烘干槽上设置有贯通的透气孔，且烘干槽长度小于基座长度。
[0009]在本技术的一个实施例中，烘干槽板背离连接臂的一侧设置有限位块；
[0010]基座背离平移模组的一侧设置有与第一限位槽相对的第二限位槽，限位块由第二限位槽伸出。
[0011]在本技术的一个实施例中，烘干器包括：
[0012]吸气机，用于吸取冷空气；
[0013]加热风机，设置在吸气机上方，用于加热吸气机吸取的冷空气，加热风机的出风口朝向烘干槽板，且加热风机长度小于基座长度。
[0014]在本技术的一个实施例中，基座底部形成有多个与安装空腔连通的进气口。
[0015]在本技术的一个实施例中，基座上设有控温开口，玻片烘干装置还包括：
[0016]温度计，设置在控温开口内，温度计靠近加热风机的一侧设置有温度探头；
[0017]控温机构，设置在温度计背离加热风机的一侧，并与加热风机无线连接，用于控制加热风机的加热温度。
[0018]在本技术的一个实施例中，玻片烘干装置还包括：
[0019]上盖板，盖设在开口上，上盖板上方开设有与烘干槽匹配的玻片存取口。
[0020]在本技术的一个实施例中，上盖板与烘干槽板形成有间隙。
[0021]在本技术的一个实施例中，烘干槽槽内阴角处开设有倒角，倒角的倾斜角度为120
°
～140
°
，倒角倾斜面的表面粗糙度小于等于Ra3.2，且倒角深度小于等于玻片二分之一的厚度。
[0022]本技术的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
[0023]本技术的玻片烘干装置，将烘干槽板与平移模组连接，使用水平滑轨控制烘干槽板在烘干器上方进行平移，使得烘干槽板上内的玻片可以均匀受热，减少了整体烘干时间。同时，开口上方设置的上盖板，以及烘干槽上设置的透气孔形成了完整的热空气流转通道，进一步提高了玻片烘干速度。此外，烘干槽阴角处设置的倒角，使得在想烘干槽内放入玻片时，玻片可以自行滑落至槽内，降低了放置玻片的难度。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的玻片烘干装置的主视图；
[0025]图2为本技术实施例的玻片烘干装置的剖视图；
[0026]图3为本技术实施例的玻片烘干装置的后视图；
[0027]图4为本技术实施例的玻片烘干装置安装上盖板后的主视图；
[0028]图5为本技术实施例的玻片烘干装置的俯视图；
[0029]图6为本技术实施例的玻片烘干装置中烘干槽的剖视图；
[0030]图7为本技术实施例的玻片烘干装置中烘干槽倒角处的剖视图。
[0031]附图标记：100、基座；101、进气口；200、平移模组；210、水平滑轨；220、驱动电机；300、烘干槽板；301、连接臂；302、烘干槽；303、透气孔；304、限位块；305、倒角；400、烘干器；410、吸气机；420、加热风机；510、温度计；520、控温机构；600、上盖板；610、玻片存取口。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]除非另作定义，本技术中使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0034]现有的玻片烘干方式中，多采用在烘干槽固定放置玻片的方式，使用固定烘干器对玻片进行烘干，由于烘干槽长度较长，且烘干器送风角度固定，固定放置玻片进行烘干的方式，无法均匀地对每一片玻片进行烘干，造成整体烘干时间较长，降低了作业效率。
[0035]为解决上述问题，本技术提供一种玻片烘干装置。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的玻片烘干装置。
[0036]如图1和图2所示，本技术实施例的玻片烘干装置包括：基座100、平移模组200、烘干槽板300以及烘干器400。其中，基座100内形成有顶部开口的安装空腔；平移模组200设置在开口外侧，平移模组200包括水平滑轨210和与水平滑轨210连接的驱动电机220；烘干槽板300设置在安装空腔内，并向平移模组200沿伸出连接臂301，通过连接臂301与水平滑轨210连接，烘干槽板300上形成有多个间隔设置的烘干槽302；烘干器400设置在安装空腔内，与基座100内壁连接，烘干器400位于烘干槽板300下方。
[0037]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻片烘干装置，其特征在于，包括：基座，所述基座内形成有顶部开口的安装空腔；平移模组，设置在所述开口外侧，所述平移模组包括水平滑轨和与所述水平滑轨连接的驱动电机；烘干槽板，设置在所述安装空腔内，并向所述平移模组沿伸出连接臂，通过所述连接臂与所述水平滑轨连接，所述烘干槽板上形成有多个间隔设置的烘干槽；烘干器，设置在所述安装空腔内，与所述基座内壁连接，所述烘干器位于所述烘干槽板下方。2.根据权利要求1所述的玻片烘干装置，其特征在于，所述基座靠近所述平移模组的一侧设置有顶部开口的第一限位槽，所述连接臂由所述第一限位槽伸出，并与所述水平滑轨连接。3.根据权利要求1所述的玻片烘干装置，其特征在于，所述烘干槽上设置有贯通的透气孔，且所述烘干槽长度小于所述基座长度。4.根据权利要求2所述的玻片烘干装置，其特征在于，所述烘干槽板背离所述连接臂的一侧设置有限位块；所述基座背离所述平移模组的一侧设置有与所述第一限位槽相对的第二限位槽，所述限位块由所述第二限位槽伸出。5.根据权利要求1所述的玻片烘干装置，其特征在于，所述烘干器包括：吸气机，用于吸取冷空气；加热风机，设置在所述吸气机上方，用于加热所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成松，徐书宽，冯立昂，王明辉，韩伟，刘星，王天成，
申请(专利权)人：苏州图灵微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：