剥脱导管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医疗设备制造技术领域，公开了一种剥脱导管加工装置，包括固定架、夹持机构、热缩机构和涂层机构。夹持机构设置于固定架上，被配置为夹持剥脱导管；热缩机构滑动设置于固定架上，热缩机构能够沿固定架的长度方向移动，并对剥脱导管进行热缩；涂层机构滑动设置于固定架上，涂层机构位于热缩机构的下游，涂层机构能够沿固定架的长度方向移动，并对热缩后的剥脱导管的外表面进行喷涂。通过夹持机构对剥脱导管进行装夹，方便省力，适用性强；热缩机构和涂层机构先后对剥脱导管进行热缩和涂层，无需二次加工，产品良率高，生产工时短，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
剥脱导管加工装置


[0001]本技术涉及医疗设备制造
，尤其涉及一种剥脱导管加工装置。

技术介绍

[0002]下肢静脉曲张是最常见的血管外科疾病，形成的主要原因是由于先天性血管壁膜比较薄弱或长时间维持相同姿势，导致血液蓄积在下肢，并在日积月累的情况下破坏静脉瓣膜而产生静脉压过高，使血管突出皮肤表面的症状。该病多发于长期站立工作或重体力劳动者等，人群总发病率约为10％。
[0003]临床上治疗静脉曲张的主要方法有激光治疗、电凝治疗、硬化剂治疗、药物治疗以及手术治疗等。现有的手术治疗方法又包括内翻式剥脱和外剥脱式等方式。其中，内翻式剥脱由于具有创伤小、伤口隐蔽、愈合时间短以及治疗彻底不易复发等特点，是目前临床上治疗静脉曲张最常用的方式。
[0004]目前手术治疗时使用的静脉曲张剥脱导管的加工包括热缩和喷涂两道工序，但是现有的热缩加工设备无法适用于多种型号的剥脱导管的装夹，生产效率低。同时，热缩后的剥脱导管还需工作人员进行手动涂层，无法保证产品质量，导致产品良率低，极大地浪费了人力和物力资源。
[0005]因此，亟需一种剥脱导管加工装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种剥脱导管加工装置，装夹方便省力，适用性广，生产效率高，无需二次加工，产品良率高，生产工时短。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]剥脱导管加工装置，包括：
[0009]固定架；
[0010]夹持机构，设置于所述固定架上，被配置为夹持剥脱导管；
[0011]热缩机构，滑动设置于所述固定架上，所述热缩机构能够沿所述固定架的长度方向移动，并对所述剥脱导管进行热缩；
[0012]涂层机构，滑动设置于所述固定架上，所述涂层机构位于所述热缩机构的下游，所述涂层机构能够沿所述固定架的长度方向移动，并对热缩后的所述剥脱导管的外表面进行喷涂。
[0013]可选地，所述夹持机构包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件沿所述固定架的长度方向间隔设置于所述固定架上，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件分别夹持所述剥脱导管的两端，所述第一夹持组件和所述第二夹持组件之间的距离可调。
[0014]可选地，所述第一夹持组件包括第一夹持件和第一定位件，所述第一夹持件用于夹持所述剥脱导管的一端，所述第一夹持件能够沿所述固定架的长度方向移动，所述第一
定位件用于将所述第一夹持件压紧于所述固定架上；
[0015]所述第二夹持组件包括第二夹持件和第二定位件，所述第二夹持件用于夹持所述剥脱导管的另一端，所述第二夹持件能够沿所述固定架的长度方向移动，所述第二定位件用于将所述第二夹持件压紧于所述固定架上。
[0016]可选地，所述第一夹持组件还包括第一滑块，所述第一滑块能够沿所述固定架的长度方向在所述第一夹持件上移动，所述第一夹持件上开设第一卡槽，所述第一卡槽的形状与所述剥脱导管的端部的形状匹配，所述剥脱导管的一端卡装于所述第一卡槽，所述第一滑块移动，能够封盖所述第一卡槽的槽口；
[0017]所述第二夹持组件还包括第二滑块，所述第二滑块能够沿所述固定架的长度方向在所述第二夹持件上移动，所述第二夹持件上开设第二卡槽，所述第二卡槽的形状与所述剥脱导管的端部的形状匹配，所述剥脱导管的另一端卡装于所述第二卡槽，所述第二滑块移动，能够封盖所述第二卡槽的槽口。
[0018]可选地，所述第一定位件包括相连的第一杆部和第一头部，所述第一夹持件沿所述固定架的长度方向贯穿开设第一滑槽，所述固定架上开设第一定位螺孔，所述第一杆部穿设所述第一滑槽并螺接于所述第一定位螺孔，旋拧所述第一定位件，所述第一头部能够将所述第一夹持件压紧于所述固定架上；
[0019]所述第二定位件包括相连的第二杆部和第二头部，所述第二夹持件沿所述固定架的长度方向贯穿开设第二滑槽，所述固定架上开设第二定位螺孔，所述第二定位螺孔的中心点与所述第一定位螺孔的中心点共线，所述第二杆部穿设所述第二滑槽并螺接于所述第二定位螺孔，旋拧所述第二定位件，所述第二头部能够将所述第二夹持件压紧于所述固定架上。
[0020]可选地，所述夹持机构还包括绷紧组件，所述第一夹持组件、所述第二夹持组件和所述绷紧组件三者的连线平行于所述固定架的长度方向，所述第二夹持组件位于所述第一夹持组件和所述绷紧组件之间；
[0021]所述绷紧组件包括弹性件和拉紧件，所述弹性件的两端分别连接所述第二夹持组件和所述拉紧件，当所述拉紧件沿所述固定架的长度方向向远离所述第二夹持组件的方向移动并保持稳定时，所述绷紧组件处于绷紧状态；当所述拉紧件复位时，所述绷紧组件处于松弛状态。
[0022]可选地，所述剥脱导管加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构的输出端分别与所述热缩机构和所述涂层机构连接，沿所述固定架的长度方向设置导轨，所述热缩机构和所述涂层机构均滑动连接于所述导轨，所述驱动机构能够分别控制所述热缩机构和所述涂层机构沿所述导轨移动。
[0023]可选地，所述剥脱导管加工装置还包括控制机构，所述驱动机构、所述热缩机构和所述涂层机构分别与所述控制机构通讯连接。
[0024]可选地，所述热缩机构包括第一高度调节气缸和热缩件，所述第一高度调节气缸滑动连接于所述固定架，所述热缩件安装于所述第一高度调节气缸的输出端，所述第一高度调节气缸用于调节所述热缩件的高度，所述热缩件用于对所述剥脱导管进行加热。
[0025]可选地，所述涂层机构包括第二高度调节气缸和喷涂件，所述第二高度调节气缸滑动连接于所述固定架，所述喷涂件安装于所述第二高度调节气缸的输出端，所述第二高
度调节气缸用于调节所述喷涂件的高度，所述喷涂件用于对所述剥脱导管的外表面进行喷涂。
[0026]本技术的有益效果：
[0027]本技术提供的剥脱导管加工装置包括固定架、夹持机构、热缩机构和涂层机构。夹持机构设置于固定架上，被配置为夹持剥脱导管。通过夹持机构对剥脱导管进行装夹，方便省力，适用性强。热缩机构滑动设置于固定架上，热缩机构能够沿固定架的长度方向移动，并对剥脱导管进行热缩；涂层机构滑动设置于固定架上，涂层机构位于热缩机构的下游，涂层机构能够沿固定架的长度方向移动，并对热缩后的剥脱导管的外表面进行喷涂。先通过热缩机构对剥脱导管进行高温热缩，然后涂层机构对热缩后的剥脱导管的外表面进行涂层作业，集成热缩和涂层两种工序为一体，无需二次加工，有效提高产品良率并缩短生产工时，提高了生产效率。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例提供的剥脱导管加工装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剥脱导管加工装置，其特征在于，包括：固定架(1)；夹持机构(2)，设置于所述固定架(1)上，被配置为夹持剥脱导管(100)；热缩机构(3)，滑动设置于所述固定架(1)上，所述热缩机构(3)能够沿所述固定架(1)的长度方向移动，并对所述剥脱导管(100)进行热缩；涂层机构(4)，滑动设置于所述固定架(1)上，所述涂层机构(4)位于所述热缩机构(3)的下游，所述涂层机构(4)能够沿所述固定架(1)的长度方向移动，并对热缩后的所述剥脱导管(100)的外表面进行喷涂。2.根据权利要求1所述的剥脱导管加工装置，其特征在于，所述夹持机构(2)包括第一夹持组件(21)和第二夹持组件(22)，所述第一夹持组件(21)和所述第二夹持组件(22)沿所述固定架(1)的长度方向间隔设置于所述固定架(1)上，所述第一夹持组件(21)和所述第二夹持组件(22)分别夹持所述剥脱导管(100)的两端，所述第一夹持组件(21)和所述第二夹持组件(22)之间的距离可调。3.根据权利要求2所述的剥脱导管加工装置，其特征在于，所述第一夹持组件(21)包括第一夹持件(211)和第一定位件(212)，所述第一夹持件(211)用于夹持所述剥脱导管(100)的一端，所述第一夹持件(211)能够沿所述固定架(1)的长度方向移动，所述第一定位件(212)用于将所述第一夹持件(211)压紧于所述固定架(1)上；所述第二夹持组件(22)包括第二夹持件(221)和第二定位件(222)，所述第二夹持件(221)用于夹持所述剥脱导管(100)的另一端，所述第二夹持件(221)能够沿所述固定架(1)的长度方向移动，所述第二定位件(222)用于将所述第二夹持件(221)压紧于所述固定架(1)上。4.根据权利要求3所述的剥脱导管加工装置，其特征在于，所述第一夹持组件(21)还包括第一滑块(213)，所述第一滑块(213)能够沿所述固定架(1)的长度方向在所述第一夹持件(211)上移动，所述第一夹持件(211)上开设第一卡槽(2111)，所述第一卡槽(2111)的形状与所述剥脱导管(100)的端部的形状匹配，所述剥脱导管(100)的一端卡装于所述第一卡槽(2111)，所述第一滑块(213)移动，能够封盖所述第一卡槽(2111)的槽口；所述第二夹持组件(22)还包括第二滑块(223)，所述第二滑块(223)能够沿所述固定架(1)的长度方向在所述第二夹持件(221)上移动，所述第二夹持件(221)上开设第二卡槽(2211)，所述第二卡槽(2211)的形状与所述剥脱导管(100)的端部的形状匹配，所述剥脱导管(100)的另一端卡装于所述第二卡槽(2211)，所述第二滑块(223)移动，能够封盖所述第二卡槽(2211)的槽口。5.根据权利要求3所述的剥脱导管加工装置，其特征在于，所述第一定位件(212)包括相连的第一杆部和第一头部，所述第一夹持件(211)沿所述固定架(1)的长度方向贯穿开设第一滑槽(2112)，所述固定架(1)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪春，龚霄雁，
申请(专利权)人：茵络无锡医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：