一种降低热散失损耗的热处理用加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降低热散失损耗的热处理用加热炉，涉及加热炉技术领域，本实用新型专利技术，包括加热炉本体，所述加热炉本体的正表面上设置有转轴，所述转轴的外表面上设置有炉门，所述炉门的上下表面上均固定连接有一号封闭板，所述炉门的侧面固定连接有二号封闭板，所述加热炉本体的上表面和下表面上均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置有四个，所说电动伸缩杆的一端转动连接有挤压板，本实用新型专利技术的有益效果在于，在加热炉本体进行加热时可以有效降低热量的散失。可以有效降低热量的散失。可以有效降低热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种降低热散失损耗的热处理用加热炉


[0001]本技术涉及加热炉
，尤其涉及一种降低热散失损耗的热处理用加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]但是现有的加热炉，在关闭炉门进行加热时，炉门与加热炉之间可能会存在缝隙，加热炉在加热时，其中产生的热量可能会透过这些缝隙进行散失，最终导致热量散失比较严重，导致加热炉对金属的加热效率降低。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种降低热散失损耗的热处理用加热炉。
[0005]本技术的技术方案是这样的：
[0006]一种降低热散失损耗的热处理用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的正表面上设置有转轴，所述转轴的外表面上设置有炉门，所述炉门的上下表面上均固定连接有一号封闭板，所述炉门的侧面固定连接有二号封闭板，所述加热炉本体的上表面和下表面上均固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆设置有四个，所说电动伸缩杆的一端转动连接有挤压板，所述挤压板远离于转轴的那一个的下表面上固定连接有增设压板，所述挤压板与增设压板的一侧均固定连接有二号卡块，且二号卡块可对一号封闭板与二号封闭板的表面进行卡合连接。
[0007]所述一号封闭板与二号封闭板的一侧表面上均固定连接有一号卡块，且一号卡块可对加热炉本体的表面进行卡合连接；通过一号卡块对加热炉本体的卡合进一步增强一号封闭板与二号封闭板对缝隙的封闭性，减少热量散失。
[0008]所述加热炉本体的下表面上固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面上在加热炉本体的侧面周围设置有保温夹套；通过设置保温夹套对加热炉本体具有保温效果，减少加热炉本体侧面的热量流失，同时保温夹套出现损坏也方便进行更换。
[0009]所述支撑板上转动连接有旋转板；旋转板的设置对保温夹套具有挤压固定的效果。
[0010]所述旋转板的顶端位置贯穿连接有卡栓，且卡栓可对加热炉本体的上表面进行卡合连接；卡栓的设置在旋转板对保温夹套进行旋转挤压之后，使旋转板保持固定状态。
[0011]所述卡栓的上表面上固定连接有连接板；当想对卡栓进行拆卸时，连接板的设置使卡栓可以批量一下拔出，提高效率。
[0012]本技术具有以下优点和有益效果：
[0013]1、本技术方案在加热炉本体对金属进行加热时会关闭炉门，在炉门闭合时，一号封闭板与二号封闭板会将缝隙掩盖在自身的下方，之后通过将电动伸缩杆收缩，带动挤压板和增设压板向内运动，对一号封闭板与二号封闭板进行挤压，使一号封闭板与二号封闭板更加贴合加热炉本体的表面，这样做可以有效防止热量从缝隙中散失，导致加热效率降低的情况，同时通过设置的增设压板让不在侧面继续增设电动伸缩杆的情况下也能对二号封闭板进行挤压，将设置的电动伸缩杆充分利用起来，当炉门想要打开时，只需将电动伸缩杆延伸并将挤压板往外转动，即可打开炉门，而由于挤压板是活动的，在挤压板和增设压板上设置二号卡块，在挤压时通过二号卡块对一号封闭板与二号封闭板的卡合增强挤压板的稳定性。
[0014]2、本技术方案通过一号卡块对加热炉本体的卡合进一步增强一号封闭板与二号封闭板对缝隙的封闭性，减少热量散失，通过设置保温夹套对加热炉本体具有保温效果，减少加热炉本体侧面的热量流失，同时保温夹套出现损坏也方便进行更换，旋转板的设置对保温夹套具有挤压固定的效果，卡栓的设置在旋转板对保温夹套进行旋转挤压之后，使旋转板保持固定状态，当想对卡栓进行拆卸时，连接板的设置使卡栓可以批量一下拔出，提高效率。
附图说明：
[0015]图1为本技术实施例提供的一种降低热散失损耗的热处理用加热炉的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的一种降低热散失损耗的热处理用加热炉的炉门的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的一种降低热散失损耗的热处理用加热炉的挤压板处的结构示意图，
[0018]图4为本技术实施例提供的一种降低热散失损耗的热处理用加热炉的保温夹套处的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、加热炉本体；11、转轴；12、炉门；2、一号封闭板；3、一号卡块；4、二号封闭板；5、电动伸缩杆；51、挤压板；52、增设压板；53、二号卡块；6、支撑板；61、保温夹套；62、旋转板；63、卡栓；64、连接板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种降低热散失损耗的热处理用加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的正表面上设置有转轴11，转轴11的外表面
上设置有炉门12，炉门12的上下表面上均固定连接有一号封闭板2，炉门12的侧面固定连接有二号封闭板4，加热炉本体1的上表面和下表面上均固定连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5设置有四个，所说电动伸缩杆5的一端转动连接有挤压板51，挤压板51远离于转轴11的那一个的下表面上固定连接有增设压板52，挤压板51与增设压板52的一侧均固定连接有二号卡块53，且二号卡块53可对一号封闭板2与二号封闭板4的表面进行卡合连接。
[0024]在本实施例中，在加热炉本体1对金属进行加热时会关闭炉门12，在炉门12闭合时，一号封闭板2与二号封闭板4会将缝隙掩盖在自身的下方，之后通过将电动伸缩杆5收缩，带动挤压板51和增设压板52向内运动，对一号封闭板2与二号封闭板4进行挤压，使一号封闭板2与二号封闭板4更加贴合加热炉本体1的表面，这样做可以有效防止热量从缝隙中散失，导致加热效率降低的情况，同时通过设置的增设压板52让不在侧面继续增设电动伸缩杆5的情况下也能对二号封闭板4进行挤压，将设置的电动伸缩杆5充分利用起来，当炉门12想要打开时，只需将电动伸缩杆5延伸并将挤压板51往外转动，即可打开炉门12，而由于挤压板51是活动的，在挤压板51和增设压板52上设置二号卡块53，在挤压时通过二号卡块53对一号封闭板2与二号封闭板4的卡合增强挤压板51的稳定性。
[0025]如图2和图4所示，一号封闭板2与二号封闭板4的一侧表面上均固定连接有一号卡块3，且一号卡块3可对加热炉本体1的表面进行卡合连接，加热炉本体1的下表面上固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面上在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低热散失损耗的热处理用加热炉，包括加热炉本体(1)，其特征在于：所述加热炉本体(1)的正表面上设置有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面上设置有炉门(12)，所述炉门(12)的上下表面上均固定连接有一号封闭板(2)，所述炉门(12)的侧面固定连接有二号封闭板(4)，所述加热炉本体(1)的上表面和下表面上均固定连接有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)设置有四个，所说电动伸缩杆(5)的一端转动连接有挤压板(51)，所述挤压板(51)远离于转轴(11)的那一个的下表面上固定连接有增设压板(52)，所述挤压板(51)与增设压板(52)的一侧均固定连接有二号卡块(53)，且二号卡块(53)可对一号封闭板(2)与二号封闭板(4)的表面进行卡合连接；所述一号封闭板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚飞，
申请(专利权)人：京港工业炉科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：