一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，包括底座，所述底座的顶部设置有防护箱，所述防护箱的内部安装有反应炉本体，所述防护箱的顶部设置有冷却机构，所述反应炉本体的内部设置有内胆，所述冷却机构包括水箱、扇叶、循环管、电动推杆、横板、电机、风机和集风盒。该低能耗石墨生产反应炉冷却结构，当反应炉本体需要冷却时，控制面板驱动水泵启动，水箱中的冷水会进入循环管内部持续循环流动，达到吸热降温的效果，马达会带动扇叶对水箱中的水进行降温，使循环管能够持续吸热，降温效率更高，同时电动推杆带动横板及集风盒向下移动，此时控制面板驱动风机启动，风由导风管到达出风筒进一步对内胆进行降温。管到达出风筒进一步对内胆进行降温。管到达出风筒进一步对内胆进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，在石墨的生产过程中需要将原料放入反应炉中进行煅烧。
[0003]目前市场上现有的反应炉在石墨生产反应结束后降温速度较慢，无法快速冷却开盖，装置的生产时间周期较长，生产效率比较低，不利于石墨的批量快速生产，故而提出一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效快速的低能耗石墨生产反应炉冷却结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，包括底座，所述底座的顶部设置有防护箱，所述防护箱的内部安装有反应炉本体，所述防护箱的顶部设置有冷却机构，所述反应炉本体的内部设置有内胆；
[0006]所述冷却机构包括水箱、扇叶、循环管、电动推杆、横板、电机、风机和集风盒，所述防护箱的顶部设置有水箱，所述水箱的内部安装有扇叶，所述内胆的外部安装有循环管，所述内胆的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部连接有横板，所述横板的底部安装有电机，所述横板的底部设置有风机所述电机的输出轴处固定安装有集风盒。
[0007]进一步，所述反应炉本体的顶部活动安装有顶盖，所述反应炉本体的外部固定安装有温度感应器，所述水箱的顶部固定安装有马达。
[0008]进一步，所述马达的输出轴处与扇叶的顶部固定连接，所述循环管的右侧延伸至反应炉本体的外部且与水箱的左侧相互连接。
[0009]进一步，所述循环管远离水箱的左侧的一端与水箱的底部固定连接，所述循环管环绕于内胆的外部，所述循环管呈U型。
[0010]进一步，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆的底部均与横板相互连接，两个所述电动推杆远离横板的一侧均与顶盖的底部相互连接。
[0011]进一步，所述风机的底部固定安装有导风管，所述导风管远离风机的一侧与集风盒的顶部相互连接，所述集风盒的底部及左右两侧均固定安装有出风筒。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该低能耗石墨生产反应炉冷却结构，通过设置防护箱对反应炉本体进行保护，冷却机构的各结构相互配合，即可保证内胆快速冷却降温，加快石墨生产效率，通过设置温
度感应器，温度感应器能够对反应炉本体的温度进行实时监测，在反应炉本体的外部设置有控制面板，控制面板与防护箱内部的各电器元件均通过导线电连接。
[0014]2、该低能耗石墨生产反应炉冷却结构，通过设置水箱，方便储存冷水，同时能够向循环管内部供水，达到对内胆外部进行吸热降温的效果，通过控制面板驱动马达启动，马达会带动扇叶转动对水箱内部的水进行降温，控制面板驱动电动推杆启动，电动推杆带动横板及集风盒向下移动，此时控制面板驱动风机启动，风由导风管到达出风筒进一步对内胆内部进行降温。
附图说明
[0015]图1为本技术三维示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术冷却机构示意图。
[0018]图中：1底座、2防护箱、3反应炉本体、4冷却机构、401水箱、402扇叶、403循环管、404电动推杆、405横板、406电机、407风机、408集风盒、5内胆、6顶盖、7温度感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，包括底座1，底座1的顶部设置有防护箱2，防护箱2的内部安装有反应炉本体3，防护箱2的顶部设置有冷却机构4，反应炉本体3的内部设置有内胆5。
[0021]冷却机构4包括水箱401、扇叶402、循环管403、电动推杆404、横板405、电机406、风机407和集风盒408，防护箱2的顶部设置有水箱401，水箱401的内部安装有扇叶402，内胆5的外部安装有循环管403，内胆5的内部设置有电动推杆404，电动推杆404的底部连接有横板405，横板405的底部安装有电机406，横板405的底部设置有风机407电机406的输出轴处固定安装有集风盒408。
[0022]在图1和图2中，通过设置防护箱2对反应炉本体3进行保护，冷却机构4的各结构相互配合，即可保证内胆5快速冷却降温，加快石墨生产效率，反应炉本体3的顶部活动安装有顶盖6，反应炉本体3的外部固定安装有温度感应器7，温度感应器7能够对反应炉本体3的温度进行实时监测，并且水箱401内部设置有温度感应块，水箱401的顶部固定安装有马达。
[0023]在图1和图2中，马达的输出轴处与扇叶402的顶部固定连接，循环管403的右侧延伸至反应炉本体3的外部且与水箱401的左侧相互连接，通过设置水箱401，方便储存冷水，同时能够向循环管403内部供水，达到对内胆5外部进行吸热降温的效果，在循环管403的外部固定安装有水泵，能够提供驱动力，保证冷水在循环管403内部循环流动。
[0024]在图1和图3中，循环管403远离水箱401的左侧的一端与水箱401的底部固定连接，循环管403环绕于内胆5的外部，循环管403呈U型。
[0025]在图2和图3中，电动推杆404的数量为两个，两个电动推杆404的底部均与横板405
相互连接，两个电动推杆404远离横板405的一侧均与顶盖6的底部相互连接。
[0026]在图2和图3中，风机407的底部固定安装有导风管，导风管远离风机407的一侧与集风盒408的顶部相互连接，集风盒408的底部及左右两侧均固定安装有出风筒。
[0027]综上所述，该低能耗石墨生产反应炉冷却结构，通过设置水箱401，方便储存冷水，同时能够向循环管403内部供水，达到对内胆5外部进行吸热降温的效果，通过控制面板驱动马达启动，马达会带动扇叶403转动对水箱401内部的水进行降温，控制面板驱动电动推杆404启动，电动推杆404带动横板405及集风盒408向下移动，此时控制面板驱动风机407启动，风由导风管到达出风筒进一步对内胆5内部进行降温。
[0028]并且，在使用时，首先温度感应器7会对反应炉本体3内部的温度进行检测，当需要冷却时，控制面板驱动水泵启动，水箱401中的冷水会进入循环管403内部持续循环流动，达到吸热降温的效果，马达会带动扇叶402对水箱401中的水进行降温，使循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有防护箱（2），所述防护箱（2）的内部安装有反应炉本体（3），所述防护箱（2）的顶部设置有冷却机构（4），所述反应炉本体（3）的内部设置有内胆（5）；所述冷却机构（4）包括水箱（401）、扇叶（402）、循环管（403）、电动推杆（404）、横板（405）、电机（406）、风机（407）和集风盒（408），所述防护箱（2）的顶部设置有水箱（401），所述水箱（401）的内部安装有扇叶（402），所述内胆（5）的外部安装有循环管（403），所述内胆（5）的内部设置有电动推杆（404），所述电动推杆（404）的底部连接有横板（405），所述横板（405）的底部安装有电机（406），所述横板（405）的底部设置有风机（407）所述电机（406）的输出轴处固定安装有集风盒（408）。2.根据权利要求1所述的一种低能耗石墨生产反应炉冷却结构，其特征在于：所述反应炉本体（3）的顶部活动安装有顶盖（6），所述反应炉本体（3）的外部固定安装有温度感应器（7），所述水箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，吕国良，崔广宏，陈瑞，陈庚，
申请(专利权)人：黑龙江澳星能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：