一种牛奶瓶体输送装置制造方法及图纸

技术编号：41216458 阅读：2 留言：0更新日期：2024-05-09 23:38

本发明专利技术涉及牛奶瓶体输送技术领域，并公开了一种牛奶瓶体输送装置，包括第一输送装置与第二输送装置，还包括：输送组件，所述输送组件设置在第一输送装置与第二输送装置之间；若干伸缩组件，若干所述伸缩组件均设置在输送组件上；若干夹持组件，若干所述夹持组件分别设置在若干伸缩组件上；若干定位组件，若干所述定位组件分别设置在若干夹持组件上；导向组件，所述导向组件设置在输送组件的一侧，且导向组件正对若干伸缩组件设置。本发明专利技术通过齿轮机制，夹持片在滑道、凸块、限位槽和限位块的协同作用下能够同步移动，实现对牛奶瓶的夹持和闭合动作，这种方式相对于传统的摩擦力固定，提供了更为可靠和稳固的瓶体夹持效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及牛奶瓶体输送，尤其涉及一种牛奶瓶体输送装置。

技术介绍

1、牛奶瓶体输送装置是一种用于将牛奶瓶或其他类似容器从一个地方传送到另一个地方的设备，这类输送装置通常应用于牛奶生产线或包装线，以实现自动化生产和包装过程。

2、经检索，公开号为cn102009837a的中国专利公开了一种瓶体输送装置，包括机架以及固定于机架上的导轨组件和瓶体驱动组件，所述导轨组件包括沿瓶体运动方向布置的瓶体容置腔以及位于瓶体容置腔上方的瓶口悬挂部，所述瓶体驱动组件位于瓶体容置腔的下方并通过与瓶体摩擦产生瓶体运动的驱动力，上述技术方案具有结构简单紧凑、成本低廉、可承接具有悬挂结构的瓶体、输瓶稳定可靠且输瓶速度可调节等优点，但是，上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：

3、上述技术方案采用悬挂式的瓶体输送方式，利用压板与抵压部对瓶体的瓶口位置进行压紧，并在瓶体驱动组件的摩擦力带动下即可实现瓶体的输送，但是，方案中利用摩擦力固定与驱动瓶体，这可能导致不稳定性问题，摩擦力受到多种因素的影响，如表面条件、压紧情况情况等，因此瓶体在输送过程中容易受到外界干扰而发生不稳定或掉落，由于摩擦力是唯一的固定手段，一旦摩擦力不足或失效，瓶体容易出现掉落的情况，这可能导致生产线中的中断和瓶体损坏，影响生产效率和产品质量，另外，这种技术方案不便于根据瓶体的尺寸进行调节，其通用性受到限制，在需要处理多种类型或尺寸的瓶体的生产环境中，这种方案可能无法满足灵活性和通用性的要求。

4、所以，需要设计一种牛奶瓶体输送装置来解决上述问题。</p>

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牛奶瓶体输送装置。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种牛奶瓶体输送装置，包括第一输送装置与第二输送装置，还包括：

4、输送组件，所述输送组件设置在第一输送装置与第二输送装置之间；

5、若干伸缩组件，若干所述伸缩组件均设置在输送组件上；

6、若干夹持组件，若干所述夹持组件分别设置在若干伸缩组件上；

7、若干定位组件，若干所述定位组件分别设置在若干夹持组件上；导向组件，所述导向组件设置在输送组件的一侧，且导向组件正对若干伸缩组件设置；

8、驱动组件，所述驱动组件设置在输送组件的一侧。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送组件包括：

10、机架，所述机架架设在第一输送装置与第二输送装置之间；

11、两个滚筒，两个所述滚筒分别转动装配在机架的两端；

12、传动带，两个所述滚筒之间通过传动带传动连接；

13、电机，所述电机安装在机架上，且电机的输出轴与其中一个滚筒固定连接。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括：

15、固定架，所述固定架固定在传动带上；

16、外筒体，所述外筒体固定在固定架上，所述外筒体的顶端为闭合状，底端为开口状；

17、内杆体，所述内杆体滑动连接在外筒体内，且内杆体的底端延伸至外筒体的外部；

18、弹簧一，所述弹簧一的一端与外筒体相连接，另一端与内杆体相连接。

19、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括：

20、固定环，所述固定环固定在内杆体位于外筒体外部的一端；

21、筒体，所述筒体套设在固定环上；

22、连接环，所述连接环的内圈与固定环的外周面固定连接，所述连接环的外圈与筒体的内面固定连接；

23、转动环，所述转动环置于固定环的下方，且转动环通过轴承转动安装在筒体内；

24、若干滑道，若干所述滑道均开设在转动环上，且若干滑道围绕转动环的中心呈周向阵列分布；

25、若干夹持片，若干所述夹持片均设置在固定环与转动环之间；

26、若干凸块，若干所述凸块分别固定在若干夹持片上，且若干凸块分别滑动连接在若干滑道内；

27、限位槽，所述限位槽开设在固定环上，且限位槽呈环形结构；

28、若干限位块，若干所述限位块分别固定在若干夹持片上，且若干限位块均滑动连接在限位槽内。

29、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括：

30、若干凹槽，若干所述凹槽均开设在固定环上；

31、若干卡块，若干所述卡块分别滑动连接在若干凹槽内，每个所述卡块均呈球体结构；

32、若干弹簧二，若干所述弹簧二的一端分别与若干凹槽的槽壁相连接，另一端分别与若干卡块相连接；

33、若干卡槽，若干所述卡槽均开设在转动环上，且若干卡槽分别正对若干凹槽设置。

34、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括：

35、固定板，所述固定板固定在机架上，所述固定板呈长条状结构，且固定板正对若干外筒体设置；

36、导向槽，所述导向槽开设在固定板的侧面，所述导向槽包括两个倾斜部与水平部，两个所述倾斜部分别设置在水平部的两端，且两个倾斜部均与水平部相连通，两个所述倾斜部分别与固定板两端的侧面形成开口；

37、若干导向杆，若干所述导向杆分别固定在若干内杆体上。

38、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括：

39、两个安装板，其中一个所述安装板固定在固定板的侧面，另外一个所述安装板位于第二输送装置输入端的正上方；

40、若干齿牙，若干所述齿牙分别设置在两个安装板上，两个所述安装板上的若干齿牙呈相向设置；

41、若干插槽，若干所述插槽分别开设在两个安装板的侧面，每个所述插槽均与对应的安装板的顶面之间形成开口；

42、若干插块，若干所述插块分别固定在若干齿牙上，若干所述插块分别插接在若干插槽内；

43、两个连接板，两个所述连接板的一端均固定在第二输送装置的机架上，另一端分别固定在另外一个安装板的两端；

44、若干齿轮，若干所述齿轮分别固定套设在若干转动环上。

45、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插槽与插块的截面均呈t型结构，且插槽的形状与插块的形状相适配。

46、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外筒体的内面与内杆体的外表面之间相互贴合。

47、作为本专利技术的一种优选技术方案，位于同一个所述固定环上的若干凹槽围绕固定环的中心呈周向阵列分布。

48、本专利技术具有以下有益效果：

49、1、通过齿轮机制，夹持片在滑道、凸块、限位槽和限位块的协同作用下能够同步移动，实现对牛奶瓶的夹持和闭合动作，这种方式相对于传统的摩擦力固定，提供了更为可靠和稳固的瓶体夹持效果，传统的摩擦力固定方式可能存在摩擦力不足，导致瓶体坠落的风险，而通过齿轮机制，夹持片能够精确地受控移动，确保对牛奶瓶的牢固夹持，有效避免瓶体坠落的现象；

50、2、齿轮机制的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种牛奶瓶体输送装置，包括第一输送装置(1)与第二输送装置(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述输送组件包括：

3.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述伸缩组件包括：

4.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述定位组件包括：

6.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述导向组件包括：

7.根据权利要求1所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

8.根据权利要求7所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述插槽(83)与插块(84)的截面均呈T型结构，且插槽(83)的形状与插块(84)的形状相适配。

9.根据权利要求3所述的一种牛奶瓶体输送装置，其特征在于，所述外筒体(42)的内面与内杆体(43)的外表面之间相互贴合。

10.根据权利要求5所述的一种牛奶瓶体输送装置

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【技术特征摘要】