一种全自动塑瓶灌装拧盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动塑瓶灌装拧盖机，具体涉及拧盖机技术领域，包括拧盖机台，所述拧盖机台内部安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转柱，所述旋转柱顶部设置有旋转板，所述旋转板顶部安装有多个固定套筒，所述旋转板一侧设置有拧盖机构；所述拧盖机构包括立柱，所述立柱设置在拧盖机台顶部靠近旋转板一侧，所述立柱一侧设置有支撑板。本实用新型专利技术通过设置拧盖机构和调节机构，能够根据瓶盖的直径大小，来对四个固定块的位置进行调节，从而使四个固定块可以卡住瓶盖，便于不同直径大小的瓶盖进行拧紧，提高装置适用性，避免在对不同型号瓶子进行拧盖时需要更换拧盖机，大大降低生产成本。大大降低生产成本。大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑瓶灌装拧盖机


[0001]本技术涉及拧盖机
，更具体地说，本技术涉及一种全自动塑瓶灌装拧盖机。

技术介绍

[0002]拧盖机由旋盖枪体、旋盖头、多档变压器三部分组成，便于随身携带。工作时，旋盖头罩在瓶盖上方，旋盖头与旋盖枪体相连，按动开关，旋盖头旋转，稍向下用力，0.3
‑
0.5秒钟即可将瓶盖旋紧。
[0003]中国专利申请号CN202222053088.6涉及一种拧盖机。本技术的目的是提供一种操作简单，成本低而且便于维护的拧盖机。本技术提供了这样一种拧盖机，包括有桌子、输送机、挡板、卡板和固定板等，桌子顶部连接有用于使瓶子转动的输送机，桌子顶部前后两侧均连接有挡板，输送机的传输带上间隔连接有卡板，前侧的挡板顶部连接有固定板。通过开启输送机和开启电机，能够使U形摩擦片进行间歇性转动，从而使摩擦带转动，再通过将瓶子推入U形摩擦片内，然后将盖子放入出料口内，在瓶子上的盖子与摩擦带接触后，能够使盖子在瓶子上进行转动，从而自动将瓶子上的盖子扭紧，不仅方便人们操作，而且成本低，后续便于维修；
[0004]该拧盖机在使用过程中，厂家可能会对不同型号规格的瓶子和瓶盖进行拧盖操作，拧盖机不方便根据瓶盖直径大小对旋盖头进行调节，需要更换不同型号设备来对直径大小不同的瓶盖进行拧盖操作，增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本技术提供一种全自动塑瓶灌装拧盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动塑瓶灌装拧盖机，包括拧盖机台，所述拧盖机台内部安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转柱，所述旋转柱顶部设置有旋转板，所述旋转板顶部安装有多个固定套筒，所述旋转板一侧设置有拧盖机构；
[0007]所述拧盖机构包括立柱，所述立柱设置在拧盖机台顶部靠近旋转板一侧，所述立柱一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部安装有液压杆，所述液压杆底部设置有下压板，所述下压板底部安装有第二电机，所述第二电机外侧设置有固定壳，所述第二电机输出端设置有旋转轴，所述旋转轴底部设置有旋转套，所述旋转套内部设置有调节机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括螺纹孔，所述螺纹孔开设在旋转套内壁表面，所述螺纹孔内部设置有螺纹杆，所述螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的数量设置为多个。
[0009]优选地，所述螺纹杆一端设置有旋钮，所述螺纹杆另一端设置有固定块，所述固定块与螺纹杆之间设置有轴承，所述固定块外侧表面设置有多个摩擦块，所述螺纹杆一端贯
穿旋转套并延伸至旋转套外侧。
[0010]优选地，所述拧盖机台一侧安装有控制台，所述控制台顶部设置有立管，所述立管顶部设置有进料斗，所述立管一侧连接有连接管，所述连接管一侧安装有灌装喷头。
[0011]优选地，所述旋转柱顶部贯穿拧盖机台并延伸至拧盖机台顶部，所述旋转套设置在其中一个固定套筒顶部。
[0012]优选地，所述液压杆底部贯穿支撑板并延伸至支撑板底部，所述固定壳顶部与下压板底部固定连接，所述旋转轴底部贯穿固定壳并延伸至固定壳底部。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置拧盖机构和调节机构，通过旋转旋钮，带动螺纹杆旋转，使螺纹杆在螺纹孔内部移动，进而带动固定块移动，同时调节四个固定块的与旋转套中心之间的距离，从而使四个固定块可以卡住不同直径的瓶盖，提高装置适用性，与现有技术相比，能够根据瓶盖的直径大小，来对四个固定块的位置进行调节，从而使四个固定块可以卡住瓶盖，便于不同直径大小的瓶盖进行拧紧，提高装置适用性，避免在对不同型号瓶子进行拧盖时需要更换拧盖机，大大降低生产成本；
[0015]2、通过向进料斗内部投入灌装料，使灌装料通过立管、连接管和灌装喷头落入到固定套筒内部的塑料瓶中，同时第一电机通过旋转柱带动旋转板旋转，使固定套筒内部的塑料瓶不断移动位置，完成塑料瓶灌装和拧盖一体化，灌装和拧盖操作同时进行，大大提高灌装拧盖效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的灌装拧盖机整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的旋转套横面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的旋转柱顶部具体结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、拧盖机台；2、第一电机；3、旋转板；4、固定套筒；5、旋转柱；6、控制台；7、立柱；8、支撑板；10、液压杆；11、下压板；12、第二电机；13、固定壳；14、旋转轴；15、旋转套；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、旋钮；19、固定块；20、轴承；21、摩擦块；22、灌装喷头；23、立管；24、进料斗；25、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种全自动塑瓶灌装拧盖机，包括拧盖机台1，拧盖机台1内部安装有第一电机2，第一电机2输出端设置有旋转柱5，旋转柱5顶部设置有旋转板3，旋转板3顶部安装有多个固定套筒4，旋转板3一侧设置有拧盖机构；
[0023]拧盖机构包括立柱7，立柱7设置在拧盖机台1顶部靠近旋转板3一侧，立柱7一侧设置有支撑板8，支撑板8顶部安装有液压杆10，液压杆10底部设置有下压板11，下压板11底部
安装有第二电机12，第二电机12外侧设置有固定壳13，第二电机12输出端设置有旋转轴14，旋转轴14底部设置有旋转套15，旋转套15内部设置有调节机构。
[0024]如附图1、2所示，调节机构包括螺纹孔16，螺纹孔16开设在旋转套15内壁表面，螺纹孔16内部设置有螺纹杆17，螺纹孔16与螺纹杆17之间螺纹连接，螺纹杆17的数量设置为多个，螺纹杆17一端设置有旋钮18，螺纹杆17另一端设置有固定块19，固定块19与螺纹杆17之间设置有轴承20，固定块19外侧表面设置有多个摩擦块21，螺纹杆17一端贯穿旋转套15并延伸至旋转套15外侧，便于固定块19位置进行调节，同时通过固定块19外侧的摩擦块21提高与瓶盖之间的摩擦力，便于对不同直径的瓶盖进行拧紧。
[0025]如附图1、3所示，拧盖机台1一侧安装有控制台6，控制台6顶部设置有立管23，立管23顶部设置有进料斗24，立管23一侧连接有连接管25，连接管25一侧安装有灌装喷头22，便于进行灌装操作，旋转柱5顶部贯穿拧盖机台1并延伸至拧盖机台1顶部，旋转套15设置在其中一个固定套筒4顶部，在旋转过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑瓶灌装拧盖机，包括拧盖机台(1)，其特征在于：所述拧盖机台(1)内部安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端设置有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)顶部设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)顶部安装有多个固定套筒(4)，所述旋转板(3)一侧设置有拧盖机构；所述拧盖机构包括立柱(7)，所述立柱(7)设置在拧盖机台(1)顶部靠近旋转板(3)一侧，所述立柱(7)一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)底部设置有下压板(11)，所述下压板(11)底部安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)外侧设置有固定壳(13)，所述第二电机(12)输出端设置有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)底部设置有旋转套(15)，所述旋转套(15)内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑瓶灌装拧盖机，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)开设在旋转套(15)内壁表面，所述螺纹孔(16)内部设置有螺纹杆(17)，所述螺纹孔(16)与螺纹杆(17)之间螺纹连接，所述螺纹杆(17)的数量设置为多个。3.根据权利要求2所述的一种全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志超，甄世伟，
申请(专利权)人：甘肃传祁乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：