本实用新型专利技术涉及一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，包括一侧开口设置的煅烧炉本体，所述煅烧炉本体开口处通过卡扣连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支板，支板顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆转动穿过所述支撑板，所述煅烧炉本体内设置有转动板，所述驱动杆固定穿过所述转动板，所述转动板一侧固定连接有两个连接管，所述连接管靠近所述煅烧炉本体内壁的侧壁设置有若干个刷毛。本实用新型专利技术涉及陶瓷棒煅烧炉的技术领域。本实用新型专利技术刷毛转动对煅烧炉本体内壁进行清理，同时水通过通孔喷射到煅烧炉本体内壁上，提高了煅烧炉本体内壁的清理效果，并提高了煅烧炉本体内壁的清理速度。并提高了煅烧炉本体内壁的清理速度。并提高了煅烧炉本体内壁的清理速度。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构
[0001]本技术涉及陶瓷棒煅烧炉的
，尤其是涉及一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构。
技术介绍
[0002]煅烧炉，是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备,在陶瓷棒加工时需要用到卧式煅烧炉。
[0003]陶瓷材料在煅烧炉内煅烧时，受到高温氧化会产生一些杂质，这些杂质可能会附着在煅烧炉内壁上，从而导致煅烧炉的保温、煅烧效果变差，使煅烧炉使用寿命降低，然而传统的煅烧炉还需要操作人员手动对其内壁进行清理，不仅会消耗大量的时间，而且较难清理干净。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，具有能够对煅烧炉内壁附着的杂质进行充分的清理，而且节约时间的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，包括一侧开口设置的煅烧炉本体，所述煅烧炉本体开口处通过卡扣连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支板，支板顶部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆转动穿过所述支撑板，所述煅烧炉本体内设置有转动板，所述驱动杆固定穿过所述转动板，所述转动板一侧固定连接有两个连接管，所述连接管靠近所述煅烧炉本体内壁的侧壁设置有若干个刷毛，且所述连接管靠近所述煅烧炉本体的侧壁开设有若干个通孔，所述转动板内开设有两个储水腔，所述储水腔与对应所述连接管相通，且所述储水腔处设置有喷水组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过电机、转动板、连接管、刷毛、通孔和喷水组件的配合，刷毛转动对煅烧炉本体内壁进行清理，同时水通过通孔喷射到煅烧炉本体内壁上，提高了煅烧炉本体内壁的清理效果，并提高了煅烧炉本体内壁的清理速度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷水组件包括活塞，所述活塞过盈配合于对应所述储水腔内，所述转动板靠近所述支撑板的一侧开设有两个放置槽，所述放置槽与对应所述储水腔内共同转动连接有丝杠，所述丝杠与对应所述活塞螺纹连接；
[0009]所述支撑板靠近所述转动板的一侧固定连接有固定锥齿轮，所述驱动杆转动穿过所述固定锥齿轮，所述转动板一侧固定连接有若干个固定架，所述转动板与所述支撑板之间设置有从动杆，所述从动杆转动穿过对应若干个固定架，且所述从动杆和对应所述丝杠外周面均固定套设有皮带轮，对应两个皮带轮通过皮带传动连接，所述从动杆一端固定连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均与所述固定锥齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，通过活塞、丝杠、固定锥齿轮、从动锥齿轮和从动杆的配合，在转动板转动的同时，丝杠相对于转动板转动，使对应活塞相对于转动板线性运动，使储水腔内的水自动通过通孔排出，对煅烧炉本体内壁进行湿润，从而提高了煅烧炉本体内壁的清理效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述煅烧炉本体远离所述支撑板的内侧壁开设有转动槽，所述驱动杆插入所述转动槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，通过转动槽的开设，提高了转动板的转动稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动杆外周面固定套设有连接板，两个所述连接管远离所述转动板的一端均与所述连接板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过连接板的设置，防止连接管转动时发生弯曲，进而保证了刷毛与煅烧炉本体内壁的贴合。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接管内靠近对应所述储水腔的位置设置有泄压阀。
[0016]通过采用上述技术方案，通过泄压阀的设置，使储水腔内的水在自然状态下不会流出，防止在安装支撑板过程中水通过通孔排出。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.通过电机、转动板、连接管、刷毛、通孔、活塞、丝杠、固定锥齿轮、从动锥齿轮和从动杆的配合，转动板转动带动刷毛转动，将煅烧炉本体内壁上附着的杂质刷下，且同时丝杠转动，使水通过通孔喷射到煅烧炉本体内壁上，对煅烧炉本体内壁进行湿润，减小了杂质与煅烧炉本体内壁的粘连强度，从而提高了煅烧炉本体内壁的清理效果。
[0019]2.通过泄压阀的设置，使储水腔内的水在自然状态下不会流出，防止在安装支撑板过程中水通过通孔排出，从而影响煅烧炉本体内壁的清理效果的情况发生。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是本实施例图1中A处的放大图；
[0022]图3是本实施例图1中B处的放大图。
[0023]图中，1、煅烧炉本体；2、支撑板；3、电机；4、驱动杆；5、转动板；7、连接管；8、刷毛；9、通孔；10、储水腔；11、喷水组件；111、活塞；112、放置槽；113、丝杠；114、固定锥齿轮；115、固定架；116、从动杆；117、皮带轮；118、从动锥齿轮；12、转动槽；13、连接板；14、泄压阀。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：
[0026]参照图1至图3，本技术公开的一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，包括一侧开口设置的煅烧炉本体1，煅烧炉本体1用于煅烧陶瓷材料，进而生产陶瓷棒。煅烧炉本体1开口处通过卡扣连接有支撑板2。在煅烧炉本体1正常工作时，煅烧炉本体1开口处通过卡扣连接盖板，对陶瓷材料进行煅烧；在需要清洗煅烧炉本体1时，取下盖板，并将支撑板2通过卡扣连接于煅烧炉本体1开口处。
[0027]支撑板2远离煅烧炉本体1的一侧固定连接有两个把手，方便操作人员取下和安装支撑板2。支撑板2一侧固定连接有支板，支板顶部固定连接有电机3，电机3能够正转和反转。电机3输出端传动连接有驱动杆4，驱动杆4转动穿过支撑板2。煅烧炉本体1内设置有转动板5，驱动杆4固定穿过转动板5。
[0028]电机3工作带动驱动杆4转动，驱动杆4转动带动转动板5转动。煅烧炉本体1远离支撑板2的内侧壁开设有转动槽12，驱动杆4插入转动槽12内，且驱动杆4和转动槽12为转动连接，转动槽12能够对驱动杆4进行支撑，防止驱动杆4倾斜。
[0029]转动板5一侧固定连接有两个连接管7，连接管7靠近煅烧炉本体1内壁的侧壁设置有若干个刷毛8，刷毛8与煅烧炉本体1内壁贴合，且刷毛8转动时能够将煅烧炉本体1内壁上附着的杂质刷下。
[0030]驱动杆4外周面固定套设有连接板13，两个连接管7远离转动板5的一端均与连接板13固定连接，连接板13能够防止连接管7转动时发生弯曲，进而保证了刷毛8与煅烧炉本体1内壁的贴合。
[0031]连接管7靠近煅烧炉本体1的侧壁开设有若干个通孔9。转动板5内开设有两个储水腔10，储水腔10与对应连接管7相通。储水腔10内壁连通设置有进水管，操作人员能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，包括一侧开口设置的煅烧炉本体(1)，其特征在于：所述煅烧炉本体(1)开口处通过卡扣连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧固定连接有支板，支板顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端传动连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)转动穿过所述支撑板(2)，所述煅烧炉本体(1)内设置有转动板(5)，所述驱动杆(4)固定穿过所述转动板(5)，所述转动板(5)一侧固定连接有两个连接管(7)，所述连接管(7)靠近所述煅烧炉本体(1)内壁的侧壁设置有若干个刷毛(8)，且所述连接管(7)靠近所述煅烧炉本体(1)的侧壁开设有若干个通孔(9)，所述转动板(5)内开设有两个储水腔(10)，所述储水腔(10)与对应所述连接管(7)相通，且所述储水腔(10)处设置有喷水组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种卧式陶瓷棒煅烧炉的自清洗机构，其特征在于：所述喷水组件(11)包括活塞(111)，所述活塞(111)过盈配合于对应所述储水腔(10)内，所述转动板(5)靠近所述支撑板(2)的一侧开设有两个放置槽(112)，所述放置槽(112)与对应所述储水腔(10)内共同转动连接有丝杠(113)，所述丝杠(113)与对应所述活塞(111)螺纹连接；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏永东，
申请(专利权)人：苏州永佳超硬耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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