数控机床用机械主轴制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用机械主轴，包括主轴、主轴箱、拉杆、夹爪驱动机构、夹爪、弹性夹头组件、编码器机构、减震机构和控制机构；拉杆在水平方向上可往复运动地设置于主轴内；夹爪与夹爪驱动机构传动连接；弹性夹头组件设置于拉杆的端部；减震机构设置于主轴箱内。本实用新型专利技术一方面通过设置夹爪驱动机构、夹爪、拉杆及弹性夹头组件，确保零件的夹取及锁紧可靠，从而使得机械主轴的转动作业更为稳定可靠且高效，保证工件的加工质量，另一方面，减震机构的设置使得同步带传动机构、夹爪及弹性夹头组件的工作更为稳定可靠，从而降低震动对机械主轴工作的影响，进一步提高机械主轴的工作可靠性，延长其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
数控机床用机械主轴


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用机械主轴。

技术介绍

[0002]数控滚齿机、数控铣床及加工中心等数控金属切削机床多数都设有机床机械主轴，机械主轴是数控机床的关键部件之一，用于安装工件，其工作的稳定性对工件的加工质量有着直接的影响。现有的数控机床用机械主轴多数采用皮带或齿轮进行传动，在工作时通常会产生较大的震动及噪音，长时间工作后使得机械主轴的整体工作性能有所下降，不仅影响工件的加工质量，还会影响机械主轴的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供的一种数控机床用机械主轴，以解决现有技术中存在的数控机床用机械主轴在工作时通常会产生较大的震动及噪音，长时间工作后使得机械主轴的整体工作性能有所下降，不仅影响工件的加工质量，还会影响机械主轴的使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种数控机床用机械主轴，包括主轴电机、同步带传动机构、主轴、主轴箱、拉杆、夹爪驱动机构、夹爪、弹性夹头组件、编码器机构、减震机构和控制机构；所述主轴电机的动力输出端与所述同步带传动机构传动连接；所述同步带传动机构的动力输出端与所述主轴传动连接；所述主轴可转动地设置于所述主轴箱内；所述拉杆在水平方向上可往复运动地设置于所述主轴内；所述夹爪驱动机构设置于所述主轴箱上；所述夹爪与所述夹爪驱动机构传动连接，所述夹爪设置于所述主轴内，所述夹爪环设于所述拉杆的外周；所述弹性夹头组件设置于所述拉杆的端部；所述编码器机构设置于所述主轴箱上；所述减震机构设置于所述主轴箱内；所述控制机构与所述主轴电机、所述夹爪驱动机构、所述编码器机构电性连接。
[0006]进一步地，还包括成对设置的角接触球轴承；所述编码器机构的一端与所述弹性夹头组件的一端均设置有成对设置的所述角接触球轴承，所述角接触球轴承套设于所述主轴上。
[0007]进一步地，所述夹爪驱动机构包括驱动气缸和摆叉组件；所述驱动气缸设置于所述主轴箱处，所述驱动气缸的气缸杆与所述摆叉组件的一端传动连接，所述摆叉组件的另一端与所述夹爪传动连接。
[0008]进一步地，所述夹爪驱动机构还包括气缸盖板和气缸缓冲板；所述气缸盖板设置于所述主轴箱上，并盖设于所述驱动气缸上方；所述气缸缓冲板设置于所述驱动气缸上。
[0009]进一步地，所述弹性夹头组件包括推套、复位弹簧、弹簧夹头和螺帽；所述推套套设于所述拉杆的端部；所述复位弹簧套设于所述拉杆上，所述复位弹簧设置于所述推套靠近所述主轴的一端；所述弹簧夹头设置于所述推套远离所述主轴的另一端；所述螺帽设置
于所述推套的端部。
[0010]进一步地，所述同步带传动机构包括电机带轮、主轴带轮和同步带；所述电机带轮与所述主轴电机的动力输出端传动连接；所述主轴带轮通过所述同步带与所述电机带轮传动连接，所述主轴带轮套设于所述主轴上。
[0011]进一步地，所述同步带传动机构还包括胀紧连接套、带轮压盖和锁定环；所述胀紧连接套套设于所述主轴电机的电机轴上，并设置于所述电机带轮与所述主轴电机的电机轴之间；所述带轮压盖套设于所述主轴电机的电机轴上，并设置于所述电机带轮的端面；所述锁定环设置于所述主轴带轮的端部，并套设于所述主轴上。
[0012]进一步地，所述编码器机构包括编码轮、基板、编码器读头和编码器读头销；所述编码轮套设于所述主轴上，并与所述同步带传动机构传动连接；所述基板套设于所述主轴上，并设置于所述编码轮的端部；所述编码器读头通过所述编码器读头销设置于所述基板上。
[0013]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0014]本技术提供的一种数控机床用机械主轴，包括主轴电机、同步带传动机构、主轴、主轴箱、拉杆、夹爪驱动机构、夹爪、弹性夹头组件、编码器机构、减震机构和控制机构；主轴电机的动力输出端与同步带传动机构传动连接；同步带传动机构的动力输出端与主轴传动连接；主轴可转动地设置于主轴箱内；拉杆在水平方向上可往复运动地设置于主轴内；夹爪驱动机构设置于主轴箱上；夹爪与夹爪驱动机构传动连接，夹爪设置于主轴内，夹爪环设于拉杆的外周；弹性夹头组件设置于拉杆的端部；编码器机构设置于主轴箱上；减震机构设置于主轴箱内；控制机构与主轴电机、夹爪驱动机构、编码器机构电性连接。本技术提供的一种数控机床用机械主轴，一方面通过设置夹爪驱动机构、夹爪、拉杆及弹性夹头组件，确保零件的夹取及锁紧可靠，保证其稳定加工作业，从而使得机械主轴的转动作业更为稳定可靠且高效，进一步保证工件的加工质量，另一方面，减震机构的设置使得同步带传动机构、夹爪及弹性夹头组件的工作更为稳定可靠，从而降低震动对机械主轴工作的影响，且工作时产生的噪音更小，进一步提高机械主轴的工作可靠性，延长其使用寿命。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0016]图1是本技术实施例1提供的数控机床用机械主轴的主视图；
[0017]图2是本技术实施例1提供的数控机床用机械主轴的左视图；
[0018]图3是本技术实施例1提供的数控机床用机械主轴的右视图；
[0019]图4是本技术实施例1提供的数控机床用机械主轴的后视图；
[0020]图5是本技术实施例1提供的数控机床用机械主轴的仰视图；
[0021]图6是图5在D
‑
D处的剖面视图；
[0022]图7是图5在E
‑
E处的剖面视图；
[0023]图8是图1在H
‑
H处的剖面视图。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
[0025]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0026]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用机械主轴，其特征在于，包括主轴电机、同步带传动机构、主轴、主轴箱、拉杆、夹爪驱动机构、夹爪、弹性夹头组件、编码器机构、减震机构和控制机构；所述主轴电机的动力输出端与所述同步带传动机构传动连接；所述同步带传动机构的动力输出端与所述主轴传动连接；所述主轴可转动地设置于所述主轴箱内；所述拉杆在水平方向上可往复运动地设置于所述主轴内；所述夹爪驱动机构设置于所述主轴箱上；所述夹爪与所述夹爪驱动机构传动连接，所述夹爪设置于所述主轴内，所述夹爪环设于所述拉杆的外周；所述弹性夹头组件设置于所述拉杆的端部；所述编码器机构设置于所述主轴箱上；所述减震机构设置于所述主轴箱内；所述控制机构与所述主轴电机、所述夹爪驱动机构、所述编码器机构电性连接。2.根据权利要求1所述的数控机床用机械主轴，其特征在于，所述夹爪驱动机构包括驱动气缸和摆叉组件；所述驱动气缸设置于所述主轴箱处，所述驱动气缸的气缸杆与所述摆叉组件的一端传动连接，所述摆叉组件的另一端与所述夹爪传动连接。3.根据权利要求2所述的数控机床用机械主轴，其特征在于，所述夹爪驱动机构还包括气缸盖板和气缸缓冲板；所述气缸盖板设置于所述主轴箱上，并盖设于所述驱动气缸上方；所述气缸缓冲板设置于所述驱动气缸上。4.根据权利要求1所述的数控机床用机械主轴，其特征在于，所述弹性夹头组件包括推套、复位弹簧、弹簧夹头和螺帽；所述推套套设于所述拉杆的端部；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏华，
申请(专利权)人：无锡驰航鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：