【技术实现步骤摘要】
回火炉油烟排放装置
[0001]本技术属于油烟排放
,特别涉及回火炉油烟排放装置。
技术介绍
[0002]热处理行业中的回火炉在使用时因为加热的原因会产生许多的油烟,产生的油烟若不及时排放,油烟会干扰回火炉内部零件的运行工作,且油烟中含有许多杂质颗粒等污染物质,若直接排放还会造成环境污染。因此设计一款针对回火炉油烟的排放装置具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供回火炉油烟排放装置,该排放装置能够对回火炉内部产生的油烟进行排放,解决了回火炉产生的油烟不易排放,以及排放后容易污染环境的问题。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]回火炉油烟排放装置,包括进风管道、风机和过滤管道;所述进风管道沿水平方向放置,所述进风管道安装在回火炉的进风口,所述风机安装在回火炉的出风口,所述过滤管道可拆卸连接在所述风机的出风口,所述进风管道的内部设置有阀门,所述阀门能够根据外界气压与回火炉内部的气压差大小进行自动开合,从而调节进入回火炉内部的空气量。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回火炉油烟排放装置,其特征在于:包括进风管道(1)、风机(2)和过滤管道(3);所述进风管道(1)沿水平方向放置,所述进风管道(1)安装在回火炉(8)的进风口,所述风机(2)安装在回火炉(8)的出风口,所述过滤管道(3)可拆卸连接在所述风机(2)的出风口,所述进风管道(1)的内部设置有阀门,所述阀门能够根据外界气压与回火炉(8)内部的气压差大小进行自动开合,从而调节进入回火炉(8)内部的空气量。2.根据权利要求1所述的回火炉油烟排放装置,其特征在于:所述阀门包括转轴(4)、转板(5)、固定板A(6)和固定板B(7),所述转轴(4)沿所述进风管道(1)的径向放置,所述转轴(4)的两端分别通过轴承与所述进风管道(1)的管壁转动连接,所述转轴(4)的外侧套设有所述转板(5),所述转轴(4)带动所述转板(5)转动,所述固定板A(6)和所述固定板B(7)上下平行间隔设置,所述转板(5)位于所述固定板A(6)和所述固定板B(7)之间,所述转板(5)的外周与所述进风管道(1)的内侧壁接触,所述固定板A(6)的外周、所述固定板B(7)的外周均与所述进风管道(1)的内侧壁固定连接;当所述转板(5)转动至呈竖直状态时,所述转板(5)与所述固定板A(6)、所述固定板B(7)平行,所述转板(5)与所述固定板A(6)、所述固定板B(7)之间无空隙,所述进风管道(1)不向回火炉(8)内部输送空气,当所述转板(5)转动至呈倾斜状态时,所述转板(5)与所述固定板A(6)之间、所述转板...
【专利技术属性】
技术研发人员:浦晓东,吴靖,
申请(专利权)人:天龙科技炉业无锡有限公司,
类型:新型
国别省市:
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