一种焊丝生产除锈机制造技术

技术编号:37657550 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-25 10:33
本实用新型专利技术涉及焊丝除锈用技术领域,提出了一种焊丝生产除锈机,包括移动组件,移动组件上表面外中部紧固连接有升降组件,且升降组件包括电动伸缩杆和固定座,固定座固定连接在电动伸缩杆周表面中上部,且电动伸缩杆底面固定连接有固定块,固定块内中部固定连接有轴承,且轴承内圈固定连接有橡胶块,橡胶块一侧表面中部设置有插孔,通过设置升降组件,解决了现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常仅仅是人工手持焊丝进行其外表面的打磨,其打磨面积较小,从而导致除锈效率较为的低下,使用起来存在一定局限性;并且现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常无法将不同粗细的焊丝进行结构上的固定,从而不便于进行打磨的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产除锈机


[0001]本技术涉及焊丝除锈用
,具体的,涉及一种焊丝生产除锈机。

技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料,在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极,焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂,在进行焊丝生产时,通常需要使用到相关的除锈机,根据中国授权专利公开号CN207900866U,授权专利公开日2018

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25,公开了一种碳钢焊丝生产用智能除锈机,包括机箱以及固定在机箱内部的电机,机箱内部固定有齿圈,齿圈的内壁右半段通过轴承转动连接转盘,齿圈的内壁左半段设置有用来传动的齿,转盘的右端面上对称设置有两个滚筒,滚筒的左端面中心处通过端轴和轴承转动连接在转盘上,两个所述滚筒上套有打磨带,转盘的右端面靠近中心处固定有支架,转盘的外侧面设置有用来传动的齿,电机的输出轴通过齿轮啮合连接转盘,机箱的左右两侧分别设置有出料滚轮组和进料导轮组。该种碳钢焊丝生产用智能除锈机,打磨带不会与碳钢焊丝表面脱离,打磨效果稳定,而且更换新的打磨带操作简单;但它在实际使用仍存在以下弊端。
[0003]目前,现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常仅仅是人工手持焊丝进行其外表面的打磨,其打磨面积较小,从而导致除锈效率较为的低下,使用起来存在一定局限性;并且现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常无法将不同粗细的焊丝进行结构上的固定,从而不便于进行打磨,使用起来存在一定局限性。
[0004]鉴于此,本技术提出一种焊丝生产除锈机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种焊丝生产除锈机,通过设置升降组件,解决了现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常仅仅是人工手持焊丝进行其外表面的打磨,其打磨面积较小,从而导致除锈效率较为的低下,使用起来存在一定局限性;并且现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常无法将不同粗细的焊丝进行结构上的固定,从而不便于进行打磨,使用起来存在一定局限性的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种焊丝生产除锈机,包括移动组件,移动组件上表面外中部紧固连接有升降组件,且升降组件包括电动伸缩杆和固定座,固定座固定连接在电动伸缩杆周表面中上部,且电动伸缩杆底面固定连接有固定块,固定块内中部固定连接有轴承,且轴承内圈固定连接有橡胶块,橡胶块一侧表面中部设置有插孔。
[0007]优选的,移动座和万向轮,且万向轮固定连接在移动座底面四边角,移动座上表面两端中部设置有第一螺孔。
[0008]优选的,移动组件上端表面中部固定连接有打磨组件,且打磨组件包括支撑板和打磨辊,打磨辊转动连接在支撑板内两侧表面中上部之间。
[0009]优选的,支撑板外一侧表面中上部固定连接有电机,且打磨辊两端表面中部固定连接有转轴,转轴外端转动连接在支撑板内侧表面中上部。
[0010]优选的,移动组件上表面中部紧固连接有支撑组件,且支撑组件包括顶板和通孔,通孔贯穿设置在顶板上表面两端中部。
[0011]优选的,顶板上表面两端中部设置有第二螺孔,且第二螺孔总数量为四个,第二螺孔内螺纹连接有外六角螺栓。
[0012]优选的,顶板上表面四边角贯穿设置有六角槽,且六角槽总数量为四个,顶板底面两端紧固连接有支板。
[0013]优选的,支板一侧表面中上部贯穿设置有矩形口,且支板上端表面两侧中部设置有第三螺孔,支板两侧端表面下部固定连接有安装座。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过设置电动伸缩杆、固定座和固定块,具有便于提高焊丝打磨效率的优点,解决了现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常仅仅是人工手持焊丝进行其外表面的打磨,其打磨面积较小,从而导致除锈效率较为的低下,使用起来存在一定局限性的问题;
[0016]2、本技术通过设置固定块、轴承和橡胶块,具有便于对不同粗细的焊丝进行打磨的优点,解决了现有的焊丝生产除锈机,在进行使用时,通常无法将不同粗细的焊丝进行结构上的固定,从而不便于进行打磨,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种焊丝生产除锈机的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种焊丝生产除锈机的移动组件和打磨组件结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种焊丝生产除锈机的支撑组件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种焊丝生产除锈机的升降组件结构示意图。
[0022]图中:100、移动组件;110、移动座;120、万向轮;111、第一螺孔;200、打磨组件;210、支撑板;220、打磨辊;230、转轴;240、电机;300、支撑组件;310、顶板;311、通孔;312、第二螺孔;313、六角槽;320、支板;321、第三螺孔;322、矩形口;330、安装座;400、升降组件;410、电动伸缩杆;420、固定座;430、固定块;440、轴承;450、橡胶块;451、插孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施例提出了一种焊丝生产除锈机,包括移动组件100,移动组件100上表面外中部紧固连接有升降组件400,且升降组件400包括电动伸缩杆410和固定座420,固定座420固定连接在电动伸缩杆410周表面中上部,且电动伸缩杆410底面固定连接
有固定块430,固定块430内中部固定连接有轴承440,且轴承440内圈固定连接有橡胶块450,橡胶块450一侧表面中部设置有插孔451;移动座110和万向轮120,且万向轮120固定连接在移动座110底面四边角,移动座110上表面两端中部设置有第一螺孔111;移动组件100上端表面中部固定连接有打磨组件200,且打磨组件200包括支撑板210和打磨辊220,打磨辊220转动连接在支撑板210内两侧表面中上部之间;支撑板210外一侧表面中上部固定连接有电机240,且打磨辊220两端表面中部固定连接有转轴230,转轴230外端转动连接在支撑板210内侧表面中上部;移动组件100上表面中部紧固连接有支撑组件300,且支撑组件300包括顶板310和通孔311,通孔311贯穿设置在顶板310上表面两端中部;顶板310上表面两端中部设置有第二螺孔312,且第二螺孔312总数量为四个,第二螺孔312内螺纹连接有外六角螺栓;顶板310上表面四边角贯穿设置有六角槽313,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产除锈机,其特征在于,包括移动组件(100),所述移动组件(100)上表面外中部紧固连接有升降组件(400),且升降组件(400)包括电动伸缩杆(410)和固定座(420),所述固定座(420)固定连接在电动伸缩杆(410)周表面中上部,且电动伸缩杆(410)底面固定连接有固定块(430),所述固定块(430)内中部固定连接有轴承(440),且轴承(440)内圈固定连接有橡胶块(450),所述橡胶块(450)一侧表面中部设置有插孔(451)。2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产除锈机,其特征在于,所述移动组件(100)包括移动座(110)和万向轮(120),且万向轮(120)固定连接在移动座(110)底面四边角,所述移动座(110)上表面两端中部设置有第一螺孔(111)。3.根据权利要求2所述的一种焊丝生产除锈机,其特征在于,所述移动组件(100)上端表面中部固定连接有打磨组件(200),且打磨组件(200)包括支撑板(210)和打磨辊(220),所述打磨辊(220)转动连接在支撑板(210)内两侧表面中上部之间。4.根据权利要求3所述的一种焊丝生产除锈机,其特征在于,所述支撑板(210)外一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪新栋李征
申请(专利权)人:唐山宝航机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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