本实用新型专利技术公开了一种柔性管材,包括管体,所述管体的表面开设有凹槽,所述管体的内部分别开设有上部孔、下部孔和空槽,所述上部孔和下部孔为一体式结构,所述管体包括第一防护层、加强层和第二防护层,所述第一防护层的内表面与加强层的外表面固定连接,所述加强层的内表面与第二防护层的外表面固定连接,所述第一防护层包括抗老化层、阻燃层和保温层。本实用新型专利技术具备抗老化、阻燃、保温、隔音、防腐蚀和防堵的优点,解决了现有的柔性管材耐腐蚀性能差,管道内长时间与腐蚀性的液体和气体接触,对管道整体造成腐蚀生锈,降低了使用的寿命,最终导致管道破裂污染周围土壤,对城市建设和管理非常不利的问题。设和管理非常不利的问题。设和管理非常不利的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性管材
[0001]本技术涉及种柔性管材
,具体为一种柔性管材。
技术介绍
[0002]柔性铸铁排水管材真正作为一个产业是改革开放以后才崛起的,当时我国基础建设轰轰烈烈,城市面貌日新月异,排水管材使用量很大,当时,我国铸铁排水管以手工翻砂为主,生产技术落后,随着手工翻砂铸铁管质量缺陷的暴露,以及替代品PVC等美观、轻便的塑料管材进入市场,铸铁管材市场出现了滑落,但是现有的柔性管材耐腐蚀性能差,管道内长时间与腐蚀性的液体和气体接触,对管道整体造成腐蚀生锈,降低了使用的寿命,最终导致管道破裂污染周围土壤,对城市建设和管理非常不利。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种柔性管材,具备抗老化、阻燃、保温、隔音、防腐蚀和防堵的优点,解决了现有的柔性管材耐腐蚀性能差,管道内长时间与腐蚀性的液体和气体接触,对管道整体造成腐蚀生锈,降低了使用的寿命,最终导致管道破裂污染周围土壤,对城市建设和管理非常不利的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柔性管材,包括管体,所述管体的表面开设有凹槽,所述管体的内部分别开设有上部孔、下部孔和空槽,所述上部孔和下部孔为一体式结构,所述管体包括第一防护层、加强层和第二防护层,所述第一防护层的内表面与加强层的外表面固定连接,所述加强层的内表面与第二防护层的外表面固定连接,所述第一防护层包括抗老化层、阻燃层和保温层,所述第二防护层包括隔音层、防水层和防腐蚀层。
[0005]优选的,所述抗老化层的内表面与阻燃层的外表面固定连接,所述阻燃层的内表面与保温层的外表面固定连接,所述保温层的内表面与加强层的外表面固定连接。
[0006]优选的,所述隔音层的内表面与防水层的外表面固定连接,所述防水层的内表面与防腐蚀层的外表面固定连接,所述隔音层的外表面与加强层的内表面固定连接。
[0007]优选的,所述抗老化层为环氧树脂材料制成,所述阻燃层为氯化橡胶材料制成,所述保温层为氨酯泡沫塑料材料组成,所述加强层为钢丝编织网材料制成。
[0008]优选的,所述隔音层为隔音棉纤维材料制成,所述防水层为聚乙烯材料制成,所述防腐蚀层为氟橡胶材料制成。
[0009]优选的,所述上部孔的直径大于下部孔的直径,所述空槽的长度小于管体的长度。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过管体、凹槽、上部孔、下部孔、空槽、第一防护层、加强层和第二防护层进行配合,具备抗老化、阻燃、保温、隔音、防腐蚀和防堵的优点,解决了现有的柔性管材耐腐蚀性能差,管道内长时间与腐蚀性的液体和气体接触,对管道整体造成腐蚀生锈,降低了使用的寿命,最终导致管道破裂污染周围土壤,对城市建设和管理非常不利的问题。
[0012]2、本技术通过设置凹槽,使管体的表面形成凸台,提高管体的承受力,且其安装时不易滑动,固定方便,通过设置抗老化层、阻燃层和保温层,提高管体的抗老化、阻燃和保温性能,增大使用寿命,通过设置加强层、隔音层、防水层和防腐蚀层,提高管体的强度、隔音和防腐蚀性能,通过设置上部孔的直径大于下部孔的直径,当排水量较低的时候,由于管体下半内径较小,管道内的流速依然保持较高状态,起到防止堵塞的效果,在排水较高的时候,由于管体上半内径较大,依然具有提供足够的排水效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术管体局部剖视立体放大示意图;
[0015]图3为本技术第一防护层局部剖视立体放大示意图;
[0016]图4为本技术第二防护层局部剖视立体放大示意图。
[0017]图中:1管体、2凹槽、3上部孔、4下部孔、5空槽、6第一防护层、601抗老化层、602阻燃层、603保温层、7加强层、8第二防护层、801隔音层、802防水层、803防腐蚀层。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4,一种柔性管材,包括管体1,管体1的表面开设有凹槽2,管体1的内部分别开设有上部孔3、下部孔4和空槽5,上部孔3和下部孔4为一体式结构,管体1包括第一防护层6、加强层7和第二防护层8,第一防护层6的内表面与加强层7的外表面固定连接,加强层7的内表面与第二防护层8的外表面固定连接,第一防护层6包括抗老化层601、阻燃层602和保温层603,第二防护层8包括隔音层801、防水层802和防腐蚀层803,通过设置凹槽2,使管体1的表面形成凸台,提高管体1的承受力,且其安装时不易滑动,固定方便;
[0019]抗老化层601的内表面与阻燃层602的外表面固定连接,阻燃层602的内表面与保温层603的外表面固定连接,保温层603的内表面与加强层7的外表面固定连接,通过设置抗老化层601、阻燃层602和保温层603,提高管体1的抗老化、阻燃和保温性能,增大使用寿命;
[0020]隔音层801的内表面与防水层802的外表面固定连接,防水层802的内表面与防腐蚀层803的外表面固定连接,隔音层801的外表面与加强层7的内表面固定连接,通过设置加强层7、隔音层801、防水层802和防腐蚀层803,提高管体1的强度、隔音和防腐蚀性能;
[0021]抗老化层601为环氧树脂材料制成,阻燃层602为氯化橡胶材料制成,保温层603为氨酯泡沫塑料材料组成,加强层7为钢丝编织网材料制成,通过设置抗老化层601为环氧树脂材料制成,能够防止管体1发生老化增加其使用寿命,通过设置阻燃层602为氯化橡胶材料制成,具有良好的阻燃性能,避免着火导致管体1燃烧,通过设置保温层603为氨酯泡沫塑料材料组成,具有良好的保温性能,对通过管体1的流体进行保温,通过设置加强层7为钢丝编织网材料制成,具有很好的抗拉伸强度,提高管体1的拉伸强度;
[0022]隔音层801为隔音棉纤维材料制成,防水层802为聚乙烯材料制成,防腐蚀层803为氟橡胶材料制成,通过设置隔音层801为隔音棉纤维材料制成,具有很好的吸音效果,防止夜晚液体流动产生的声音,影响人们的休息,通过设置防水层802为聚乙烯材料制成和防腐蚀层803为氟橡胶材料制成,使管体1内的水正常输送,同时避免流体对管体1造成腐蚀;
[0023]上部孔3的直径大于下部孔4的直径,空槽5的长度小于管体1的长度,通过设置上
部孔3的直径大于下部孔4的直径,当排水量较低的时候,由于管体1下半内径较小,管道内的流速依然保持较高状态,起到防止堵塞的效果,在排水较高的时候,由于管体1上半内径较大,依然具有提供足够的排水效率。
[0024]综上所述:该柔性管材,通过管体1、凹槽2、上部孔3、下部孔4、空槽5、第一防护层6、加强层7和第二防护层8进行配合,解决了现有的柔性管材耐腐蚀性能差,管道内长时间与腐蚀性的液体和气体接触,对管道整体造成腐蚀生锈,降低了使用的寿命,最终导致管道破裂污染周围土壤,对城市建设和管理非常不利的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性管材,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的表面开设有凹槽(2),所述管体(1)的内部分别开设有上部孔(3)、下部孔(4)和空槽(5),所述上部孔(3)和下部孔(4)为一体式结构,所述管体(1)包括第一防护层(6)、加强层(7)和第二防护层(8),所述第一防护层(6)的内表面与加强层(7)的外表面固定连接,所述加强层(7)的内表面与第二防护层(8)的外表面固定连接,所述第一防护层(6)包括抗老化层(601)、阻燃层(602)和保温层(603),所述第二防护层(8)包括隔音层(801)、防水层(802)和防腐蚀层(803)。2.根据权利要求1所述的一种柔性管材,其特征在于:所述抗老化层(601)的内表面与阻燃层(602)的外表面固定连接,所述阻燃层(602)的内表面与保温层(603)的外表面固定连接,所述保温层(603)的内表面与加强层(7)的外表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明昌,
申请(专利权)人:喀什市新秦管业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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