本实用新型专利技术公开了一种螺母再结晶退火装置，包括矩形底座和安装在矩形底座上的n型安装架，所述n型安装架底部设有再结晶退火机构，再结晶退火机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、升降安装壳、若干个转动轴以及若干个转动圆盘。本实用新型专利技术的有益效果是，通过位于n型安装架底部的再结晶退火机构将需要再结晶退火处理的螺母套装在转动圆盘上的一组滑动夹持杆上，电磁加热线圈可对螺母进行加热处理，同时，转动轴带动螺母进行间歇转动，使螺母受热更加均匀，冷却时，升降安装壳带动螺母浸入冷却槽内，提高冷却效率，便于螺母的再结晶退火。于螺母的再结晶退火。于螺母的再结晶退火。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母再结晶退火装置
[0001]本技术涉及螺母加工领域，具体为一种螺母再结晶退火装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
[0003]螺母在加工过程中需要进行再结晶退火处理，是将螺母加热至再结晶温度以上，保温一端时间后冷却，使螺母发生再结晶，从而消除加工硬化的工艺。现有专利中申请号为202022386428.8，公开了一种螺母再结晶退火装置，能根据需求调节加热装置的加热温度，方便控制结晶退火箱内部的温度，能有效提高螺母再结晶退火后的质量。然而，采用出风头对螺母进行吹送热量加热，螺母受热不均匀，且冷却过程采用自然冷却，冷却时间较长，影响螺母再结晶退火效果。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种螺母再结晶退火装置，以解决螺母再结晶退火问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种螺母再结晶退火装置，包括矩形底座和安装在矩形底座上的n型安装架，所述n型安装架底部设有再结晶退火机构；
[0008]再结晶退火机构包括步进电机、转动丝杆、滑动丝母、固定圆杆、滑动轴套、升降安装壳、若干个转动轴以及若干个转动圆盘,所述步进电机安装在n型安装架上左侧，且旋转端活动插装在n型安装架内，所述转动丝杆安装在n型安装架内顶部左侧，且上端与步进电机旋转端连接，所述滑动丝母活动套装在转动丝杆上，所述固定圆杆安装在n型安装架内顶部右侧，所述滑动轴套活动套装在固定圆杆上，所述升降安装壳安装在滑动丝母与滑动轴套之间，若干个转动轴分别活动插装在升降安装壳上端，若干个转动圆盘分别安装在若干个转动轴上端。
[0009]进一步的，若干个转动圆盘内两侧分别开有一组滑槽，一组滑槽内滑动插装有一组滑动夹持杆。
[0010]进一步的，一组滑动夹持杆后端外表面分别套装有弹簧。
[0011]进一步的，所述升降安装壳内左侧安装有旋转电机，旋转电机旋转端竖直朝上，旋转电机安装有驱动轮，左侧一根转动轴上安装有与驱动轮互相啮合的间歇轮，且相邻一组转动轴通过传动链条传动连接。
[0012]进一步的，所述n型安装架上端安装高频淬火机，高频淬火机底部安装有若干个电磁加热线圈。
[0013]进一步的，所述矩形底座上安装有冷却槽。
[0014]本技术提供了一种螺母再结晶退火装置，具备以下有益效果，通过位于n型安装架底部的再结晶退火机构将需要再结晶退火处理的螺母套装在转动圆盘上的一组滑动夹持杆上，电磁加热线圈可对螺母进行加热处理，同时，转动轴带动螺母进行间歇转动，使螺母受热更加均匀，冷却时，升降安装壳带动螺母浸入冷却槽内，提高冷却效率，便于螺母的再结晶退火。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种螺母再结晶退火装置示意图。
[0016]图2为本技术所述升降安装壳剖视图。
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图4为本技术所述驱动轮与间歇轮传动示意图。
[0019]图中：1、矩形底座；2、n型安装架；3、步进电机；4、转动丝杆；5、滑动丝母；6、固定圆杆；7、滑动轴套；8、升降安装壳；9、转动轴；10、转动圆盘；11、滑槽；12、滑动夹持杆；13、弹簧；14、旋转电机；15、驱动轮；16、间歇轮；17、传动链条；18、高频淬火机；19、电磁加热线圈；20、冷却槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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4所示：一种螺母再结晶退火装置，包括矩形底座1和安装在矩形底座1上的n型安装架2，所述n型安装架2底部设有再结晶退火机构；再结晶退火机构包括步进电机3、转动丝杆4、滑动丝母5、固定圆杆6、滑动轴套7、升降安装壳8、若干个转动轴9以及若干个转动圆盘10,所述步进电机3安装在n型安装架2上左侧，且旋转端活动插装在n型安装架2内，所述转动丝杆4安装在n型安装架2内顶部左侧，且上端与步进电机3旋转端连接，所述滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，所述固定圆杆6安装在n型安装架2内顶部右侧，所述滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，所述升降安装壳8安装在滑动丝母5与滑动轴套7之间，若干个转动轴9分别活动插装在升降安装壳8上端，若干个转动圆盘10分别安装在若干个转动轴9上端；若干个转动圆盘10内两侧分别开有一组滑槽11，一组滑槽11内滑动插装有一组滑动夹持杆12；一组滑动夹持杆12后端外表面分别套装有弹簧13；所述升降安装壳8内左侧安装有旋转电机14，旋转电机14旋转端竖直朝上，旋转电机14安装有驱动轮15，左侧一根转动轴9上安装有与驱动轮15互相啮合的间歇轮16，且相邻一组转动轴9通过传动链条17传动连接；所述n型安装架2上端安装高频淬火机18，高频淬火机18底部安装有若干个电磁加热线圈19；所述矩形底座1上安装有冷却槽20。
[0021]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将需要再结晶退火处理的螺母分别套装在若干个转动圆盘10上的一组滑动夹持杆12上，一组滑动夹持杆12后端外表面分别套装有弹簧13，一组滑动夹持杆12可对螺母内孔进行夹紧，且一组滑动夹持杆12上端设置有倒角，便于螺母套装，如图3所示；
[0022]再结晶退火时：步进电机3首先开始工作，步进电机3安装在n型安装架2上左侧，且旋转端通过紧固轴承活动插装在n型安装架2内，转动丝杆4安装在n型安装架2内顶部左侧，且上端与步进电机3旋转端连接，滑动丝母5活动套装在转动丝杆4上，固定圆杆6安装在n型安装架2内顶部右侧，滑动轴套7活动套装在固定圆杆6上，升降安装壳8安装在滑动丝母5与
滑动轴套7之间，若干个转动轴9分别通过紧固轴承活动插装在升降安装壳8上端，若干个转动圆盘10分别安装在若干个转动轴9上端，升降安装壳8内左侧安装有旋转电机14，旋转电机14旋转端竖直朝上，旋转电机14安装有驱动轮15，左侧一根转动轴9上安装有与驱动轮15互相啮合的间歇轮16，且相邻一组转动轴9通过传动链条17传动连接，n型安装架2上端安装高频淬火机18，高频淬火机18底部安装有若干个电磁加热线圈19，如图2和图4所示，步进电机3正转，带动升降安装壳8上升，使转动圆盘10上的螺母位于电磁加热线圈19内，然后，高频淬火机18开始工作，通过电磁加热线圈19对螺母进行加热，打开旋转电机14开关，旋转电机14可通过若干个转动轴9带动若干个转动圆盘10上的螺母进行间歇转动，使螺母受热更加均匀，螺母加热并保温一段时间后，打开步进电机3开关，步进电机3反转，带动升降安装壳8浸入冷却槽20内，冷却槽20内的冷却水可快速对螺母进行冷却处理，通过位于n型安装架2底部的再结晶退火机构将需要再结晶退火处理的螺母套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母再结晶退火装置，包括矩形底座（1）和安装在矩形底座（1）上的n型安装架（2），其特征在于，所述n型安装架（2）底部设有再结晶退火机构；再结晶退火机构包括步进电机（3）、转动丝杆（4）、滑动丝母（5）、固定圆杆（6）、滑动轴套（7）、升降安装壳（8）、若干个转动轴（9）以及若干个转动圆盘（10）,所述步进电机（3）安装在n型安装架（2）上左侧，且旋转端活动插装在n型安装架（2）内，所述转动丝杆（4）安装在n型安装架（2）内顶部左侧，且上端与步进电机（3）旋转端连接，所述滑动丝母（5）活动套装在转动丝杆（4）上，所述固定圆杆（6）安装在n型安装架（2）内顶部右侧，所述滑动轴套（7）活动套装在固定圆杆（6）上，所述升降安装壳（8）安装在滑动丝母（5）与滑动轴套（7）之间，若干个转动轴（9）分别活动插装在升降安装壳（8）上端，若干个转动圆盘（10）分别安装在若干个转动轴（9）上端。2.根据权利要求1所述的一种螺母再...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫敬超，李良丽，程延兵，赵素雪，
申请(专利权)人：鸡泽县欧路紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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