一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘装置，导气管G右部与龙门架上部固定，与切割枪A固定的等离子切割机上的驱动本体上设支撑杆A，支撑杆A另一端设抽油烟机A，导气管H一端与抽油烟机A上的出气口连通，导气管H另一端与导气管G连通固定，与切割枪B固定的等离子切割机上的另一个驱动本体上设支撑杆B，支撑杆B另一端设抽油烟机B，导气管X一端与抽油烟机B上的出气口连通，导气管X另一端与导气管G连通，导气管G左部固定贯穿所述罐体顶部。本实用新型专利技术有益效果：等离子切割机切割板材产生的粉尘被排放到车间外被沉降，降低了粉尘对工作人员的伤害。降低了粉尘对工作人员的伤害。降低了粉尘对工作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置


[0001]本技术涉及等离子切割机除尘领域，尤其涉及一种除尘装置。

技术介绍

[0002]等离子切割机在机械厂内经常被用到，可以对等离子切割机进行编程，等离子切割机根据编写的程序快速下料，等离子切割机一般放置在厂房内，等离子切割机工作过程中会产生大量粉尘，目前，现有的等离子切割机在出厂时一般不会配置除尘设备，等离子切割机切割板材产生的粉尘飘散到车间内，一些粉尘会被工作人员吸入到肺内，危害工作人员健康。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种除尘装置，解决了现有等离子切割机在出厂时一般不会配置除尘设备，等离子切割机切割板材产生的粉尘飘散到车间内，一些粉尘会被工作人员吸入到肺内，危害工作人员健康的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种除尘装置，包括厂房1、等离子切割机2、龙门架201、切割枪A202、切割枪B203、仓库3、乙炔瓶4、导气管A5、导气管B6、导气管C7、氧气瓶8、导气管D9、导气管E10、导气管F11，厂房1内放置等离子切割机2，所述厂房1一侧设置仓库3，所述仓库3内放置乙炔瓶4、氧气瓶8， 导气管A5左部依次贯穿厂房1、仓库3的墙体，且导气管A5左端与所述乙炔瓶4上的出气口连接，所述导气管A5右部与所述等离子切割机2上的龙门架201上表面固定连接，导气管B6下端与所述等离子切割机2上的切割枪A202连接，所述导气管B6上端与所述导气管A5右部连通设置，导气管C7下端与所述等离子切割机2上的切割枪B203连接，所述导气管C7上端与所述导气管A5右端固定连接，导气管D9左部依次贯穿厂房1、仓库3的墙体，且导气管D9左端与所述氧气瓶8上的出气口连接，所述导气管D9右部与所述等离子切割机2上的龙门架201上表面固定连接，导气管E10下端与所述等离子切割机2上的切割枪A202连接，所述导气管E10上端与所述导气管D9右部连通设置，导气管F11下端与所述等离子切割机2上的切割枪B203连接，所述导气管F11上端与所述导气管D9右端固定连接；
[0006]还包括罐体12、支腿13、汇集管14、出气口15、淡水16、导气管G17、支撑杆A18、抽油烟机A19、导气管H20、支撑杆B21、抽油烟机B22、导气管X23、水泵24、抽水管25、压力罐26、供水管27、压力水管28、喷淋头29，所述仓库3内分别放置罐体12、支腿13、水泵24、压力罐26，罐体12下部均布固定设置支腿13，所述罐体12下部连通固定汇集管14，所述罐体12上部连通固定出气口15，所述罐体12内装入适量淡水16，导气管G17依次贯穿厂房1、仓库3的墙体，所述导气管G17右部与所述龙门架201上部固定，与切割枪A202固定的等离子切割机2上的驱动本体上固定设置支撑杆A18，所述支撑杆A18另一端固定设置抽油烟机A19，且所述抽油烟机A19位于所述切割枪A202正上方，导气管H20一端与所述抽油烟机A19上的出气口连通固定，所述导气管H20另一端与所述导气管G17连通固定，与切割枪B203固定的等离子切割
机2上的另一个驱动本体上固定设置支撑杆B21，所述支撑杆B21另一端固定设置抽油烟机B22，且所述抽油烟机B22位于所述切割枪B203正上方，导气管X23一端与所述抽油烟机B22上的出气口连通固定，所述导气管X23另一端与所述导气管G17连通固定，所述导气管G17左部固定贯穿所述罐体12顶部；
[0007]所述罐体12一侧分别设置水泵24、压力罐26，抽水管25一端与所述汇集管14连通固定，所述抽水管25另一端与所述水泵24上的抽水口连通固定，供水管27一端与所述水泵24上的出水口连通固定，所述供水管27另一端与所述压力罐26上的进水口连通固定，压力水管28下部与所述压力罐26上的出水口连通固定，所述压力水管28上部固定贯穿所述罐体12上部，位于所述罐体12上的压力水管28上均布固定设置多个喷淋头29，且各所述喷淋头29均位于所述导气管G17下部的出口上侧。
[0008]所述的汇集管14下部连通固定设置球阀30,便于通过球阀30排出罐体12内的淡水16。
[0009]所述的罐体12一侧设置支撑平台31，且所述水泵24、压力罐26分别固定设置在所述支撑平台31上，通过在支撑平台31上放置水泵24，便于水泵24通过抽水管25抽取罐体12内的淡水16。
[0010]所述的罐体12内设置导向罩32，且所述导向罩32上部与所述导气管G17下部连通固定，通过导向罩32便于将导气管G17内的气体向下扩散排出。
[0011]本技术的工作原理：向等离子切割机内输入切割程序，取需要切割的板材配合放置在等离子切割机的切割平台上，通过乙炔瓶、导气管A分别向导气管B、导气管C供气，导气管B、导气管C分别向切割枪A、切割枪B供气，氧气瓶向导气管D供气，导气管D分别向导气管E、导气管F供气，导气管E、导气管F分别向切割枪A、切割枪B供气；
[0012]向罐体内装入适量淡水，分别开启抽油烟机A、抽油烟机B、水泵，运行等离子切割机切割程序分别点燃切割枪A、切割枪B并切割板材，切割枪A切割板材过程中产生的粉尘经抽油烟机A、导气管H、导气管G、导向罩排入罐体内，切割枪B切割板材过程中产生的粉尘经抽油烟机B、导气管X、导气管G、导向罩排入罐体内；
[0013]水泵通过抽水管、汇集管抽取罐体内的淡水，吸入水泵内的淡水经供水管、压力罐、压力水管后经喷淋头雾化喷出，雾化后的淡水吸附经导向罩排出气体中的粉尘并沉降入罐体内，罐体内过高的气压经出气口排出；
[0014]工作结束后，分别关闭等离子切割机、抽油烟机A、抽油烟机B、水泵，在球阀上接上引水管，打开球阀，罐体内的淡水混合粉尘经汇集管、球阀、引水管排入污水处理装置。
[0015]本技术的有益效果在于：1、等离子切割机切割板材产生的粉尘被排放到车间外被沉降，降低了粉尘对工作人员的伤害。2、汇集管下部连通固定设置球阀,便于通过球阀排出罐体内的淡水。3、罐体一侧设置支撑平台，且所述水泵、压力罐分别固定设置在所述支撑平台上，通过在支撑平台上放置水泵，便于水泵通过抽水管抽取罐体内的淡水。4、罐体内设置导向罩，且所述导向罩上部与所述导气管G下部连通固定，通过导向罩便于将导气管G内的气体向下扩散排出。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术A的局部放大图；
[0018]图3是本技术B的局部放大图；
[0019]图4是本技术C的局部放大图。
[0020]其中，1
‑
厂房、2
‑
等离子切割机、201
‑
龙门架、202
‑
切割枪A、203
‑
切割枪B、3
‑
仓库、4
‑
乙炔瓶、5
‑
导气管A、6
‑
导气管B、7...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括厂房（1）、等离子切割机（2）、龙门架（201）、切割枪A（202）、切割枪B（203）、仓库（3）、乙炔瓶（4）、导气管A（5）、导气管B（6）、导气管C（7）、氧气瓶（8）、导气管D（9）、导气管E（10）、导气管F（11），厂房（1）内放置等离子切割机（2），所述厂房（1）一侧设置仓库（3），所述仓库（3）内放置乙炔瓶（4）、氧气瓶（8）， 导气管A（5）左部依次贯穿厂房（1）、仓库（3）的墙体，且导气管A（5）左端与所述乙炔瓶（4）上的出气口连接，所述导气管A（5）右部与所述等离子切割机（2）上的龙门架（201）上表面固定连接，导气管B（6）下端与所述等离子切割机（2）上的切割枪A（202）连接，所述导气管B（6）上端与所述导气管A（5）右部连通设置，导气管C（7）下端与所述等离子切割机（2）上的切割枪B（203）连接，所述导气管C（7）上端与所述导气管A（5）右端固定连接，导气管D（9）左部依次贯穿厂房（1）、仓库（3）的墙体，且导气管D（9）左端与所述氧气瓶（8）上的出气口连接，所述导气管D（9）右部与所述等离子切割机（2）上的龙门架（201）上表面固定连接，导气管E（10）下端与所述等离子切割机（2）上的切割枪A（202）连接，所述导气管E（10）上端与所述导气管D（9）右部连通设置，导气管F（11）下端与所述等离子切割机（2）上的切割枪B（203）连接，所述导气管F（11）上端与所述导气管D（9）右端固定连接；其特征在于：还包括罐体（12）、支腿（13）、汇集管（14）、出气口（15）、淡水（16）、导气管G（17）、支撑杆A（18）、抽油烟机A（19）、导气管H（20）、支撑杆B（21）、抽油烟机B（22）、导气管X（23）、水泵（24）、抽水管（25）、压力罐（26）、供水管（27）、压力水管（28）、喷淋头（29），所述仓库（3）内分别放置罐体（12）、支腿（13）、水泵（24）、压力罐（26），罐体（12）下部均布固定设置支腿（13），所述罐体（12）下部连通固定汇集管（14），所述罐体（12）上部连通固定出气口（15），所述罐体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，彭平，
申请(专利权)人：泰安市松达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：