一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述底座的左侧靠近前后两侧处均固定连接有握把，通过设置调节机构，通过调节电机、第二螺纹杆、螺纹套、直板、限位杆、U型板、转轴、滚筒、异形块、异形块、连接杆、弹簧和刮板这些部件的相互配合，能够调节两个刮板的之间的距离，适用于不同尺寸的圆形浸胶槽，提高装置刮胶的效果，通过设置升降机构，通过支撑块、伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹管、第一螺纹杆、传动皮带和皮带轮这些部件的相互配合，能够将顶板的高度进行调节，适用于不同高度的圆形浸胶槽刮胶作业，提高装置的使用范围。提高装置的使用范围。提高装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备


[0001]本技术涉及浸胶机浸胶槽刮胶设备
，尤其涉及一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。玻璃纤维板就是表面粘有玻璃纤维的胶合板，是在高温高压下制造的，它的外表面具有高质量的防潮湿性能。
[0003]在浸胶的时，浸胶机的浸胶槽内壁上就不可避免的会粘附上树脂胶液，现有刮胶设备在使用时，由于浸胶槽高度不一，其现有的装置无法对刮胶的高度进行调节，从而导致装置的使用范围十分局限，同时现有的装置使用时，由于圆形浸胶槽尺寸可能不一，而现有的装置无法对两个刮板之间的距离进行调节，从而导致装置的刮胶效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述底座的左侧靠近前后两侧处均固定连接有握把，所述底座的设有升降机构，所述底座的顶部靠近四角处均固定连接有伸缩杆，若干个所述伸缩杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近左侧处固定连接有配重块，所述顶板的顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板的右侧靠近顶部处固定连接有横板，所述竖板和横板之间共同固定连接有连接板，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有轴承，所述传动杆的底端贯穿轴承的内腔，并固定连接有壳体，所述壳体的内腔设有调节机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在底座的顶部靠近左侧处，所述支撑块的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有蜗杆，所述底座的顶部靠近左右两侧处均活动连接有螺纹管，两个所述螺纹管的内腔均活动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶端均与顶板固定连接。
[0008]进一步的，位于左侧所述螺纹管的外侧靠近底端处固定套设有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆相互啮合设置，两个所述螺纹管的外侧靠近顶端处均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机固定连接在壳体内腔底部，所述调节电机动力输出轴轴端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端与壳体内腔
顶部活动连接，所述第二螺纹杆的外侧靠近中间位置处活动连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有直板，所述直板顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，两个所述通孔的内腔均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的底端均与壳体内腔底部固定连接。
[0010]进一步的，所述直板的左右两侧处均固定连接有U型板，两个所述U型板的内腔均设有滚筒，两个所述滚筒的内腔均贯穿设有转轴，且所述转轴的前后两端分别与相邻U型板内腔固定连接，两个所述滚筒相远离的一侧均设有异形块，两个所述异形块相远离的一侧均固定连接有活动板。
[0011]进一步的，两个所述活动板的顶部和底部处均固定连接有滑块，所述壳体内腔顶部和底部靠近左右两侧处均开设有滑槽，若干个所述滑块分布活动连接在相邻滑槽的内腔。
[0012]进一步的，两个所述活动板相远离的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有连接杆，若干个所述连接杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与活动板和壳体内腔侧壁固定连接，所述壳体的左右两侧靠近顶部和底部处均开设有穿孔，若干个所述连接杆分别贯穿相邻穿孔的内腔，且相邻两个连接杆的一端共同固定连接有刮板。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置调节机构，通过调节电机、第二螺纹杆、螺纹套、直板、限位杆、U型板、转轴、滚筒、异形块、异形块、连接杆、弹簧和刮板这些部件的相互配合，能够调节两个刮板的之间的距离，适用于不同尺寸的圆形浸胶槽，提高装置刮胶的效果；
[0015]2、本技术通过设置升降机构，通过支撑块、伺服电机、蜗杆、蜗轮、螺纹管、第一螺纹杆、传动皮带和皮带轮这些部件的相互配合，能够将顶板的高度进行调节，适用于不同高度的圆形浸胶槽刮胶作业，提高装置的使用范围。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的剖视图；
[0018]图2为本实施例的图1中A处放大图；
[0019]图3为本实施例的图1中B处放大图；
[0020]图4为本实施例的图1中C处放大图。
[0021]图中：1、底座；2、锁止万向轮；3、伸缩杆；4、顶板；5、配重块；6、竖板；7、横板；8、安装槽；9、驱动电机；10、传动杆；11、壳体；12、支撑块；13、伺服电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、螺纹管；17、第一螺纹杆；18、传动皮带；19、皮带轮；20、调节电机；21、第二螺纹杆；22、螺纹套；23、直板；24、限位杆；25、U型板；26、转轴；27、滚筒；28、异形块；29、活动板；30、连接杆；31、弹簧；32、刮板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供以下技术方案：
[0026]实施例1：
[0027]一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，包括底座1，底座1的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮2，底座1的左侧靠近前后两侧处均固定连接有握把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，包括底座，其特征在于：所述底座的底部靠近四角处均固定连接有锁止万向轮，所述底座的左侧靠近前后两侧处均固定连接有握把，所述底座的设有升降机构，所述底座的顶部靠近四角处均固定连接有伸缩杆，若干个所述伸缩杆的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部靠近左侧处固定连接有配重块，所述顶板的顶部靠近右侧处固定连接有竖板，所述竖板的右侧靠近顶部处固定连接有横板，所述竖板和横板之间共同固定连接有连接板，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述横板的顶部靠近右侧处固定连接有轴承，所述传动杆的底端贯穿轴承的内腔，并固定连接有壳体，所述壳体的内腔设有调节机构。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，其特征在于：所述升降机构包括支撑块，所述支撑块固定连接在底座的顶部靠近左侧处，所述支撑块的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有蜗杆，所述底座的顶部靠近左右两侧处均活动连接有螺纹管，两个所述螺纹管的内腔均活动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶端均与顶板固定连接。3.如权利要求2所述的一种玻璃纤维板生产用浸胶机浸胶槽刮胶设备，其特征在于：位于左侧所述螺纹管的外侧靠近底端处固定套设有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆相互啮合设置，两个所述螺纹管的外侧靠近顶端处均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：陈磊，
类型：新型
国别省市：