一种塑胶薄膜吹出机制造技术

本实用新型专利技术涉及吹出机技术领域，且公开了一种塑胶薄膜吹出机，包括装置机架，所述装置机架上设置有送料机构。本实用新型专利技术通过设有筛分机构，采用这种设计在实际使用中，在强力风机本体作用下薄膜与质量较重的塑胶料实现快速分离，薄膜以及较轻的塑胶颗粒进入回收通道的内部，而质量较重的塑胶料进入塑胶材料收集箱的内部收集，于回收通道内部的薄膜以及较轻的塑胶细颗粒会经过离心风机带动，使其两者通过过滤纱网，而过滤纱网能够将薄膜阻隔在外，使得塑胶细颗粒通过过滤纱网，并最终通过细塑胶颗粒排出通道排出，如此设置，能够有效的保证塑胶回收的完整性，避免出现一些细小的塑料颗粒一并被输送至布袋中丢弃，进而出现塑胶材料的浪费现象。料的浪费现象。料的浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶薄膜吹出机


[0001]本技术涉及吹出机
，更具体地涉及一种塑胶薄膜吹出机。

技术介绍

[0002]塑胶回收过程需要粉碎，由于塑胶产品表面大多粘贴有薄膜保护层，为了提高塑料的品质，粉碎过后需要将薄膜从塑胶颗粒中分离出来。公开号为CN215661274U的一种塑胶薄膜吹出机，其包括机架、塑胶提升装置、薄膜吹出装置和薄膜收集装置，塑胶提升装置安装在机架上，薄膜吹出装置包括固定在机架上的两个导向杆和升降电机，所述机架上通过轴承转动连接有丝杆，所述升降电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述丝杆外侧通过螺纹连接有螺纹套筒，所述导向杆上滑动连接有活动板，且螺纹套筒固定在活动板上，所述活动板上安装有强力风机，该塑胶薄膜吹出机，通过调节强力风机的高度结合强力风机的风力大小控制，能够满足不同大小的塑料可以分离需求，在强力风机作用下薄膜与质量较重的塑胶料实现快速分离，塑料薄膜在强力风机的作用下沿着收集罩进入到布袋中进行集中收集。上述对比专利未设置筛分机构，导致在强力风机的作用下塑料薄膜以及一些细小的塑料颗粒一并被输送至布袋中，从而导致出现塑胶材料的浪费现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑胶薄膜吹出机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑胶薄膜吹出机，以解决上述
技术介绍
中存在对比专利未设置筛分机构，导致在强力风机的作用下塑料薄膜以及一些细小的塑料颗粒一并被输送至布袋中，从而导致出现塑胶材料的浪费现象的问题。/>[0004]本技术提供如下技术方案：一种塑胶薄膜吹出机，包括装置机架，所述装置机架上设置有送料机构，所述送料机构的末端连接有送料排出口，所述送料排出口的底端设置有强力风机本体，所述装置机架上设置有塑胶材料收集箱，所述送料排出口的上方设置有回收通道，所述回收通道的内部设置有筛分机构，采用这种设计在实际使用中，在强力风机本体作用下薄膜与质量较重的塑胶料实现快速分离，薄膜以及较轻的塑胶颗粒进入回收通道的内部，而质量较重的塑胶料进入塑胶材料收集箱的内部收集，于回收通道内部的薄膜以及较轻的塑胶细颗粒会经过离心风机带动，使其两者通过过滤纱网，而过滤纱网能够将薄膜阻隔在外，使得塑胶细颗粒通过过滤纱网，并最终通过细塑胶颗粒排出通道排出，如此设置，能够有效的保证塑胶回收的完整性，避免出现一些细小的塑料颗粒一并被输送至布袋中丢弃，进而出现塑胶材料的浪费现象。
[0005]进一步的，所述筛分机构包括过滤纱网，所述过滤纱网可拆卸安装于回收通道的内部，所述回收通道的末端外表面连接有离心风机，所述回收通道的末端连接有细塑胶颗粒排出通道。
[0006]进一步的，所述回收通道的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端
固定安装有薄膜清理刷，且所述薄膜清理刷与所述过滤纱网紧密贴合，在实际使用中，通过电动伸缩杆和薄膜清理刷的设置，能够将粘附在过滤纱网外表面的薄膜清理下来，避免过滤纱网出现堵塞现象。
[0007]进一步的，所述回收通道的内壁上设置有电动启闭门，且所述电动启闭门的底端设置有薄膜收集箱，且所述薄膜收集箱的安装方式为可拆卸安装，在实际使用中，通过电动启闭门和薄膜收集箱的设置，能够将粘附在过滤纱网外表面的薄膜收集起来。
[0008]进一步的，所述装置机架上还设置风机高度调节机构，所述风机高度调节机构包括安装机架，所述安装机架上设置有丝杆本体，所述丝杆本体的外表面通过螺纹连接有调节基座，且所述调节基座的顶端与送料排出口的底端固定连接，所述安装机架的顶端固定安装有伺服电机，且所述伺服电机可驱动丝杆本体进行转动，在实际使用中，通过风机高度调节机构的设置，能够调节强力风机本体的高度结合强力风机本体的风力大小控制，能够满足不同大小的塑料可以分离需求。
[0009]进一步的，所述安装机架的内部固定安装有导向杆，且所述导向杆的数量为两个，且所述导向杆皆与调节基座通过导向槽滑动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过设有筛分机构，采用这种设计在实际使用中，在强力风机本体作用下薄膜与质量较重的塑胶料实现快速分离，薄膜以及较轻的塑胶颗粒进入回收通道的内部，而质量较重的塑胶料进入塑胶材料收集箱的内部收集，于回收通道内部的薄膜以及较轻的塑胶细颗粒会经过离心风机带动，使其两者通过过滤纱网，而过滤纱网能够将薄膜阻隔在外，使得塑胶细颗粒通过过滤纱网，并最终通过细塑胶颗粒排出通道排出，如此设置，能够有效的保证塑胶回收的完整性，避免出现一些细小的塑料颗粒一并被输送至布袋中丢弃，进而出现塑胶材料的浪费现象。
[0012]2.本技术在实际使用中，通过电动伸缩杆和薄膜清理刷的设置，能够将粘附在过滤纱网外表面的薄膜清理下来，避免过滤纱网出现堵塞现象；在实际使用中，通过电动启闭门和薄膜收集箱的设置，能够将粘附在过滤纱网外表面的薄膜收集起来；在实际使用中，通过风机高度调节机构的设置，能够调节强力风机本体的高度结合强力风机本体的风力大小控制，能够满足不同大小的塑料可以分离需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构立体示意图。
[0014]图2为本技术的回收通道结构立体局部剖面示意图。
[0015]图3为本技术的安装机架结构立体示意图。
[0016]图4为本技术的图2中A处结构局部放大示意图。
[0017]附图标记为：100、装置机架；110、送料机构；111、送料排出口；112、强力风机本体；113、塑胶材料收集箱；114、回收通道；115、过滤纱网；116、离心风机；117、细塑胶颗粒排出通道；118、薄膜清理刷；119、电动伸缩杆；120、电动启闭门；121、薄膜收集箱；122、安装机架；123、丝杆本体；124、调节基座；125、伺服电机；126、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：本技术提供了一种塑胶薄膜吹出机，包括装置机架100，装置机架100上设置有送料机构110，送料机构110的末端连接有送料排出口111，送料排出口111的底端设置有强力风机本体112，装置机架100上设置有塑胶材料收集箱113，送料排出口111的上方设置有回收通道114，回收通道114的内部设置有筛分机构，筛分机构包括过滤纱网115，过滤纱网115可拆卸安装于回收通道114的内部，回收通道114的末端外表面连接有离心风机116，回收通道114的末端连接有细塑胶颗粒排出通道117。
[0020]在实际使用中，在强力风机本体112作用下薄膜与质量较重的塑胶料实现快速分离，薄膜以及较轻的塑胶颗粒进入回收通道114的内部，而质量较重的塑胶料进入塑胶材料收集箱113的内部收集，于回收通道114内部的薄膜以及较轻的塑胶细颗粒会经过离心风机116带动，使其两者通过过滤纱网115，而过滤纱网115能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶薄膜吹出机，包括装置机架(100)，所述装置机架(100)上设置有送料机构(110)，所述送料机构(110)的末端连接有送料排出口(111)，所述送料排出口(111)的底端设置有强力风机本体(112)，所述装置机架(100)上设置有塑胶材料收集箱(113)，所述送料排出口(111)的上方设置有回收通道(114)，其特征在于，所述回收通道(114)的内部设置有筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种塑胶薄膜吹出机，其特征在于：所述筛分机构包括过滤纱网(115)，所述过滤纱网(115)可拆卸安装于回收通道(114)的内部，所述回收通道(114)的末端外表面连接有离心风机(116)，所述回收通道(114)的末端连接有细塑胶颗粒排出通道(117)。3.根据权利要求2所述的一种塑胶薄膜吹出机，其特征在于：所述回收通道(114)的顶端固定安装有电动伸缩杆(119)，所述电动伸缩杆(119)的底端固定安装有薄膜清理刷(118)，且所述薄膜清理刷(118)与所述过滤纱网(115)紧密贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传文，
申请(专利权)人：广东华峻新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：