一种具有降噪功能的塑胶管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的塑胶管，包括内管体、外管体、第一连接端、隔音降噪结构和第二连接端，所述外管体设置在内管体的外侧，所述第一连接端固定在内管体的一端，且所述第一连接端的表面皆设置有第一插槽，所述第二连接端固定在内管体的另一端，所述隔音降噪结构设置在内管体的侧壁内，所述隔音降噪结构的内部依次设置有真空腔、隔音层、凸起、斜面，所述内管体的侧壁内设置有真空腔，且所述真空腔内部的一侧设置有隔音层，所述隔音层一侧的真空腔内壁上皆设置有等间距的凸起，且所述凸起的表面皆设置有斜面。本实用新型专利技术不仅实现了隔音降噪功能，减小了水声，可快速拆装，提高了塑胶管组装的便捷性，而且可防止塑胶管发生形变。生形变。生形变。

A plastic pipe with noise reduction function

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的塑胶管


[0001]本技术涉及塑胶管材
，具体为一种具有降噪功能的塑胶管。

技术介绍

[0002]塑胶管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，挤塑的方法在制管机内经挤压加工而成，塑胶管具有质轻、耐腐蚀、耐老化、产品强度大、弯曲性能好、外形美观、无不良气味、加工容易、卫生环保等特点，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
[0003]现今市场上的此类塑胶管种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类塑胶管一般不具备隔音降噪功能，其内部流体经过时产生的水声会向外散发，产生噪音，因此有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有降噪功能的塑胶管，以解决上述
技术介绍
中提出塑胶管不具备隔音降噪功能，水声较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪功能的塑胶管，包括内管体、外管体、第一连接端、隔音降噪结构和第二连接端，所述外管体设置在内管体的外侧，所述第一连接端固定在内管体的一端，且所述第一连接端的表面皆设置有第一插槽，所述第二连接端固定在内管体的另一端，所述隔音降噪结构设置在内管体的侧壁内，所述隔音降噪结构的内部依次设置有真空腔、隔音层、凸起、斜面，所述内管体的侧壁内设置有真空腔，且所述真空腔内部的一侧设置有隔音层，所述隔音层一侧的真空腔内壁上皆设置有等间距的凸起，且所述凸起的表面皆设置有斜面。
[0006]优选的，所述内管体的侧壁内设置有保温腔，为第一保温层和第二保温层提供了安装的空间。
[0007]优选的，所述外管体的外壁上皆设置有等间距的环形槽，且所述环形槽的内部固定有金属圈，提升了塑胶管的抗压性能，使其不易发生形变。
[0008]优选的，所述保温腔的内部设置有第一保温层，且所述第一保温层一侧的保温腔内部设置有第二保温层，提升了塑胶管的保温性能。
[0009]优选的，所述第二连接端的一端皆固定有第一插片，且所述第一插片和第一插槽相互配合，便于对第一连接端和第二连接端进行固定。
[0010]优选的，所述第一插片的内壁上粘黏有橡胶密封片，且所述橡胶密封片与第一插槽紧密贴合，提升了塑胶管连接处的密封性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有降噪功能的塑胶管不仅实现了隔音降噪功能，减小了水声，可快速拆装，提高了塑胶管组装的便捷性，而且抗压强度高，可防止塑胶管发生形变；
[0012](1)通过设置有真空腔、隔音层、凸起、斜面，由于内管体的侧壁内设置有真空腔，
真空腔内部的隔音层具有隔音的效果，可对声音进行阻挡，凸起表面的斜面可对声音的传播进行反射，进步一削弱了噪音，从而实现了隔音降噪功能，减小了水声；
[0013](2)通过设置有第一连接端、第一插槽、第二连接端、第一插片、橡胶密封片，将两组内管体一端的第一连接端与第二连接端拼接，使得第二连接端一端的第一插片卡进第一连接端表面的第一插槽中，再旋转并向两侧拉动内管体使得第一插片和第一插槽卡紧，第一插片内壁上的橡胶密封片保证了连接处的密封性，该方式操作简单，可重复拆装，从而提高了塑胶管组装的便捷性；
[0014](3)通过设置有外管体、环形槽、金属圈，由于该塑胶管由内管体和外管体双层制成，结构强度高，外管体外壁上的环形槽内部固定有金属圈，抗压性能好，从而可防止塑胶管发生形变。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的隔音降噪结构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的拼接状态放大结构示意图。
[0019]图中：1、内管体；2、外管体；3、环形槽；4、金属圈；5、第一连接端；6、隔音降噪结构；601、真空腔；602、隔音层；603、凸起；604、斜面；7、第二连接端；8、保温腔；9、第一保温层；10、第二保温层；11、第一插槽；12、第一插片；13、橡胶密封片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有降噪功能的塑胶管，包括内管体1、外管体2、第一连接端5、隔音降噪结构6和第二连接端7，外管体2设置在内管体1的外侧；
[0022]外管体2的外壁上皆设置有等间距的环形槽3，且环形槽3的内部固定有金属圈4，提升了塑胶管的抗压性能，使其不易发生形变；
[0023]第一连接端5固定在内管体1的一端，且第一连接端5的表面皆设置有第一插槽11；
[0024]第二连接端7固定在内管体1的另一端；
[0025]第二连接端7的一端皆固定有第一插片12，且第一插片12和第一插槽11相互配合，便于对第一连接端5和第二连接端7进行固定；
[0026]第一插片12的内壁上粘黏有橡胶密封片13，且橡胶密封片13与第一插槽11紧密贴合，提升了塑胶管连接处的密封性；
[0027]隔音降噪结构6设置在内管体1的侧壁内；
[0028]隔音降噪结构6的内部依次设置有真空腔601、隔音层602、凸起603、斜面604；
[0029]内管体1的侧壁内设置有真空腔601，且真空腔601内部的一侧设置有隔音层602；
[0030]隔音层602一侧的真空腔601内壁上皆设置有等间距的凸起603，且凸起603的表面
皆设置有斜面604；
[0031]内管体1的侧壁内设置有保温腔8，为第一保温层9和第二保温层10提供了安装的空间；
[0032]保温腔8的内部设置有第一保温层9，且第一保温层9一侧的保温腔8内部设置有第二保温层10，提升了塑胶管的保温性能。
[0033]本申请实施例在使用时：首先，由于内管体1的侧壁内设置有真空腔601，真空腔601内部的隔音层602具有隔音的效果，可对声音进行阻挡，凸起603表面的斜面604可对声音的传播进行反射，进步一削弱了噪音，从而实现了隔音降噪功能，减小了水声，然后，由于内管体1的侧壁内设置有保温腔8，保温腔8内部的第一保温层9和第二保温层10皆具有保温阻热的作用，从而提高了塑胶管的保温效果，由于该塑胶管由内管体1和外管体2双层制成，结构强度高，外管体2外壁上的环形槽3内部固定有金属圈4，抗压性能好，从而可防止塑胶管发生形变，并且，在安装塑胶管时，将两组内管体1一端的第一连接端5与第二连接端7拼接，使得第二连接端7一端的第一插片12卡进第一连接端5表面的第一插槽11中，再旋转并向两侧拉动内管体1使得第一插片12和第一插槽11卡紧，第一插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的塑胶管，其特征在于，包括内管体(1)、外管体(2)、第一连接端(5)、隔音降噪结构(6)和第二连接端(7)，所述外管体(2)设置在内管体(1)的外侧，所述第一连接端(5)固定在内管体(1)的一端，且所述第一连接端(5)的表面皆设置有第一插槽(11)，所述第二连接端(7)固定在内管体(1)的另一端，所述隔音降噪结构(6)设置在内管体(1)的侧壁内，所述隔音降噪结构(6)的内部依次设置有真空腔(601)、隔音层(602)、凸起(603)、斜面(604)，所述内管体(1)的侧壁内设置有真空腔(601)，且所述真空腔(601)内部的一侧设置有隔音层(602)，所述隔音层(602)一侧的真空腔(601)内壁上皆设置有等间距的凸起(603)，且所述凸起(603)的表面皆设置有斜面(604)。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文凯，
申请(专利权)人：福建万联塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：