热收缩性聚酯系薄膜、热收缩性标签、及包装体制造技术

目的在于，提供在主收缩方向具有高的热收缩率，而且薄膜刺穿强度高，具有瓶落下时的耐破袋性，并且薄膜的密度高，因此弹力感优异的热收缩性聚酯系薄膜。一种热收缩性聚酯系薄膜，其在全部酯单元100摩尔％中含有对苯二甲酸乙二醇酯单元60摩尔％以上且95摩尔％以下，在多元醇成分100摩尔％中含有二甘醇5摩尔％以上且40摩尔％以下，并且在全部聚酯树脂成分中含有源自能够成为非晶质成分的单体成分的构成单元0摩尔％以上且5摩尔％以下，在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率、薄膜的刺穿强度、薄膜的密度和薄膜长度方向的折射率处于规定范围内。处于规定范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热收缩性聚酯系薄膜、热收缩性标签、及包装体


[0001]本专利技术涉及热收缩性聚酯系薄膜，具体而言，涉及薄膜的刺穿强度、以及形成PET瓶饮料的标签时的刺穿强度高、落袋性优异的热收缩性聚酯系薄膜、热收缩性标签、以及包装体。

技术介绍

[0002]近年，兼顾玻璃瓶、PET瓶等的保护和商品的标示的标签包装、盖密封、组装包装等用途中，广泛使用由聚氯乙烯系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚酯系树脂等形成的拉伸薄膜(所谓热收缩性薄膜)。这种热收缩性薄膜之中，聚氯乙烯系薄膜存在不仅耐热性低，而且焚烧时产生氯化氢气体、成为二噁英的原因等问题。另外，聚苯乙烯系薄膜不仅耐溶剂性差、印刷时必须使用特殊组成的墨，而且需要在高温下焚烧，产生焚烧时伴随有异臭而产生大量的黑烟这种不良问题。因此，耐热性高、焚烧容易、耐溶剂性优异的聚酯系的热收缩性薄膜被广泛用作收缩标签，存在随着PET容器的流通量的增大而用量增加的倾向。
[0003]通常的热收缩性聚酯系薄膜广泛利用在宽度方向大幅收缩的热收缩性聚酯系薄膜。该薄膜通过拉幅机拉伸法等而被拉伸，制作宽幅的母卷，然后将母卷以任意宽度分切的同时卷取为任意的卷长的卷状，形成薄膜卷产品。为了使该薄膜具有设计性、商品标示而以卷形态提交到印刷工序。印刷后，再次分切为必要的宽度、卷取为卷状后，经过利用溶剂粘接的中心密封工序以管状制袋，卷取为卷状(形成标签的卷)。
[0004]以管状制袋、卷取的标签从卷退卷的同时被切割为必要的长度，以环状形成标签。环状标签通过手覆盖等方法被安装于被包装物，通过蒸汽通道或热风通道等而收缩、形成标签。
[0005]近年，为了垃圾的减量化，PET瓶容器的重量降低、PET瓶容器的厚度也变薄。若PET瓶容器的厚度变薄则落下时产生PET瓶容器变形、标签破裂这种问题。另外，使用了热收缩薄膜的标签也减容化、寻求厚度薄的标签。薄膜的厚度也由45～60μm到近年20～40μm的厚度增加。但是由于薄膜厚度减小而标签的落袋性变差。因此改善薄膜的落袋性是重要的。另外，若厚度变薄则弹力感降低，印刷薄膜而形成标签后，在安装到PET瓶的工序中，标签弯曲、有可能形成安装不良。
[0006]改善薄膜落下时的耐破袋性的方法记载于专利文献1。若基于此则作为薄膜特性，对于耐破袋性而言，刺穿强度成为重要的主要原因。但是，专利文献1中记载的是，使用了聚酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯混合而成的组合物的非热收缩薄膜形成袋时的耐破袋性的评价，对于热收缩薄膜、使用了热收缩薄膜的标签则没有记载。
[0007]另外，改善在安装到PET瓶的工序中标签弯曲而形成安装不良的方法记载于专利文献2。若基于此则记载了，通过将薄膜在非收缩方向和收缩方向的双轴拉伸，提高标签安装时的高度方向(非收缩方向)的薄膜强度。但是利用该方法时，具有不仅在薄膜宽度方向而且在长度方向也拉伸的双轴拉伸的工序，因此设备必然高大，因此不优选。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：日本特开2020
‑
12086号公报
[0011]专利文献2：日本特开2014
‑
24253号公报

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的问题
[0013]本专利技术的目的在于，提供在主收缩方向具有高的热收缩率，而且薄膜刺穿强度高，具有瓶落下时的耐破袋性，并且薄膜的密度高，因此弹力感优异的热收缩性聚酯系薄膜。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]解决上述问题的本专利技术包含以下的技术特征。
[0016]1.一种热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，其在全部酯单元100摩尔％中含有对苯二甲酸乙二醇酯单元60摩尔％以上且95摩尔％以下，在多元醇成分100摩尔％中含有二甘醇5摩尔％以上且40摩尔％以下，并且在全部聚酯树脂成分中含有源自能够成为非晶质成分的单体成分的构成单元0摩尔％以上且5摩尔％以下，其满足下述条件(1)～(5)，
[0017](1)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜宽度方向为40％以上且80％以下
[0018](2)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜长度方向为
‑
5％以上且15％以下
[0019](3)薄膜的刺穿强度为0.2N/μm以上且0.6N/μm以下
[0020](4)薄膜的密度为1.330g/cm3以上且1.385g/cm3以下
[0021](5)薄膜长度方向的折射率为1.575以下。
[0022]2.根据1.所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，薄膜的厚度为15μm以上。
[0023]3.根据1.或2.所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，薄膜厚度20μm时的雾度为2％以上且10％以下。
[0024]4.根据1.～3.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，使薄膜向宽度方向收缩10％后的刺穿强度为0.1N/μm以上且0.5N/μm以下。
[0025]5.一种热收缩性标签，其使用了前述1.～4.中任一项所述的热收缩性聚酯系薄膜。
[0026]6.一种包装体，其特征在于，其利用前述5.所述的热收缩性标签将包装对象物的至少外周的一部分覆盖并使其热收缩而形成。
[0027]专利技术的效果
[0028]本专利技术的热收缩性聚酯系薄膜由于不仅具有高的收缩率、而且10％收缩后的刺穿强度高，因此即使安装于PET瓶后的标签落下也不易破袋。另外，由于密度高，因此可以降低安装到PET瓶时的不良问题。
具体实施方式
[0029]以下对本专利技术的热收缩性聚酯系薄膜进行详细说明。需要说明的是，热收缩性聚酯系薄膜的制造方法如后文详细说明，但是热收缩性薄膜通常通过使用辊等搬送、拉伸来得到。此时，将薄膜的搬送方向(制膜方向)称为长度方向、将与前述长度方向正交的方向称
为薄膜宽度方向。因此，以下所示的热收缩性聚酯系薄膜的宽度方向指的是相对于卷退卷方向垂直的方向，薄膜长度方向指的是与卷退卷方向平行的方向。
[0030]本专利技术的热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，其在全部酯单元100摩尔％中含有对苯二甲酸乙二醇酯单元60摩尔％以上且95摩尔％以下，在多元醇成分100摩尔％中含有二甘醇5摩尔％以上且40摩尔％以下，并且在全部聚酯树脂成分中含有源自能够成为非晶质成分的单体成分的构成单元0摩尔％以上且5摩尔％以下，其满足下述条件(1)～(5)，
[0031](1)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜宽度方向为40％以上且80％以下
[0032](2)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜长度方向为
‑
5％以上且15％以下
[0033](3)薄膜的刺穿强度为0.2N/μm以上且0.6N/μm以下
[0034](4)薄膜的密度为1.33g/cm3以上且1.385g/cm3以下
[0035](5)薄膜长度方向的折射率为1.575以下。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热收缩性聚酯系薄膜，其特征在于，其在全部酯单元100摩尔％中含有对苯二甲酸乙二醇酯单元60摩尔％以上且95摩尔％以下，在多元醇成分100摩尔％中含有二甘醇5摩尔％以上且40摩尔％以下，并且在全部聚酯树脂成分中含有源自能够成为非晶质成分的单体成分的构成单元0摩尔％以上且5摩尔％以下，其满足下述条件(1)～(5)，(1)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜宽度方向为40％以上且80％以下(2)在90℃的热水中浸渍薄膜10秒时的热水热收缩率在薄膜长度方向为
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5％以上且15％以下(3)薄膜的刺穿强度为0.2N/μm以上且0.6N/μm以下(4)薄膜的密度为1.330g/c...

【专利技术属性】
技术研发人员：春田雅幸，
申请(专利权)人：东洋纺株式会社，
类型：发明
国别省市：