H型钢精细化切割装置，前端移动板移动设置在升降座的前端，前端承载框架固定设置在前端移动板的前端，转动梁转动设置在前端承载框架下端，切割枪摆动臂与转动梁转动连接，等离子切割枪转动设置在切割枪摆动臂下端侧部，侧端移动板移动设置在升降座的侧端，侧端承载框架固定设置在侧端移动板的端面上，火焰枪摆动臂上部与侧端承载框架转动设置，火焰枪与火焰枪摆动臂下端转动连接，本方案将等离子切割与火焰切割合为一体，并且可以前后设置，完成等离子切割后可以立刻进行火焰切割，可以清根并一次加工成型，从而避免人工更换割枪带来的困扰。扰。扰。
【技术实现步骤摘要】
H型钢精细化切割装置
[0001]本技术涉及H型钢切割设备相关
，具体涉及一种H型钢精细化切割装置。
技术介绍
[0002]等离子切割过程中过焊孔切割后清根过大、容易伤到母材翼缘板、使用火焰切割过焊孔或者是人工二次切割，人工切割容易造成有残留，以往的设备中需要将此过程分到两种设备或者是同一生产线的两种大的设备上去完成，这样需要浪费较大的资金的资源，并且需要耗费更多的人工去编写程序，而且同一设备的话需要人工去更换切割枪，给工作带来了较大的困扰。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种H型钢精细化切割装置，用来解决上述
技术介绍
中出现的技术问题。
[0004]H型钢精细化切割装置，包括升降座、前端移动板、切割枪摆动臂、等离子切割枪、转动梁、前端承载框架、侧端移动板、侧端承载框架、火焰枪、火焰枪摆动臂，其特征在于所述前端移动板移动设置在升降座的前端，前端承载框架固定设置在前端移动板的前端，转动梁转动设置在前端承载框架下端，切割枪摆动臂与转动梁转动连接，等离子切割枪转动设置在切割枪摆动臂下端侧部，侧端移动板移动设置在升降座的侧端，侧端承载框架固定设置在侧端移动板的端面上，火焰枪摆动臂上部与侧端承载框架转动设置，火焰枪与火焰枪摆动臂下端转动连接，所述升降座前端设有前端齿条，前端承载框架为垂直弯折状态，前端承载框架内设有第一Y轴电机与第一X轴电机，第一Y轴电机设置在前端承载框架内部上部，第一X轴电机设置在前端承载框架内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机驱动，切割枪摆动臂上端设有转动电机，转动电机的转子转轴端部与转动梁的前部下端固定，切割枪摆动臂下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪转动，升降座侧端设有侧端齿条，侧端承载框架为竖直状态，侧端承载框架内部的上部设有第二Y轴电机，侧端承载框架内部的下部设有第二X轴电机，火焰枪摆动臂底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪转动。
[0005]优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述升降座前端设有至少两组前端滑轨，前端齿条设置在前端滑轨之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨，侧端齿条设置在侧端滑轨之间。
[0006]优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述第一Y轴电机与第二Y轴电机驱动有齿轮，齿轮分别与前端齿条与侧端齿条啮合。
[0007]优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述侧端侧端滑轨与侧端齿条的长度短于前端滑轨与前端齿条的长度。
[0008]有益效果：本方案将等离子切割与火焰切割合为一体，并且可以前后设置，完成等
离子切割后可以立刻进行火焰切割，可以清根并一次加工成型，从而避免人工更换割枪带来的困扰。
附图说明
[0009]图1为本技术主视图；
[0010]图2为本技术侧视图；
[0011]图3为本技术前端承载框架内部示意图；
[0012]图4为本技术侧端承载框架内部示意图；
[0013]图中：升降座1、前端移动板2、切割枪摆动臂3、等离子切割枪4、转动梁5、前端承载框架6、侧端移动板7、侧端承载框架8、火焰枪9、火焰枪摆动臂10、前端齿条11、第一Y轴电机12、第一X轴电机13、转动电机14、侧端齿条15、第二Y轴电机16、第二X轴电机17、前端滑轨18、侧端滑轨19、齿轮20。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“设置”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是粘合连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本技术提供了如图1
‑
4所示的H型钢精细化切割装置，包括升降座1、前端移动板2、切割枪摆动臂3、等离子切割枪4、转动梁5、前端承载框架6、侧端移动板7、侧端承载框架8、火焰枪9、火焰枪摆动臂10，其特征在于所述前端移动板2移动设置在升降座1的前端，前端承载框架6固定设置在前端移动2板的前端，转动梁5转动设置在前端承载框架6下端，切割枪摆动臂3与转动梁5转动连接，等离子切割枪4转动设置在切割枪摆动臂3下端侧部，侧端移动板7移动设置在升降座1的侧端，侧端承载框架8固定设置在侧端移动板7的端面上，火焰枪摆动臂10上部与侧端承载框架8转动设置，火焰枪9与火焰枪摆动臂10下端转动连接，所述升降座1前端设有前端齿条11，前端承载框架6为垂直弯折状态，前端承载框架6内设有第一Y轴电机12与第一X轴电机13，第一Y轴电机12设置在前端承载框架6内部上部，第一X轴电机13设置在前端承载框架6内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机13驱动，切割枪摆动臂3上端设有转动电机14，转动电机14的转子转轴端部与转动梁5的前部下端固定，切割枪摆动臂3下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪4转动，升降座1侧端设有侧端齿条15，侧端承载框架8为竖直状态，侧端承载框架8内部的上部设有第二Y轴电机16，侧端承载框架8内部的下部设有第二X轴电机17，火焰枪摆动臂10底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪9转动。
[0017]进一步的，升降座1前端设有至少两组前端滑轨18，前端齿条11设置在前端滑轨18之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨19，侧端齿条15设置在侧端滑轨19之间。
[0018]进一步的，第一Y轴电机12与第二Y轴电机16驱动有齿轮20，齿轮20分别与前端齿条11与侧端齿条15啮合。
[0019]进一步的，侧端侧端滑轨19与侧端齿条15的长度短于前端滑轨18与前端齿条11的长度。
[0020]前端移动板2移动设置在升降座1的前端，前端承载框架6固定设置在前端移动2板的前端，转动梁5转动设置在前端承载框架6下端，切割枪摆动臂3与转动梁5转动连接，等离子切割枪4转动设置在切割枪摆动臂3下端侧部，侧端移动板7移动设置在升降座1的侧端，侧端承载框架8固定设置在侧端移动板7的端面上，火焰枪摆动臂10上部与侧端承载框架8转动设置，火焰枪9与火焰枪摆动臂10下端转动连接，所述升降座1前端设有前端齿条11，前端承载框架6为垂直弯折状态，前端承载框架6内设有第一Y轴电机12与第一X轴电机13，第一Y轴电机12设置在前端承载框架6内部上部，第一X轴电机13设置在前端承载框架6内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机13驱动，切割枪摆动臂3上端设有转动电机14，转动电机14的转子转轴端部与转动梁5的前部下端固定，切割枪摆动臂3下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪4转动，升降座1侧端设有侧端齿条15，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.H型钢精细化切割装置，包括升降座(1)、前端移动板(2)、切割枪摆动臂(3)、等离子切割枪(4)、转动梁(5)、前端承载框架(6)、侧端移动板(7)、侧端承载框架(8)、火焰枪(9)、火焰枪摆动臂(10)，其特征在于所述前端移动板(2)移动设置在升降座(1)的前端，前端承载框架(6)固定设置在前端移动板(2)的前端，转动梁(5)转动设置在前端承载框架(6)下端，切割枪摆动臂(3)与转动梁(5)转动连接，等离子切割枪(4)转动设置在切割枪摆动臂(3)下端侧部，侧端移动板(7)移动设置在升降座(1)的侧端，侧端承载框架(8)固定设置在侧端移动板(7)的端面上，火焰枪摆动臂(10)上部与侧端承载框架(8)转动设置，火焰枪(9)与火焰枪摆动臂(10)下端转动连接，所述升降座(1)前端设有前端齿条(11)，前端承载框架(6)为垂直弯折状态，前端承载框架(6)内设有第一Y轴电机(12)与第一X轴电机(13)，第一Y轴电机(12)设置在前端承载框架(6)内部上部，第一X轴电机(13)设置在前端承载框架(6)内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机(13)驱动，切割枪摆动臂(3)上端设有转...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢胜卫，朱丰勤，
申请(专利权)人：山东凯斯锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。