一种防撕裂涤纶布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防撕裂涤纶布，涉及纺织面料技术领域，包括涤纶层与耐磨层，涤纶层的一侧粘合有防撕裂层，防撕裂层与耐磨层相对的一侧均呈凸起状结构，防撕裂层的凸起状结构与其一侧相邻耐磨层的凸起状结构之间固接，防撕裂层的凸起状结构与其另一侧相邻耐磨层的凸起状结构之间形成弹性腔体；各弹性腔体内均设置有拉伸纤维，拉伸纤维由横向纤维和竖向纤维相互织造而成。该一种防撕裂涤纶布，通过由胶质织造而成的蜂窝状的防撕裂层，由于蜂窝结构的特点，使涤纶布不容易被撕裂，保证涤纶布不被撕裂的同时，耐磨层和防撕裂层之间具有弹性腔体，弹性腔体内设置有拉伸纤维，解决了现有技术中涤纶布的拉伸性不好的问题。现有技术中涤纶布的拉伸性不好的问题。现有技术中涤纶布的拉伸性不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防撕裂涤纶布


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体为一种防撕裂涤纶布。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。是以聚对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物
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聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，经纺丝和后处理制成的纤维。
[0003]现有技术中，在保证涤纶布抗撕裂的功能时，通常会使用弹性模量比较大的材料来制作，与此同时，导致布料整体相对较硬，拉伸性不好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防撕裂涤纶布，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撕裂涤纶布，包括涤纶层与耐磨层，涤纶层的一侧粘合有防撕裂层，防撕裂层与耐磨层相对的一侧均呈凸起状结构，防撕裂层的凸起状结构与其一侧相邻耐磨层的凸起状结构之间固接，防撕裂层的凸起状结构与其另一侧相邻耐磨层的凸起状结构之间形成弹性腔体；
[0006]各弹性腔体内均设置有拉伸纤维，拉伸纤维由横向纤维和竖向纤维相互织造而成，横向纤维的一端固接在防撕裂层的凸起状结构上，另一端固接在耐磨层的凸起状结构上，竖向纤维的一端固接在防撕裂层上，另一端固接在耐磨层上。
[0007]进一步在于，凸起状结构的形状为：球形、半球形、三角形。
[0008]进一步在于，横向纤维和竖向纤维的材质均为氨纶纤维。
[0009]进一步在于，横向纤维和竖向纤维织造成的形状为十字形。
[0010]进一步在于，防撕裂层由胶质织造而成，且织造形状为蜂窝状。
[0011]进一步在于，耐磨层由相平行的、交替分布的皮质织造而成。
[0012]进一步在于，涤纶层与防撕裂层粘合方式、防撕裂层与耐磨层粘合方式均为热熔胶粘合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种防撕裂涤纶布，通过由胶质织造而成的蜂窝状的防撕裂层，由于蜂窝结构的特点，使涤纶布不容易被撕裂，保证涤纶布不被撕裂的同时，耐磨层和防撕裂层之间具有弹性腔体，弹性腔体内设置有拉伸纤维，解决了现有技术中涤纶布的拉伸性不好的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的整体剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的防撕裂层结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的耐磨层结构示意图；
[0018]附图标记说明：
[0019]图中：1、耐磨层；2、防撕裂层；3、涤纶层；4、弹性腔体；5、竖向纤维；6、竖向纤维。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供的一种防撕裂涤纶布，包括涤纶层3与耐磨层1，耐磨层1由相平行的、交替分布的皮质织造而成，涤纶层3的一侧粘合有防撕裂层2，防撕裂层2由胶质织造而成，且织造形状为蜂窝状，众所周知，蜂窝状的结构由于它本身的特点，使它不会被轻易破坏，使防撕裂效果更好，防撕裂层2与耐磨层1相对的一侧均呈凸起状结构，凸起状结构的形状为：球形、半球形、三角形，优选地，凸起状结构的形状为三角形，防撕裂层2的凸起状结构与其一侧相邻耐磨层1的凸起状结构之间固接，防撕裂层2的凸起状结构与其另一侧相邻耐磨层1的凸起状结构之间形成弹性腔体4，即防撕裂层2的三角形结构中直角所对的边，耐磨层1的三角形结构中直角所对的边，以及防撕裂层2、耐磨层1的无直角三角形结构部分的两条边组成弹性腔体4；
[0022]各弹性腔体4内均设置有拉伸纤维，拉伸纤维由横向纤维5和竖向纤维6相互织造而成，横向纤维5和竖向纤维6的材质均为氨纶纤维，氨纶纤维的特点是弹性非常高，可以使涤纶布的弹性更加良好，横向纤维5的一端固接在防撕裂层2的凸起状结构上，另一端固接在耐磨层1的凸起状结构上，竖向纤维6的一端固接在防撕裂层2上，另一端固接在耐磨层1上，横向纤维5和竖向纤维6织造成的形状为十字形，十字形的结构可以使弹性腔体4在被挤压、拉扯时可以被外力拉伸，但不容易被撕裂，
[0023]涤纶层3与防撕裂层2粘合方式、防撕裂层2与耐磨层1粘合方式均为热熔胶粘合。
[0024]工作原理：防撕裂层2由胶质织造的蜂窝状结构，蜂窝结构本身的特点，使防撕裂层2的防撕裂效果更好，弹性腔体4可以在外力挤压式发生形变，同时弹性腔体4内部，设置有由氨纶纤维呈十字形织造的拉伸纤维，由于氨纶纤维具有高弹性的特点，当弹性腔体4发生形变时，拉伸纤维也由于外力作用而拉伸，在拉伸的同时，由于氨纶纤维的高弹性，从而将弹性腔体4的形状复原，增强了涤纶布的拉伸性。
[0025]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撕裂涤纶布，包括涤纶层(3)与耐磨层(1)，其特征在于：涤纶层(3)的一侧粘合有防撕裂层(2)，防撕裂层(2)与耐磨层(1)相对的一侧均呈凸起状结构，防撕裂层(2)的凸起状结构与其一侧相邻耐磨层(1)的凸起状结构之间固接，防撕裂层(2)的凸起状结构与其另一侧相邻耐磨层(1)的凸起状结构之间形成弹性腔体(4)；各弹性腔体(4)内均设置有拉伸纤维，拉伸纤维由横向纤维(5)和竖向纤维(6)相互织造而成，横向纤维(5)的一端固接在防撕裂层(2)的凸起状结构上，另一端固接在耐磨层(1)的凸起状结构上，竖向纤维(6)的一端固接在防撕裂层(2)上，另一端固接在耐磨层(1)上。2.根据权利要求1所述的一种防撕裂涤纶布，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文学，姚群英，姚国华，刘欢欢，
申请(专利权)人：江苏大豪纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：