【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构喷涂，具体为一种钢结构自动喷涂生产装置。
技术介绍
1、钢结构应用在建筑的各个领域中，在钢结构生产的过程中需要对钢结构外表进行喷涂，钢结构喷涂是一种常见的表面处理技术，它不仅能够保护钢结构免受腐蚀和氧化的侵害，还能提升其美观度和耐久性。
2、目前市面上现存的钢结构喷涂装置在使用的过程中，通常是利用大范围的喷雾状的喷淋装置对钢结构的表面进行大范围喷涂，以达到均匀覆盖的效果，但是对于一些特殊需求外形的钢结构，其表面的凹槽和孔洞在面对大范围喷雾状喷涂时容易存在喷淋死角，因此需要一种针对异形钢结构的均匀喷涂覆盖的装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种钢结构自动喷涂生产装置，具备便于适配异形钢结构进行最大程度的均匀的喷涂的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的对于一些特殊需求外形的钢结构，其表面的凹槽和孔洞在面对大范围喷雾状喷涂时容易存在喷淋死角的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构自动喷涂生产装置，包括连接杆和喷涂工作台，所述连接杆的端部固定有第二支撑架，所述第二支撑架的内壁转动设置有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁固定有第二滑块，所述第二滑块的外壁固定有第一扭簧，所述第一扭簧的另一端与第二支撑架的内壁固定；
2、所述第二滑块的外壁固定有第一固定块,所述第一固定块上装配有用于夹持钢结构件的夹持机构，所述夹持机构包括弧形夹持板；
3、所述第二滑块的外壁固定有用于改变钢结构件位置的第二导杆，所述喷涂工作台上
4、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述喷涂工作台上固定有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有传动电机，所述传动电机的输出端固定有导向框，所述导向框的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定有第一导向杆，所述第一导向杆的外壁滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的一端固定有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套在第一导向杆上，所述第一复位弹簧的另一端与导向槽的内壁固定，所述第一滑块上与连接杆的一端固定。
5、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述轨迹槽的内壁固定有均匀分布的多个凸块，所述凸块设置为半球外形，所述第二导杆的一端滑动于轨迹槽内。
6、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述第一固定块的外壁固定有多个第二固定块，多个所述第二固定块的内壁均转动设置有第三导向杆，所述第三导向杆的端部固定有第二转动框，所述第三导向杆的外壁套设有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与第二固定块的外壁固定，所述第二扭簧的另一端与第二转动框相固定，所述第二转动框与弧形夹持板的一端相固定，所述弧形夹持板的端部固定有夹持块。
7、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述第一固定块的外壁固定有两个延长杆，两个所述延长杆的外壁均固定有第一套筒，所述延长杆与第一套筒相连通，所述第一套筒的内壁滑动设置有活塞，所述活塞的外轮廓与第一套筒的内轮廓配套，所述活塞的外壁固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与第一套筒内壁固定。
8、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述第一套筒的一端固定有第一导杆，所述第一导杆的端部转动设置有第一滚珠。
9、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述第一固定块上固定有多个固定框，所述固定框的内壁均装配有气囊，所述气囊的两端均固定有用于推动推杆，所述推杆的端部转动设置有第二滚珠。
10、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：两个所述延长杆上固定有输气管，所述输气管的一端与气囊相互连通，所述输气管与第一套筒相互连通。
11、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述喷涂工作台上固定有用于抵触第一滚珠的导向凸台。
12、作为本专利技术所述的一种钢结构自动喷涂生产装置可选方案，其中：所述喷涂工作台上安装有用于烘干钢结构件的热烘干器，所述热烘干器上安装有喷涂器。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
14、本专利技术中，通过启动传动电机，促使钢结构件在被夹持圆周转动的过程中，又能在圆周转动轨迹时进行往复摆动动作，使钢结构件的外表面更多位置可调整正对喷涂器喷出的方向，使喷涂更为均匀覆盖在钢结构件表面上。
15、本专利技术中，通过启动传动电机，促使钢结构件能进行往复前进和后退一小段距离的动作，使钢结构件的两侧往复进行靠近喷涂器又远离喷涂器的往复动作，促使喷涂器喷淋出的涂料喷雾喷淋接触到钢结构两侧的距离以及力度不断变化，以此可进一步的更均匀的覆盖在钢结构件表面。
16、本专利技术中，通过启动传动电机，在钢结构件被夹持圆周转动过程中，实现对钢结构件的夹持遮挡区域的去遮挡操作，且去遮挡的同时又能保持另外两侧的夹持作用，促使钢结构件表面的更大范围能够被均匀喷涂到。
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1.一种钢结构自动喷涂生产装置，包括连接杆（11）和喷涂工作台（1），其特征在于：所述连接杆（11）的端部固定有第二支撑架（12），所述第二支撑架（12）的内壁转动设置有第二导向杆（13），所述第二导向杆（13）的外壁固定有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的外壁固定有第一扭簧（14），所述第一扭簧（14）的另一端与第二支撑架（12）的内壁固定；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述喷涂工作台（1）上固定有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）上安装有传动电机（3），所述传动电机（3）的输出端固定有导向框（4），所述导向框（4）的内壁开设有导向槽（5），所述导向槽（5）的内壁固定有第一导向杆（6），所述第一导向杆（6）的外壁滑动设置有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的一端固定有第一复位弹簧（8），所述第一复位弹簧（8）套在第一导向杆（6）上，所述第一复位弹簧（8）的另一端与导向槽（5）的内壁固定，所述第一滑块（7）上与连接杆（11）的一端固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述轨迹槽
4.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述第一固定块（16）的外壁固定有多个第二固定块（17），多个所述第二固定块（17）的内壁均转动设置有第三导向杆（18），所述第三导向杆（18）的端部固定有第二转动框（20），所述第三导向杆（18）的外壁套设有第二扭簧（19），所述第二扭簧（19）的一端与第二固定块（17）的外壁固定，所述第二扭簧（19）的另一端与第二转动框（20）相固定，所述第二转动框（20）与弧形夹持板（21）的一端相固定，所述弧形夹持板（21）的端部固定有夹持块（22）。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述第一固定块（16）的外壁固定有两个延长杆（24），两个所述延长杆（24）的外壁均固定有第一套筒（25），所述延长杆（24）与第一套筒（25）相连通，所述第一套筒（25）的内壁滑动设置有活塞（26），所述活塞（26）的外轮廓与第一套筒（25）的内轮廓配套，所述活塞（26）的外壁固定有第二复位弹簧（27），所述第二复位弹簧（27）的一端与第一套筒（25）内壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述第一套筒（25）的一端固定有第一导杆（28），所述第一导杆（28）的端部转动设置有第一滚珠（29）。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述第一固定块（16）上固定有多个固定框（31），所述固定框（31）的内壁均装配有气囊（32），所述气囊（32）的两端均固定有用于推动推杆（33），所述推杆（33）的端部转动设置有第二滚珠（34）。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：两个所述延长杆（24）上固定有输气管（30），所述输气管（30）的一端与气囊（32）相互连通，所述输气管（30）与第一套筒（25）相互连通。
9.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述喷涂工作台（1）上固定有用于抵触第一滚珠（29）的导向凸台（101）。
10.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述喷涂工作台（1）上安装有用于烘干钢结构件（23）的热烘干器（38），所述热烘干器（38）上安装有喷涂器（39）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构自动喷涂生产装置，包括连接杆（11）和喷涂工作台（1），其特征在于：所述连接杆（11）的端部固定有第二支撑架（12），所述第二支撑架（12）的内壁转动设置有第二导向杆（13），所述第二导向杆（13）的外壁固定有第二滑块（15），所述第二滑块（15）的外壁固定有第一扭簧（14），所述第一扭簧（14）的另一端与第二支撑架（12）的内壁固定；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述喷涂工作台（1）上固定有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）上安装有传动电机（3），所述传动电机（3）的输出端固定有导向框（4），所述导向框（4）的内壁开设有导向槽（5），所述导向槽（5）的内壁固定有第一导向杆（6），所述第一导向杆（6）的外壁滑动设置有第一滑块（7），所述第一滑块（7）的一端固定有第一复位弹簧（8），所述第一复位弹簧（8）套在第一导向杆（6）上，所述第一复位弹簧（8）的另一端与导向槽（5）的内壁固定，所述第一滑块（7）上与连接杆（11）的一端固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述轨迹槽（36）的内壁固定有均匀分布的多个凸块（37），所述凸块（37）设置为半球外形，所述第二导杆（35）的一端滑动于轨迹槽（36）内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构自动喷涂生产装置，其特征在于：所述第一固定块（16）的外壁固定有多个第二固定块（17），多个所述第二固定块（17）的内壁均转动设置有第三导向杆（18），所述第三导向杆（18）的端部固定有第二转动框（20），所述第三导向杆（18）的外壁套设有第二扭簧（19），所述第二扭簧（19）的一端与第二固定块（17）的外壁固定，所述第二扭簧（19）的另一端与第二转动框（20）相固定，所述第二转动框（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱福兴，袁洪燕，赵浩翔，朱丰勤，邢胜卫，刘磊，
申请(专利权)人：山东凯斯锐智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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